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    一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統及裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44479970 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:47
    本發明專利技術實施例公開了一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統及裝置,該系統包括:油樣進樣管路將待測絕緣油樣輸入至反應區;試劑注入管路將與待測絕緣油樣的對應測試試劑注入到油樣進樣管路;廢液排放管道將反應之后的殘余液體排出;電子計量泵檢測測試試劑的注入體積;試劑注入管路的入口有第一電子閥門;第一檢測單元對待測絕緣油樣進行初步檢測,確定待測絕緣油樣對應的測試試劑種類;智能試劑配制單元根據該種類,控制與待測絕緣油樣對應的測試試劑對應的第一電子閥門打開;第二檢測單元根據油樣進樣管路內反應之后的溶液,確定待測絕緣油樣內的金屬含量。達到了自動化程度高、精準計量、靈活性好和效率高,提高了檢測的精確度和穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及絕緣油檢測,尤其涉及一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統及裝置


    技術介紹

    1、在絕緣油金屬含量檢測領域,傳統的檢測方法采用單管道的手動試劑配制和檢測系統。該類系統依賴于人工操作,每次只能處理一個樣本,并且需要人工配制試劑、注入試劑、進行反應并手動檢測金屬含量。

    2、現有的單管道檢測系統包括油樣進樣管道、試劑注入裝置、檢測單元和排放裝置,然而,由于只能依次處理單個樣本,整個檢測過程效率較低,難以滿足大規模、高通量的檢測需求;此外,手動試劑配制不僅繁瑣,還容易導致配比不準確,使得試劑的反應效果不穩定,進而影響檢測結果的精度;并且,現有技術中,檢測設備對微量金屬的靈敏度較差,尤其是在低濃度金屬含量檢測時,往往難以保證足夠的精確度,容易產生誤差,同時,由于管道清洗不徹底,往往會在樣本處理過程中引發交叉污染,影響后續樣本的檢測質量,更為重要的是,系統的整體調度依賴人工操作,資源分配效率低下,無法自動優化任務執行順序,導致操作時間延長,處理故障的能力較弱。這些問題使得現有技術在面對復雜、多樣的檢測任務時,無法滿足現代工業對自動化、高效化和精準化的需求


    技術實現思路

    1、本專利技術提供了一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統及裝置,達到了自動化程度高、精準計量、靈活性好和效率高,提高了檢測的精確度和穩定性。

    2、根據本專利技術的一方面,提供了一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,包括:

    3、多管道處理單元,多管道處理單元包括油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路,試劑注入管路的出口與油樣進樣管路連接,油樣進樣管路的出口與廢液排放管路連接;油樣進樣管路和進樣泵連接,用于將待測絕緣油樣輸入至反應區;試劑注入管路用于將與待測絕緣油樣的對應測試試劑注入到油樣進樣管路;廢液排放管道與排出泵連接,用于將待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的殘余液體排出;試劑注入管路內設置有電子計量泵,用于檢測測試試劑的注入體積;

    4、多個試劑存儲罐,試劑存儲罐一一對應與試劑注入管路的入口連接,試劑注入管路的入口一一對應設置有第一電子閥門;

    5、第一檢測單元,第一檢測單元用于對待測絕緣油樣進行初步檢測,確定待測絕緣油樣對應的測試試劑種類;

    6、智能試劑配制單元,智能試劑配制單元包括多個第一控制端,第一控制端一一對應與第一電子閥門的控制端連接,智能試劑配制單元用于根據油樣進樣管路的待測絕緣油樣種類,控制與待測絕緣油樣對應的測試試劑對應的第一電子閥門打開;智能試劑配制單元與第一檢測單元以及電子計量泵連接;

    7、第二檢測單元,第二檢測單元用于根據油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液,確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    8、可選的,第二檢測單元包括電化學檢測裝置,電化學檢測裝置用于根據油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液在反應前后的電流或電位變化,確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    9、可選的,第二檢測單元包括光譜檢測裝置,光譜檢測裝置用于根據油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度來確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    10、可選的,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度滿足如下關系:

    11、a=ε·c·l

    12、其中,a為待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度,ε為摩爾吸光系數,c為金屬離子的濃度,l為光路長度。

    13、可選的,試劑注入管路內的測試試劑的注入速率滿足如下關系:

    14、

    15、其中,qr為試劑注入管路內的測試試劑的注入速率,vr為所需注入的試劑體積,tp為試劑注入管路內的測試試劑的注入時間;

    16、智能試劑配制單元通過控制第一電子閥門的打開時間控制試劑注入管路內的測試試劑的注入時間;

    17、智能試劑配制單元通過控制第一電子閥門的打開時間和開度控制所需注入的試劑體積。

    18、可選的,還包括智能調度與控制單元,智能調度與控制單元包括多個第二控制端,第二控制端一一對應與第一電子閥門的控制端連接;

    19、智能調度與控制單元分別與智能試劑配制單元、第一檢測單元和第二檢測單元連接,智能調度與控制單元用于對多管道處理單元、智能試劑配制單元、第一檢測單元以及第二檢測單元進行協調控制,并通過智能調度算法優化各管道的任務分配和處理順序。

