【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電子元器件加工，具體為一種電子元器件浸焊焊錫臺。
技術介紹
1、電子元器件是電子元件和電小型的機器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構成，可以在同類產品中通用；常指電器、無線電、儀表等工業的某些零件，如電容、晶體管、游絲、發條等子器件的總稱；常見的有二極管等；電子元器件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠(帶)制品、電子化學材料及部品等；
2、中國專利授權公告號cn210677248u公開了浸焊式自動焊錫機，包括箱體，所述箱體的前端面靠近底部處設有蓋體，所述蓋體通過合頁與箱體活動連接，所述箱體的前端面靠近頂部處設有觀察窗，所述箱體內腔設有臺體，所述臺體的底部設有橫板，所述臺體的底部兩側均設有兩個第二支撐板，所述第二支撐板的底部設有第三齒輪，所述第三齒輪與第二支撐板之間設有第一轉軸，本技術中，通過將焊錫作業所產生的有毒氣體排出到儲氣箱內，避免有毒氣體污染環境，并且也避免了有毒氣體被工作人員吸入體內，危害人體健康，通過調節臺體的前后左右移動，從而方便調節需要焊錫物品的位置，進而可以避免因部分位置未被焊錫到而造成的質量問題；上述的現有技術方案存在以下不足之處：該焊錫機在使用過程中，只能進行左右移動，只能在一條水平線上焊錫作業，無法進行翻轉，需要將電子元件取出后，翻轉進
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種電子元器件浸焊焊錫臺，以解決上述
技術介紹
中提出該焊錫機僅能實現單面一條水平線上焊錫作業的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電子元器件浸焊焊錫臺，包括焊錫工作臺，所述焊錫工作臺的頂端安裝有焊錫工作箱，且焊錫工作箱內側的頂端安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的底端安裝有焊錫槍，且焊錫槍的外側安裝有防護罩，所述焊錫工作箱的內部均勻安裝有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的一側均安裝有移動支撐座，所述移動支撐座遠離夾持座的一側均安裝有夾持座，且夾持座的內部均勻設置有容納槽，所述容納槽的內部均安裝有雙向螺紋桿，且雙向螺紋桿的外側皆均勻安裝有螺紋套，所述螺紋套的一側均安裝有夾持板，所述夾持座的頂端均安裝有旋鈕，所述焊錫工作箱的一側安裝有氣體處理箱，且氣體處理箱遠離焊錫工作箱的一側安裝有氣泵，所述氣體處理箱的頂端安裝有拉板，且拉板的底端安裝有矩形框，所述矩形框的內部安裝有過濾網板，且過濾網板一側矩形框的內部安裝有活性炭包，所述拉板的一側安裝有軟管，所述防護罩的內部安裝有吸氣罩，所述軟管與吸氣罩的內部相連通。
3、優選的，所述夾持板的底端均安裝有防滑墊，所述夾持板的剖面設置呈直角梯形。
4、優選的，所述夾持板靠近夾持座的一側皆均勻安裝有限位塊，所述夾持座的內部皆均勻設置有限位槽，且限位槽均與限位塊相連接。
5、優選的，所述限位塊的剖面大小均與限位槽的剖面大小相匹配，所述限位槽的剖面與限位塊的剖面均設置呈t形。
6、優選的，所述防護罩的正視剖面設置有呈倒梯形，所述防護罩的俯視剖面設置呈環形。
7、優選的，所述矩形框的底端安裝有定位塊，所述氣體處理箱的內部設置有定位槽，且定位槽與定位塊相連接。
8、優選的，所述移動支撐座的內部安裝有驅動電機，且電機軸與夾持座的一側相連接，所述夾持座的一側安裝有轉動塊，且轉動塊與移動支撐座相連接。
9、優選的，所述第一電動伸縮桿的頂端安裝有電磁滑塊，所述焊錫工作箱的內部設置有電磁滑軌，且電磁滑軌與電磁滑塊相連接
10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該電子元器件浸焊焊錫臺多角度焊錫作業，還實現了對有毒的氣體吸收處理的效果；
11、1.通過第二電動伸縮桿和旋鈕，實現對不同大小不同厚度的電器元件進行夾持，方便焊錫槍對電器元件進行焊錫工作，配合防滑墊，使得電器元件夾持的更換穩定；
12、通過驅動電機和轉動塊，方便對電器元件進行翻面，無需人員翻面進行焊錫工作，有效提高工作效率；
13、通過電磁滑塊和電磁滑軌，實現焊錫槍的前后移動，完成對電器元件多方位進行焊錫工作，一步到位，無需來回對電器元件的位置進行調整，提高整體的工作效率；
14、2.通過拉板內部的過濾網板和活性炭包，來對焊錫工作進行中產生的有毒氣體進行過濾和吸附，避免焊錫工作箱內部有毒有害氣體濃度過高，對工作人員身體健康造成傷害；
