【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及漆料生產(chǎn)用籃式砂磨設(shè)備，尤其涉及一種持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)。
技術(shù)介紹
1、油漆是一種牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。在油漆涂料生產(chǎn)過程中，需要對原料進(jìn)行研磨分散，細(xì)度、均勻度是影響油漆涂料質(zhì)量的重要因素，它對于成膜質(zhì)量、漆膜光澤、耐久性和涂料的存儲穩(wěn)定性均有很大影響。尤其是為了提升涂料的裝飾性，現(xiàn)有技術(shù)會將不同的粒徑的顏料物質(zhì)和增效物質(zhì)(例如真石漆的生產(chǎn)用石料)添加到溶劑中，從而通過研磨粉碎以及分散攪拌的方式獲得綜合性能和涂裝質(zhì)感更強(qiáng)的涂料。
2、但是現(xiàn)有的籃式油漆砂磨機(jī)的研磨過程對內(nèi)部研磨的原料無過濾篩選，流出的油漆里的顆粒有粗有細(xì)，顆粒被研磨的細(xì)度不夠，影響油漆涂料的成品質(zhì)量。雖然，現(xiàn)有的外接過濾模塊可以在一定程度上對物料進(jìn)行過濾，但是其需要占用額外的安置空間，并且其過濾網(wǎng)極易出現(xiàn)封堵而影響其持續(xù)過濾效果。此外，其所過濾的大顆粒物料需要額外的操作工序進(jìn)行回收，增大了人力成本和生產(chǎn)成本，無法對粉碎混合的涂料進(jìn)行持續(xù)高效過濾，需要定期耗費(fèi)大量的時間和人力進(jìn)行繁雜的拆解維護(hù)，導(dǎo)致連續(xù)高質(zhì)量生產(chǎn)效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)目的在于提供一種能夠?qū)Ψ鬯榛旌虾蟮耐苛线M(jìn)行連續(xù)高效過濾的籃式砂磨機(jī)，以解決現(xiàn)有籃式砂磨組件不具備合理且高效的過濾結(jié)構(gòu)，無法對砂磨粉碎后的物料進(jìn)行有效過濾，生產(chǎn)的漆料粒度不均勻而整體質(zhì)量差，現(xiàn)有的過濾結(jié)構(gòu)存在極易被大顆粒物料堵塞而無法持續(xù)高效地對粉碎涂料進(jìn)行過濾，常規(guī)的拆解式維護(hù)需要的停機(jī)維護(hù)時間和人力
2、本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，包括支撐有升降調(diào)節(jié)柱的底座，所述升降調(diào)節(jié)柱的軸向上端設(shè)置有橫置梁體，并且所述橫置梁體的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)和籃式砂磨組件，在所述底座上還支撐有用于承裝物料的桶體以及可調(diào)節(jié)地對桶體進(jìn)行限位的對位夾持組件，其中，所述對位夾持組件將所述桶體定位于所述籃式砂磨組件的正下方；所述桶體按照能夠?qū)ζ渌醒b的物料進(jìn)行防堵塞的持續(xù)過濾的方式在其外側(cè)壁上環(huán)套設(shè)有反沖過濾組件。
3、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述反沖過濾組件包括環(huán)狀殼體、過濾網(wǎng)板、排料口和充氣機(jī)構(gòu)，其中，所述環(huán)狀殼體以密接的方式套設(shè)在所述桶體的外側(cè)壁上，并且多個所述過濾網(wǎng)板按照周向間隔分布的方式鑲嵌在所述環(huán)狀殼體的內(nèi)環(huán)側(cè)壁上；在所述環(huán)狀殼體的外環(huán)底端還連接有所述排料口，并且所述環(huán)狀殼體的外環(huán)頂端還設(shè)置有可控地向其殼腔輸入反沖疏通氣流的所述充氣機(jī)構(gòu)。
4、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述充氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣管的輸出端與所述環(huán)狀殼體的殼腔連通，并且所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述環(huán)狀殼體的進(jìn)氣端連接有排氣單元；在所述進(jìn)氣管的管體上還安裝有高壓氣體閥門，并且所述高壓氣體閥門的下游還設(shè)置有第一單向閥。
