【技術實現步驟摘要】
本技術中涉及太陽能坩堝生產加工，特別涉及一種太陽能坩堝生產加工用成型設備。
技術介紹
1、太陽能坩堝是一種利用太陽能來熔化物體的設備，它采用反射器將太陽能聚集到一個小點上，將物體加熱到熔化溫度，從而實現熔化、熱處理等工藝過程，這種設備在光伏產業中尤為重要，特別是作為太陽能電池用多晶硅鑄錠爐的關鍵部件，該設備在進行生產的過程中需要將石英砂等材料進行高溫熔化并使用模具進行冷卻成型，在進行制作時就需要使用到成型設備。
2、現有技術中，如公開號cn212720832u，公開的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，它包括熔制爐、外殼、第一電機、驅動箱和限位箱，熔制爐轉動連接在外殼的內部；所述第一電機的底部與外殼的內底面固定連接，并且第一電機的輸出端與熔制爐的底面固定連接；所述驅動箱的內部設置有第二電機，第二電機的輸出端固定連接有傳動輪系，所述外殼外壁靠近驅動箱的一側焊接有第一連接軸，所述第一連接軸與傳動輪系的末端固定連接。本技術通過熔制爐、模具等結構熔制太陽能坩堝，通過第一電機轉動熔制爐，通過第二電機和傳動輪系調整外殼的傾斜的角度，通過控制面板控制整套裝置的運行，整個裝置調節能力強且易于操控，能有效提高太陽能坩堝的生產效率和生產質量。
3、但該裝置仍然存在一些問題，其中通過熔制爐、模具等結構熔制太陽能坩堝，通過第一電機轉動熔制爐，通過第二電機和傳動輪系調整外殼的傾斜的角度，通過控制面板控制整套裝置的運行，整個裝置調節能力強且易于操控，但在使用過程中，加熱后的石英砂等材料在模具中成型后需要進行脫模，在進行太陽能坩堝脫模的
技術實現思路
1、本申請的目的在于提供一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，以解決上述
技術介紹
中提出的在進行太陽能坩堝脫模的過程中有可能發生坩堝與模具粘黏的情況，但該裝置中未對模具設置對應的脫模組件，在進行脫模的過程中若發生了粘黏的情況會造成脫模困難或者脫模失敗的問題。
2、為實現上述目的，本申請提供如下技術方案：一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，包括控制器，所述控制器上安裝有熔煉罐，所述熔煉罐的上側轉動安裝有密封蓋，所述熔煉罐的內壁開設有升降槽，所述升降槽內安裝有抬升組件，所述抬升組件包括升降塊，所述升降塊滑動安裝在所述升降槽內，所述升降塊的一側安裝有升降環，所述升降環緊貼所述熔煉罐的內壁，所述升降環的上側設置有模具單元，所述熔煉罐的下側開設有轉動孔，所述轉動孔內安裝有驅動單元，所述熔煉罐的內底壁開設有驅動孔，所述驅動孔內安裝有轉動單元，所述密封蓋的上側開設有安裝孔，所述安裝孔內安裝有涂覆單元，所述熔煉罐的下側設置有收集盤。
3、優選的，所述驅動單元包括升降螺紋桿，所述升降螺紋桿表面非螺紋區域轉動安裝在所述轉動孔內，所述升降塊螺接安裝在所述升降螺紋桿表面螺紋區域，所述熔煉罐的下側安裝有升降電機，所述升降電機的輸出軸與所述升降螺紋桿的底端同軸安裝。
4、優選的，所述模具單元包括下模與上模，所述下模設置在所述升降環的上側，所述上模與下模相適配，所述上模的上側安裝有勾環。
5、優選的，所述驅動單元包括卡接塊，所述卡接塊轉動安裝在所述驅動孔內，所述下模的下側設置有卡接槽，所述卡接槽與所述卡接塊相適配，所述熔煉罐的下側安裝有搖勻電機，所述搖勻電機的輸出軸與所述卡接塊的下側固定連接。
6、優選的，所述涂覆單元包括外接管，所述外接管安裝在所述安裝孔內，所述外接管的底端安裝有噴頭，所述外接管上安裝有閥門。
7、優選的，所述密封蓋的上側開設有測溫孔，所述測溫孔內安裝有溫度傳感器，所述密封蓋的上側開設有測壓孔，所述測壓孔內安裝有壓力傳感器。
8、優選的，所述熔煉罐的下側安裝有防護罩。
9、綜上，本技術的技術效果和優點：
10、1、本技術中，通過外接管外接防粘黏劑，并通過打開閥門通過噴頭將防粘黏劑均勻的噴灑至下模的內壁上，燒制成型后，再通過升降電機帶動升降螺紋桿轉動，升降螺紋桿帶動升降塊向上運動，升降塊帶動升降環向上運動，升降環帶動下模運動，使模具單元被抬升至熔煉罐外，便于取出整個模具單元，再通過勾環抽出上模，從而便于成型的太陽能坩堝進行脫模，達到了便于脫模的效果。
11、2、本技術中，通過密封蓋設置的溫度傳感器與壓力傳感器對熔煉爐內的溫度與壓力進行監測，并將監測的數據傳輸至控制器內，控制器對熔煉爐內的環境進行動態調節，提升了產品成型質量。