    20、可選的,多管道處理單元還包括自動清洗系統,自動清洗系統包括清洗控制單元、清洗液管路和清洗廢液排放管道;

    21、清洗液管路與所述油樣進樣管路的入口、多個試劑注入管路的入口和廢液排放管路的入口連接;

    22、清洗廢液排放管道與油樣進樣管路的出口、多個試劑注入管路的出口和廢液排放管路的出口連接;清洗液管路設置有第二電子閥門;

    23、清洗控制單元的控制端與第二電子閥門的控制端連接,用于每次待測絕緣油樣和對應的測試試劑反應以及檢測完成之后,控制清洗液對油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路進行清洗。

    24、可選的,絕緣油金屬含量測試試劑配制系統還包括自動故障檢測單元,自動故障檢測單元用于檢測油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路的流量和壓力,并在油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路的流量或者壓力異常時發出報警信息;

    25、智能調度與控制單元與自動故障檢測單元連接,用于在油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路的流量或者壓力異常時發出報警信息,通過智能調度算法優化各管道的任務分配和處理順序。

    26、可選的,自動故障檢測單元包括電子計量泵、壓力傳感器和報警單元,油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路均設置有電子計量泵和壓力傳感器;智能調度與控制單元與電子計量泵、壓力傳感器和報警單元連接。

    27、根據本專利技術另的一方面,提供了一種絕緣油金屬含量測試試劑配制裝置,包括:

    28、管道模塊,包括多管道處理單元,多管道處理單元包括油樣進樣管路、多個試劑注入管路和廢液排放管路,試劑注入管路的出口與油樣進樣管路連接,油樣進樣管路的出口與廢液排放管路連接;油樣進樣管路和進樣泵連接,用于將待測絕緣油樣輸入至反應區;試劑注入管路用于將與待測絕緣油樣的對應測試試劑注入到油樣進樣管路;廢液排放管道與排出泵連接,用于將待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的殘余液體排出;劑注入管路內設置有電子計量泵,用于檢測測試試劑的注入體積;

    29、試劑存儲模塊,包括多個試劑存儲罐,試劑存儲罐一一對應與試劑注入管的入口連接,試劑注入管路的入口一一對應設置有第一電子閥門;

    30、第一檢測模塊,包括第一檢測單元,第一檢測單元用于對待測絕緣油樣進行初步檢測,確定待測絕緣油樣對應的測試試劑種類;

    31、智能試劑配制模塊,包括智能試劑配制單元,智能試劑配制單元包括多個第一控制端,第一控制端一一對應與第一電子閥門的控制端連接,智能試本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述第二檢測單元包括電化學檢測裝置,所述電化學檢測裝置用于根據所述油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液在反應前后的電流或電位變化,確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    3.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述第二檢測單元包括光譜檢測裝置,所述光譜檢測裝置用于根據油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度來確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    4.根據權利要求3所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度滿足如下關系:

    5.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述試劑注入管路內的測試試劑的注入速率滿足如下關系:

    6.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,還包括智能調度與控制單元,所述智能調度與控制單元包括多個第二控制端,所述第二控制端一一對應與所述第一電子閥門的控制端連接;

    7.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述多管道處理單元還包括自動清洗系統,所述自動清洗系統包括清洗控制單元、清洗液管路和清洗廢液排放管道;

    8.根據權利要求6所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述絕緣油金屬含量測試試劑配制系統還包括自動故障檢測單元,所述自動故障檢測單元用于檢測所述油樣進樣管路、多個所述試劑注入管路和所述廢液排放管路的流量和壓力,并在所述油樣進樣管路、多個所述試劑注入管路和所述廢液排放管路的流量或者壓力異常時發出報警信息;

    9.根據權利要求8所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述自動故障檢測單元包括電子計量泵、壓力傳感器和報警單元,所述油樣進樣管路、多個所述試劑注入管路和所述廢液排放管路均設置有所述電子計量泵和所述壓力傳感器;所述智能調度與控制單元與所述電子計量泵、所述壓力傳感器和所述報警單元連接。

    10.一種絕緣油金屬含量測試試劑配制裝置,包括權利要求1-9任一所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,包括:

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述第二檢測單元包括電化學檢測裝置,所述電化學檢測裝置用于根據所述油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液在反應前后的電流或電位變化,確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    3.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述第二檢測單元包括光譜檢測裝置,所述光譜檢測裝置用于根據油樣進樣管路內,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度來確定待測絕緣油樣內的金屬含量。

    4.根據權利要求3所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,待測絕緣油樣和對應測試試劑反應之后的溶液的吸光度滿足如下關系:

    5.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,所述試劑注入管路內的測試試劑的注入速率滿足如下關系:

    6.根據權利要求1所述的絕緣油金屬含量測試試劑配制系統,其特征在于,還包括智能調度與控制單元,所述智能調度與控制單元包括多個第二控制端,所述第二控制端一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊志華王花蕊黃志威黃偉光張新忠吳潔婷袁淼陳慶虹董亞文
    申請(專利權)人:廣東電網有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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