15、通過防護罩和軟管，降低有毒有害氣體蔓延速度，實現快速度有毒氣體進行吸收，提高有害氣體出率效率。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種電子元器件浸焊焊錫臺，包括焊錫工作臺（8），其特征在于：所述焊錫工作臺（8）的頂端安裝有焊錫工作箱（1），且焊錫工作箱（1）內側的頂端安裝有第一電動伸縮桿（3），所述第一電動伸縮桿（3）的底端安裝有焊錫槍（20），且焊錫槍（20）的外側安裝有防護罩（4），所述焊錫工作箱（1）的內部均勻安裝有第二電動伸縮桿（6），且第二電動伸縮桿（6）的一側均安裝有移動支撐座（7），所述移動支撐座（7）遠離夾持座（5）的一側均安裝有夾持座（5），且夾持座（5）的內部均勻設置有容納槽（16），所述容納槽（16）的內部均安裝有雙向螺紋桿（17），且雙向螺紋桿（17）的外側皆均勻安裝有螺紋套（18），所述螺紋套（18）的一側均安裝有夾持板（14），所述夾持座（5）的頂端均安裝有旋鈕（13），所述焊錫工作箱（1）的一側安裝有氣體處理箱（10），且氣體處理箱（10）遠離焊錫工作箱（1）的一側安裝有氣泵（11），所述氣體處理箱（10）的頂端安裝有拉板（12），且拉板（12）的底端安裝有矩形框（22），所述矩形框（22）的內部安裝有過濾網板（23），且過濾網板（23）一側矩形框（22）的內部安裝有活性炭
2.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述夾持板（14）的底端均安裝有防滑墊（15），所述夾持板（14）的剖面設置呈直角梯形。
3.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述夾持板（14）靠近夾持座（5）的一側皆均勻安裝有限位塊（19），所述夾持座（5）的內部皆均勻設置有限位槽（9），且限位槽（9）均與限位塊（19）相連接。
4.根據權利要求3所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述限位塊（19）的剖面大小均與限位槽（9）的剖面大小相匹配，所述限位槽（9）的剖面與限位塊（19）的剖面均設置呈T形。
5.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述防護罩（4）的正視剖面設置有呈倒梯形，所述防護罩（4）的俯視剖面設置呈環形。
6.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述矩形框（22）的底端安裝有定位塊（25），所述氣體處理箱（10）的內部設置有定位槽（24），且定位槽（24）與定位塊（25）相連接。
7.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述移動支撐座（7）的內部安裝有驅動電機，且電機軸與夾持座（5）的一側相連接，所述夾持座（5）的一側安裝有轉動塊，且轉動塊與移動支撐座（7）相連接。
8.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述第一電動伸縮桿（3）的頂端安裝有電磁滑塊，所述焊錫工作箱（1）的內部設置有電磁滑軌，且電磁滑軌與電磁滑塊相連接。
...【技術特征摘要】
1.一種電子元器件浸焊焊錫臺，包括焊錫工作臺（8），其特征在于：所述焊錫工作臺（8）的頂端安裝有焊錫工作箱（1），且焊錫工作箱（1）內側的頂端安裝有第一電動伸縮桿（3），所述第一電動伸縮桿（3）的底端安裝有焊錫槍（20），且焊錫槍（20）的外側安裝有防護罩（4），所述焊錫工作箱（1）的內部均勻安裝有第二電動伸縮桿（6），且第二電動伸縮桿（6）的一側均安裝有移動支撐座（7），所述移動支撐座（7）遠離夾持座（5）的一側均安裝有夾持座（5），且夾持座（5）的內部均勻設置有容納槽（16），所述容納槽（16）的內部均安裝有雙向螺紋桿（17），且雙向螺紋桿（17）的外側皆均勻安裝有螺紋套（18），所述螺紋套（18）的一側均安裝有夾持板（14），所述夾持座（5）的頂端均安裝有旋鈕（13），所述焊錫工作箱（1）的一側安裝有氣體處理箱（10），且氣體處理箱（10）遠離焊錫工作箱（1）的一側安裝有氣泵（11），所述氣體處理箱（10）的頂端安裝有拉板（12），且拉板（12）的底端安裝有矩形框（22），所述矩形框（22）的內部安裝有過濾網板（23），且過濾網板（23）一側矩形框（22）的內部安裝有活性炭包（26），所述拉板（12）的一側安裝有軟管（2），所述防護罩（4）的內部安裝有吸氣罩（21），所述軟管（2）與吸氣罩（21）的內部相連通。
2.根據權利要求1所述的一種電子元器件浸焊焊錫臺，其特征在于：所述夾持板（14）的底端均安裝有防滑墊（15）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，請求不公布姓名，
申請(專利權)人：滕州濰達智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。