【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及線束加工,特別涉及一種線束加工用剝皮裝置。
技術(shù)介紹
1、線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由芯線和外被等組成。線束的好壞直接關(guān)系到整個(gè)電器設(shè)備能否正常安全的工作,電氣控制柜內(nèi)需要大量線束實(shí)現(xiàn)元器件的連接。
2、線束在后期加工過程中需要對(duì)其絕緣皮進(jìn)行剝落處理,傳統(tǒng)的剝皮方式大都是人工利用刀具將絕緣皮割開,然后對(duì)其外皮進(jìn)行剝落,由于絕緣皮表面較為光滑,在使用刀具時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)滑落的情況,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)對(duì)工人的手部造成傷害,同時(shí)在剝皮完成后需要人工對(duì)線束進(jìn)行收卷,加工效率較低,給人們的使用過程帶來了一定的不利影響,為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,我們提出一種線束加工用剝皮裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的在于提供一種線束加工用剝皮裝置,可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為:
3、一種線束加工用剝皮裝置,包括底座,所述底座上端設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)立板,其中一個(gè)所述一號(hào)立板頂部設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)機(jī),所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿,另一個(gè)所述一號(hào)立板內(nèi)設(shè)置有一號(hào)固定桿,所述雙向螺紋桿與一號(hào)固定桿的外表面均設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊,每兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊之間均設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)機(jī),所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端設(shè)置有限位轉(zhuǎn)輥,所述限位轉(zhuǎn)輥的中心位置外表面設(shè)置有切割刀片,所述限位轉(zhuǎn)輥的后端設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述底座上端設(shè)置有二號(hào)立板,所述二號(hào)立板內(nèi)設(shè)置有二號(hào)固定桿,所述二號(hào)固定桿外表面設(shè)置有二
4、優(yōu)選的,所述底座上端設(shè)置有支撐板,所述支撐板上端設(shè)置有橫板,所述橫板前端設(shè)置有三號(hào)電動(dòng)機(jī),所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿外表面設(shè)置有三號(hào)移動(dòng)塊,所述三號(hào)移動(dòng)塊上端設(shè)置有移動(dòng)板,所述底座上端設(shè)置有兩個(gè)三號(hào)立板,其中一個(gè)所述三號(hào)立板前端設(shè)置有四號(hào)電動(dòng)機(jī),另一個(gè)所述三號(hào)立板內(nèi)嵌設(shè)有軸承,所述四號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端與軸承內(nèi)均設(shè)置有三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端設(shè)置有連接座,兩個(gè)所述連接座之間設(shè)置有收卷輥,所述連接座一側(cè)設(shè)置有用于固定收卷輥的螺栓。
5、優(yōu)選的,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端通過設(shè)置的聯(lián)軸器與雙向螺紋桿可拆卸連接,其中兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊與雙向螺紋桿外表面螺紋連接,另兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊與一號(hào)固定桿外表面滑動(dòng)連接。
6、優(yōu)選的,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)焊接在兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊之間,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端通過設(shè)置的聯(lián)軸器與一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿可拆卸連接,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與限位轉(zhuǎn)輥焊接,所述切割刀片焊接在一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面,所述二號(hào)移動(dòng)塊與二號(hào)固定桿外表面滑動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端通過設(shè)置的聯(lián)軸器與往復(fù)絲桿可拆卸連接,所述三號(hào)移動(dòng)塊與往復(fù)絲桿外表面螺紋連接,所述移動(dòng)板焊接在三號(hào)移動(dòng)塊上端。
8、優(yōu)選的,所述四號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述四號(hào)電動(dòng)機(jī)的輸出端貫穿三號(hào)立板通過設(shè)置的聯(lián)軸器與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿可拆卸連接,另一個(gè)所述三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述連接座分別焊接在兩個(gè)三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端,所述收卷輥通過兩個(gè)螺栓可拆卸連接在兩個(gè)連接座之間。
9、有益效果
