【技術實現步驟摘要】
本技術涉及機械加工,尤其涉及一種機械加工用治具輔助固定裝置。
技術介紹
1、機械加工工藝是指利用傳統機械加工的方法,按照圖紙的圖樣和尺寸,使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作,避免在加工過程中發生加工失誤,造成經濟損失。
2、然而,目前市場上的機械加工用固定裝置,在使用的過程中,不便于對機械加工用固定裝置進行限位使用,從而影響了機械加工用固定裝置的正常使用,因此也降低了機械加工用固定裝置的工作效率,同時也降低了機械加工用固定裝置的使用效率。
3、有鑒于此,針對現有的問題予以研究改良,提供一種機械加工用治具輔助固定裝置,該結構提供了可調節的固定結構,可以根據治具的形狀大小進行固定,并且設置旋轉結構,可以根據加工的需要,對治具進行翻轉,具有結構設計合理,旨在通過該技術,達到解決問題與提高實用價值性的目的。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種機械加工用治具輔助固定裝置。
2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種機械加工用治具輔助固定裝置,包括工作臺,所述工作臺的下端固定安裝有支撐腿,所述工作臺的上表面一側開設有矩形空槽,所述矩形空槽內部固定安裝有雙軸驅動電機,所述雙軸驅動電機的兩側活動安裝有第一絲桿,所述矩形空槽的內部設置有第一滑塊,所述工作臺的頂端一側活動安裝有支撐架,所述支撐架的上表面貫穿螺紋連接有第二絲桿,所述第二絲桿的頂端活動安裝有電機
3、作為上述技術方案的進一步描述:
4、所述矩形空槽與第一滑塊滑動連接,所述第一絲桿貫穿螺紋連接第一滑塊,所述第一絲桿與第一滑塊的數量均為兩組。
5、作為上述技術方案的進一步描述:
6、所述支撐架與支撐柱活動連接,所述第二絲桿貫穿螺紋連接支撐柱,所述第一滑塊的頂部與支撐柱的下表面一側固定連接,所述支撐架的形狀為“l”型。
7、作為上述技術方案的進一步描述:
8、所述夾緊塊的一側固定安裝有伸縮彈簧,所述伸縮彈簧的一側固定安裝有弧形板,所述伸縮彈簧的數量為四組,所述弧形板的優選材料為橡膠。
9、作為上述技術方案的進一步描述:
10、所述第一滑槽與夾緊塊滑動連接,所述夾緊塊的一側貫穿螺紋連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有內螺紋套筒,所述夾緊塊的一側與內螺紋套筒活動連接,所述夾緊塊通過螺桿與內螺紋套筒組成伸縮結構,所述螺桿外徑尺寸與內螺紋套筒的內徑尺寸相適配。
11、作為上述技術方案的進一步描述:
12、所述第二滑塊與底座固定連接,所述底座與轉盤活動連接,所述轉盤一側固定連接有橫桿,所述橫桿通過轉盤與橫桿組成旋轉結構。
13、作為上述技術方案的進一步描述:
14、所述橫桿的一側固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的一側固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一側焊接有壓板,所述壓板通過液壓缸與伸縮桿組成伸縮結構,所述壓板的形狀為矩形。
15、作為上述技術方案的進一步描述:
16、所述側板的外側固定安裝有控制器,所述工作臺的一側固定安裝有操作器,所述控制器與操作器之間電連接,所述控制器的數量為兩組。
17、本技術具有以下有益效果:
18、本技術中,該一種機械加工用治具輔助固定裝置,通過提供可調節的固定結構,適應不同形狀大小的治具,提高了靈活性和適用性,設置旋轉結構,使得治具可以根據加工需要進行翻轉,提高了加工效率和精度,采用了伸縮機構和液壓缸,使得裝置具有更好的穩定性和可控性,提高了加工的質量,配備控制器和操作器,方便操作和控制,減少了人力成本和操作難度。
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1.一種機械加工用治具輔助固定裝置,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的下端固定安裝有支撐腿(2),所述工作臺(1)的上表面一側開設有矩形空槽(3),所述矩形空槽(3)內部固定安裝有雙軸驅動電機(4),所述雙軸驅動電機(4)的兩側活動安裝有第一絲桿(5),所述矩形空槽(3)的內部設置有第一滑塊(6),所述工作臺(1)的頂端一側活動安裝有支撐架(7),所述支撐架(7)的上表面貫穿螺紋連接有第二絲桿(8),所述第二絲桿(8)的頂端活動安裝有電機(9),所述支撐架(7)的內部設置有支撐柱(10),所述支撐柱(10)的一側固定連接有連接桿(11),所述連接桿(11)的一側固定連接有擋板(12),所述擋板(12)的一側開設有第一滑槽(13),所述擋板(12)的一側活動安裝有夾緊塊(14),所述工作臺(1)的頂端一側焊接有側板(19),所述側板(19)的一側表面開設有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)的內壁滑動連接有第二滑塊(21),所述第二滑塊(21)一側設置有底座(22),所述底座(22)的一側設置有轉盤(23)。