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1.一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)上安裝有熔煉罐(2)，所述熔煉罐(2)的上側轉動安裝有密封蓋(13)，所述熔煉罐(2)的內壁開設有升降槽，所述升降槽內安裝有抬升組件，所述抬升組件包括升降塊(5)，所述升降塊(5)滑動安裝在所述升降槽內，所述升降塊(5)的一側安裝有升降環(6)，所述升降環(6)緊貼所述熔煉罐(2)的內壁，所述升降環(6)的上側設置有模具單元，所述熔煉罐(2)的下側開設有轉動孔，所述轉動孔內安裝有驅動單元，所述熔煉罐(2)的內底壁開設有驅動孔，所述驅動孔內安裝有轉動單元，所述密封蓋(13)的上側開設有安裝孔，所述安裝孔內安裝有涂覆單元，所述熔煉罐(2)的下側設置有收集盤(19)。
2.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述驅動單元包括升降螺紋桿(9)，所述升降螺紋桿(9)表面非螺紋區域轉動安裝在所述轉動孔內，所述升降塊(5)螺接安裝在所述升降螺紋桿(9)表面螺紋區域，所述熔煉罐(2)的下側安裝有升降電機(10)，所述升降電機(10)的輸出軸與所述升降螺紋桿(9)的底端同軸
3.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述模具單元包括下模(3)與上模(4)，所述下模(3)設置在所述升降環(6)的上側，所述上模(4)與下模(3)相適配，所述上模(4)的上側安裝有勾環(12)。
4.根據權利要求3所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述驅動單元包括卡接塊(8)，所述卡接塊(8)轉動安裝在所述驅動孔內，所述下模(3)的下側設置有卡接槽，所述卡接槽與所述卡接塊(8)相適配，所述熔煉罐(2)的下側安裝有搖勻電機(7)，所述搖勻電機(7)的輸出軸與所述卡接塊(8)的下側固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述涂覆單元包括外接管(16)，所述外接管(16)安裝在所述安裝孔內，所述外接管(16)的底端安裝有噴頭(17)，所述外接管(16)上安裝有閥門(18)。
6.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述密封蓋(13)的上側開設有測溫孔，所述測溫孔內安裝有溫度傳感器(14)，所述密封蓋(13)的上側開設有測壓孔，所述測壓孔內安裝有壓力傳感器(15)。
7.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述熔煉罐(2)的下側安裝有防護罩(11)。
...【技術特征摘要】
1.一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)上安裝有熔煉罐(2)，所述熔煉罐(2)的上側轉動安裝有密封蓋(13)，所述熔煉罐(2)的內壁開設有升降槽，所述升降槽內安裝有抬升組件，所述抬升組件包括升降塊(5)，所述升降塊(5)滑動安裝在所述升降槽內，所述升降塊(5)的一側安裝有升降環(6)，所述升降環(6)緊貼所述熔煉罐(2)的內壁，所述升降環(6)的上側設置有模具單元，所述熔煉罐(2)的下側開設有轉動孔，所述轉動孔內安裝有驅動單元，所述熔煉罐(2)的內底壁開設有驅動孔，所述驅動孔內安裝有轉動單元，所述密封蓋(13)的上側開設有安裝孔，所述安裝孔內安裝有涂覆單元，所述熔煉罐(2)的下側設置有收集盤(19)。
2.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所述驅動單元包括升降螺紋桿(9)，所述升降螺紋桿(9)表面非螺紋區域轉動安裝在所述轉動孔內，所述升降塊(5)螺接安裝在所述升降螺紋桿(9)表面螺紋區域，所述熔煉罐(2)的下側安裝有升降電機(10)，所述升降電機(10)的輸出軸與所述升降螺紋桿(9)的底端同軸安裝。
3.根據權利要求1所述的一種太陽能坩堝生產加工用成型設備，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂金虎，陳張龍，
申請(專利權)人：東?？h太陽光新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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