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有如下有益效果:
11、1、本技術(shù)中,通過設(shè)置的底座、一號(hào)立板、一號(hào)電動(dòng)機(jī)、雙向螺紋桿、一號(hào)固定桿、一號(hào)移動(dòng)塊、二號(hào)電動(dòng)機(jī)、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、限位轉(zhuǎn)輥、切割刀片、二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、二號(hào)立板、二號(hào)固定桿與二號(hào)移動(dòng)塊,可以便捷的對(duì)不同直徑的線束進(jìn)行剝皮處理,實(shí)用性較高,在使用時(shí),通過開啟一號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊會(huì)隨著雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)相向移動(dòng),在移動(dòng)至兩個(gè)切割刀片之間的距離較小于所需加工線束直徑時(shí)即可對(duì)線束進(jìn)行剝皮處理,這時(shí),通過將線束一端插入至兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥之間,然后通過開啟兩個(gè)二號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥會(huì)隨著一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這里,兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)將線束向右推送,同時(shí)兩個(gè)切割刀片會(huì)對(duì)線束上下兩端進(jìn)行切割,從而對(duì)線束進(jìn)行剝皮處理,可以便捷的對(duì)不同直徑的線束進(jìn)行剝皮處理,實(shí)用性較高,操作方便快捷。
12、2、本技術(shù)中,通過設(shè)置的支撐板、橫板、三號(hào)電動(dòng)機(jī)、往復(fù)絲桿、三號(hào)移動(dòng)塊、移動(dòng)板、三號(hào)立板、四號(hào)電動(dòng)機(jī)、軸承、三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接座、收卷輥與螺栓,可以在對(duì)線束剝皮完成后對(duì)線束進(jìn)行均勻的收卷,實(shí)用性較高,在線束一端剝皮后將其貫穿移動(dòng)板然后連接在收卷輥一端,這時(shí)通過開啟四號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)連接座也會(huì)隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在螺栓的作用下收卷輥也會(huì)隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)即可對(duì)線束進(jìn)行收卷,這時(shí),通過開啟三號(hào)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)三號(hào)移動(dòng)塊會(huì)隨著往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)前后往復(fù)移動(dòng),同時(shí)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)板與線束前后往復(fù)移動(dòng),這時(shí)配合收卷設(shè)備可以對(duì)線束進(jìn)行均勻的收卷,可以在對(duì)線束剝皮完成后對(duì)線束進(jìn)行均勻的收卷,實(shí)用性較高,操作方便快捷。
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1.一種線束加工用剝皮裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)立板(2),其中一個(gè)所述一號(hào)立板(2)頂部設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3),所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿(4),另一個(gè)所述一號(hào)立板(2)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)固定桿(5),所述雙向螺紋桿(4)與一號(hào)固定桿(5)的外表面均設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊(6),每兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)之間均設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7),所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的另一端設(shè)置有限位轉(zhuǎn)輥(9),所述限位轉(zhuǎn)輥(9)的中心位置外表面設(shè)置有切割刀片(10),所述限位轉(zhuǎn)輥(9)的后端設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11),所述底座(1)上端設(shè)置有二號(hào)立板(12),所述二號(hào)立板(12)內(nèi)設(shè)置有二號(hào)固定桿(13),所述二號(hào)固定桿(13)外表面設(shè)置有二號(hào)移動(dòng)塊(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工用剝皮裝置,其特征在于:所述底座(1)上端設(shè)置有支撐板(15),所述支撐板(15)上端設(shè)置有橫板(16),所述橫板(16)前端設(shè)置有三號(hào)電動(dòng)機(jī)(17),所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(17)的輸出端設(shè)置有往復(fù)絲桿(18