2.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔
3.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述支撐架(7)與支撐柱(10)活動連接,所述第二絲桿(8)貫穿螺紋連接支撐柱(10),所述第一滑塊(6)的頂部與支撐柱(10)的下表面一側固定連接,所述支撐架(7)的形狀為“L”型。
4.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述夾緊塊(14)的一側固定安裝有伸縮彈簧(15),所述伸縮彈簧(15)的一側固定安裝有弧形板(16),所述伸縮彈簧(15)的數量為四組,所述弧形板(16)的材料為橡膠。
5.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述第一滑槽(13)與夾緊塊(14)滑動連接,所述夾緊塊(14)的一側貫穿螺紋連接有螺桿(17),所述螺桿(17)的表面螺紋連接有內螺紋套筒(18),所述夾緊塊(14)的一側與內螺紋套筒(18)活動連接,所述夾緊塊(14)通過螺桿(17)與內螺紋套筒(18)組成伸縮結構,所述螺桿(17)外徑尺寸與內螺紋套筒(18)的內徑尺寸相適配。
6.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述第二滑塊(21)與底座(22)固定連接,所述底座(22)與轉盤(23)活動連接,所述轉盤(23)一側固定連接有橫桿(24),所述橫桿(24)通過轉盤(23)與橫桿(24)組成旋轉結構。
7.根據權利要求6所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述橫桿(24)的一側固定安裝有液壓缸(25),所述液壓缸(25)的一側固定連接有伸縮桿(26),所述伸縮桿(26)的一側焊接有壓板(27),所述壓板(27)通過液壓缸(25)與伸縮桿(26)組成伸縮結構,所述壓板(27)的形狀為矩形。
8.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述側板(19)的外側固定安裝有控制器(28),所述工作臺(1)的一側固定安裝有操作器(29),所述控制器(28)與操作器(29)之間電連接,所述控制器(28)的數量為兩組。
...【技術特征摘要】
1.一種機械加工用治具輔助固定裝置,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的下端固定安裝有支撐腿(2),所述工作臺(1)的上表面一側開設有矩形空槽(3),所述矩形空槽(3)內部固定安裝有雙軸驅動電機(4),所述雙軸驅動電機(4)的兩側活動安裝有第一絲桿(5),所述矩形空槽(3)的內部設置有第一滑塊(6),所述工作臺(1)的頂端一側活動安裝有支撐架(7),所述支撐架(7)的上表面貫穿螺紋連接有第二絲桿(8),所述第二絲桿(8)的頂端活動安裝有電機(9),所述支撐架(7)的內部設置有支撐柱(10),所述支撐柱(10)的一側固定連接有連接桿(11),所述連接桿(11)的一側固定連接有擋板(12),所述擋板(12)的一側開設有第一滑槽(13),所述擋板(12)的一側活動安裝有夾緊塊(14),所述工作臺(1)的頂端一側焊接有側板(19),所述側板(19)的一側表面開設有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)的內壁滑動連接有第二滑塊(21),所述第二滑塊(21)一側設置有底座(22),所述底座(22)的一側設置有轉盤(23)。
2.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述矩形空槽(3)與第一滑塊(6)滑動連接,所述第一絲桿(5)貫穿螺紋連接第一滑塊(6),所述第一絲桿(5)與第一滑塊(6)的數量均為兩組。
3.根據權利要求1所述的一種機械加工用治具輔助固定裝置,其特征在于:所述支撐架(7)與支撐柱(10)活動連接,所述第二絲桿(8)貫穿螺紋連接支撐柱(10),所述第一滑塊(6)的頂部與支撐柱(10)的下表面一側固定連接,所述支撐架(7)的形狀為“l”型。
4.根據權利要求1所述的一種機...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙品桂,
申請(專利權)人:蘇州晶鑫精密五金有限公司,
類型:新型
國別省市:
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