【技術實現步驟摘要】
本技術屬于一種電機外殼加工設備，更具體地說，特別涉及一種電機外殼加工專用機床。
技術介紹
1、電機在現代工業化中應用越來越廣泛，電機主要由外殼、軸承、轉子、定子、電刷、引線、端子組成，電機在生產的過程中包括外殼的加工，先是澆鑄成型形成胚料，然后再對胚料按照現有技術加工使用機床加工。
2、基于上述，本專利技術人發現存在以下問題：現有的電機外殼加工專用機床大多數只能加工單一的電機外殼，無法對不同大小的電機外殼進行加工，存在一定的局限性，會降低工作效率。
3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種電機外殼加工專用機床，以期達到具有更加實用價值性的目的。
技術實現思路
1、本技術一種電機外殼加工專用機床的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
2、一種電機外殼加工專用機床，包括底座，所述底座的頂部安裝有防護罩，所述防護罩的一側安裝有透視窗，所述底座的頂部兩側安裝有固定座一和固定座二，所述固定座一的一側安裝有電機一，所述電機一的輸出端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端安裝有夾持卡盤，所述固定座二的內部安裝有電機二，所述電機二的輸出端安裝有擴張機構，所述底座的內部安裝有滑動機構，所述滑動機構的頂部安裝有打磨座，所述打磨座的一側安裝有電機五，所述電機五的輸出端連接有內孔打磨刀，所述打磨座的一側安裝外壁打磨刀。
3、進一步的，所述擴張機構包括固定板，所述固定板的一側開設有滑槽，且所述固定板的一端安裝有氣缸，所述氣缸上套設有套筒，所述套
4、進一步的，所述滑動機構包括y軸驅動組件、x軸驅動組件。
5、進一步的，所述y軸驅動組件包括底板，所述底板的頂部設有絲杠一，所述絲杠一的一端通過聯軸器與電機三的輸出端連接，所述絲杠一頂部通過滑塊連接有打磨座。
6、進一步的，x軸驅動組件包括凹槽，所述凹槽的內部安裝有絲杠二，所述絲杠二的一端通過聯軸器與電機四的輸出端連接，所述絲杠二頂部通過滑塊連接有底板。
7、進一步的，所述底座的頂部安裝有過濾網，且所述底座內部安裝有導向板，所述導向板的一側安裝有傾斜板，所述傾斜板的底端放置有收集箱。
8、進一步的，所述安裝在打磨座上的內孔打磨刀和外壁打磨刀呈交叉分布。
9、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
10、1、通過固定板、滑槽、氣缸、套筒、安裝塊一、連桿、安裝塊二和弧形塊的配合使用，當需要加工不同大小的電機外殼時，啟動氣缸，氣缸帶動套筒上下移動，通過連桿帶動安裝塊二在滑槽內滑動，即可夾持不同大小的電機外殼進行加工，通過上述設計，大大提高了工作效率，進一步提高了實用性。
11、2、y軸驅動組件中啟動電機三時，絲杠一轉動，通過滑塊使打磨座進行移動，實現上下移動的功能，x軸驅動組件中啟動電機四時，絲杠二轉動，通過滑塊使底板進行移動，實現左右移動的功能，且x軸驅動組件、y軸驅動組件是呈交叉安裝的，這就能夠實現打磨座的左右調節功能，當打磨座對電機外殼加工時，就能夠自由調節打磨座的左右位置，進而提高了工作的效率。
12、3、加工的電機外殼碎屑通過過濾網掉入導向板上，隨著傾斜板落入收集箱，降低了工作人員的工作強度，提高工作效率。
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1.一種電機外殼加工專用機床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部安裝有防護罩(2)，所述防護罩(2)的一側安裝有透視窗(3)，所述底座(1)的頂部兩側安裝有固定座一(4)和固定座二(5)，所述固定座一(4)的一側安裝有電機一(6)，所述電機一(6)的輸出端連接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)的一端安裝有夾持卡盤(8)，所述固定座二(5)的內部安裝有電機二(9)，所述電機二(9)的輸出端安裝有擴張機構，所述底座(1)的內部安裝有滑動機構，所述滑動機構的頂部安裝有打磨座(10)，所述打磨座(10)的一側安裝有電機五(28)，所述電機五(28)的輸出端連接有內孔打磨刀(12)，所述打磨座(10)的一側安裝外壁打磨刀(11)。
2.如權利要求1所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：所述擴張機構包括固定板(13)，所述固定板(13)的一側開設有滑槽(20)，且所述固定板(13)的一端安裝有氣缸(14)，所述氣缸(14)上套設有套筒(15)，所述套筒(15)的周側等距安裝有若干安裝塊一(16)，若干所述安裝塊一(16)的兩側連接有兩組連桿(17)，所述連桿(17
3.如權利要求1所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：所述滑動機構包括Y軸驅動組件、X軸驅動組件。
4.如權利要求3所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：所述Y軸驅動組件包括底板(22)，所述底板(22)的頂部設有絲杠一(23)，所述絲杠一(23)的一端通過聯軸器與電機三(24)的輸出端連接，所述絲杠一(23)頂部通過滑塊連接有打磨座(10)。
5.如權利要求3所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：X軸驅動組件包括凹槽(25)，所述凹槽(25)的內部安裝有絲杠二(26)，所述絲杠二(26)的一端通過聯軸器與電機四(27)的輸出端連接，所述絲杠二(26)頂部通過滑塊連接有底板(22)。
6.如權利要求1所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：所述底座(1)的頂部安裝有過濾網(29)，且所述底座(1)內部安裝有導向板(30)，所述導向板(30)的一側安裝有傾斜板(31)，所述傾斜板(31)的底端放置有收集箱(21)。
7.如權利要求1所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：所述安裝在打磨座(10)上的內孔打磨刀(12)和外壁打磨刀(11)呈交叉分布。
...【技術特征摘要】
1.一種電機外殼加工專用機床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部安裝有防護罩(2)，所述防護罩(2)的一側安裝有透視窗(3)，所述底座(1)的頂部兩側安裝有固定座一(4)和固定座二(5)，所述固定座一(4)的一側安裝有電機一(6)，所述電機一(6)的輸出端連接有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)的一端安裝有夾持卡盤(8)，所述固定座二(5)的內部安裝有電機二(9)，所述電機二(9)的輸出端安裝有擴張機構，所述底座(1)的內部安裝有滑動機構，所述滑動機構的頂部安裝有打磨座(10)，所述打磨座(10)的一側安裝有電機五(28)，所述電機五(28)的輸出端連接有內孔打磨刀(12)，所述打磨座(10)的一側安裝外壁打磨刀(11)。
2.如權利要求1所述一種電機外殼加工專用機床，其特征在于：所述擴張機構包括固定板(13)，所述固定板(13)的一側開設有滑槽(20)，且所述固定板(13)的一端安裝有氣缸(14)，所述氣缸(14)上套設有套筒(15)，所述套筒(15)的周側等距安裝有若干安裝塊一(16)，若干所述安裝塊一(16)的兩側連接有兩組連桿(17)，所述連桿(17)的一端安裝有安裝塊二(18)，所述安裝塊二(18)的一側安裝有弧形塊(19)，所述安裝塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉斌，李銀善，
申請(專利權)人：安徽中鑄鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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