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工用剝皮裝置,其特征在于:所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端通過設(shè)置的聯(lián)軸器與雙向螺紋桿(4)可拆卸連接,其中兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)與雙向螺紋桿(4)外表面螺紋連接,另兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)與一號(hào)固定桿(5)外表面滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工用剝皮裝置,其特征在于:所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)焊接在兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊(6)之間,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端通過設(shè)置的聯(lián)軸器與一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)可拆卸連接,所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的另一端與限位轉(zhuǎn)輥(9)焊接,所述切割刀片(10)焊接在一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)外表面,所述二號(hào)移動(dòng)塊(14)與二號(hào)固定桿(13)外表面滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線束加工用剝皮裝置,其特征在于:所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(17)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(17)的輸出端通過設(shè)置的聯(lián)軸器與往復(fù)絲桿(18)可拆卸連接,所述三號(hào)移動(dòng)塊(19)與往復(fù)絲桿(18)外表面螺紋連接,所述移動(dòng)板(20)焊接在三號(hào)移動(dòng)塊(19)上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線束加工用剝皮裝置,其特征在于:所述四號(hào)電動(dòng)機(jī)(22)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述四號(hào)電動(dòng)機(jī)(22)的輸出端貫穿三號(hào)立板(21)通過設(shè)置的聯(lián)軸器與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)可拆卸連接,另一個(gè)所述三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)與軸承(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)所述連接座(25)分別焊接在兩個(gè)三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)一端,所述收卷輥(26)通過兩個(gè)螺栓(27)可拆卸連接在兩個(gè)連接座(25)之間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種線束加工用剝皮裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)立板(2),其中一個(gè)所述一號(hào)立板(2)頂部設(shè)置有一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3),所述一號(hào)電動(dòng)機(jī)(3)的輸出端設(shè)置有雙向螺紋桿(4),另一個(gè)所述一號(hào)立板(2)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)固定桿(5),所述雙向螺紋桿(4)與一號(hào)固定桿(5)的外表面均設(shè)置有兩個(gè)一號(hào)移動(dòng)塊(6),每兩個(gè)所述一號(hào)移動(dòng)塊(6)之間均設(shè)置有二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7),所述二號(hào)電動(dòng)機(jī)(7)的輸出端設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8),所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)的另一端設(shè)置有限位轉(zhuǎn)輥(9),所述限位轉(zhuǎn)輥(9)的中心位置外表面設(shè)置有切割刀片(10),所述限位轉(zhuǎn)輥(9)的后端設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11),所述底座(1)上端設(shè)置有二號(hào)立板(12),所述二號(hào)立板(12)內(nèi)設(shè)置有二號(hào)固定桿(13),所述二號(hào)固定桿(13)外表面設(shè)置有二號(hào)移動(dòng)塊(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線束加工用剝皮裝置,其特征在于:所述底座(1)上端設(shè)置有支撐板(15),所述支撐板(15)上端設(shè)置有橫板(16),所述橫板(16)前端設(shè)置有三號(hào)電動(dòng)機(jī)(17),所述三號(hào)電動(dòng)機(jī)(17)的輸出端設(shè)置有往復(fù)絲桿(18),所述往復(fù)絲桿(18)外表面設(shè)置有三號(hào)移動(dòng)塊(19),所述三號(hào)移動(dòng)塊(19)上端設(shè)置有移動(dòng)板(20),所述底座(1)上端設(shè)置有兩個(gè)三號(hào)立板(21),其中一個(gè)所述三號(hào)立板(21)前端設(shè)置有四號(hào)電動(dòng)機(jī)(22),另一個(gè)所述三號(hào)立板(21)內(nèi)嵌設(shè)有軸承(23),所述四號(hào)電動(dòng)機(jī)(22)的輸出端與軸承(23)內(nèi)均設(shè)置有三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24),所述三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(24)的一端設(shè)置有連接座(25),兩個(gè)所述連接座(25)之間設(shè)置有收卷輥(26),所述連接座(25)一側(cè)設(shè)置有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王琴,張道勇,張慶豐,張道銀,王麗,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:襄陽誠恩電子有限公司,
類型:新型
國別省市:
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