5、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，在所述排料口的管體上還設(shè)置有能夠可調(diào)節(jié)地限定其管路的開閉的開關(guān)閥。
6、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，在所述桶體的側(cè)壁上周向間隔開設(shè)有能夠與所述過濾網(wǎng)板同分布的貫穿槽。
7、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，在所述桶體的頂面上還設(shè)置有兩個相拼接地構(gòu)成桶口環(huán)面遮擋結(jié)構(gòu)的弧形擋板；所述桶體的底面還設(shè)置有能夠方便其進(jìn)行轉(zhuǎn)移的多組滑動輪。
8、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述籃式砂磨組件包括對接筒管、旋轉(zhuǎn)傳動軸、砂磨頭和分散機(jī)構(gòu)，其中，所述對接筒管按照與所述旋轉(zhuǎn)傳動軸共軸線的方式套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)傳動軸上，并且其軸向上端連接在橫置梁體的底面上，所述對接筒管的軸向下端還設(shè)置有與兩個所述弧形擋板所構(gòu)建的桶口環(huán)面遮擋結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)環(huán)擋板；所述旋轉(zhuǎn)傳動軸的軸向下端連接有所述砂磨頭，并且所述砂磨頭的軸向下端還連接有與其同步旋轉(zhuǎn)而對自其下端排出的研磨后的物料進(jìn)行分散攪拌的所述分散機(jī)構(gòu)。
9、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述橫置梁體的長條殼腔內(nèi)對稱設(shè)置有第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，其中，所述第一傳動齒輪與第二傳動齒輪通過套接同一個傳動鏈的方式傳動連接；所述第一傳動齒輪與設(shè)置在所述長條殼腔一端底面的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)傳動連接；所述第二傳動齒輪與插入所述長條殼腔的所述旋轉(zhuǎn)傳動軸的軸向上端共軸連接。
10、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述對位夾持組件包括導(dǎo)向槽、雙螺紋轉(zhuǎn)軸、位移塊、平移調(diào)節(jié)電機(jī)和夾持弧板，其中，所述導(dǎo)向槽鑲嵌在所述底座上，并且其槽腔中轉(zhuǎn)動穿設(shè)有所述雙螺紋轉(zhuǎn)軸；所述雙螺紋轉(zhuǎn)軸的兩端螺紋旋轉(zhuǎn)方向相反的軸桿上均套設(shè)有所述位移塊，所述位移塊處于所述導(dǎo)向槽外部的上端面上支撐有所述夾持弧板；所述雙螺紋轉(zhuǎn)軸貫穿所述導(dǎo)向槽的一端還傳動連接有驅(qū)動其繞軸旋轉(zhuǎn)的所述平移調(diào)節(jié)電機(jī)。
11、根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述底座遠(yuǎn)離所述升降調(diào)節(jié)柱的一個側(cè)邊設(shè)置有斜坡。
12、本技術(shù)的有益效果是：
13、本申請通過設(shè)置的在桶體外側(cè)壁的反沖過濾組件來對桶體所承裝的物料進(jìn)行過濾和持續(xù)排出，以便于獲取顆粒度均勻且足夠細(xì)小的涂料，并且反沖過濾組件8能夠通過周期性輸入反向流動的高壓氣流來對其所限定的過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)被大顆粒物料堵塞的孔洞進(jìn)行反向疏通，以保證其過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的暢通，以便于持續(xù)且有效地進(jìn)行長時間高效過濾。本申請通過將反沖過濾組件設(shè)置在桶體的側(cè)壁上，使得在桶體內(nèi)受到籃式砂磨組件的攪動而被粉碎、混合和旋轉(zhuǎn)形成液體旋渦，從而物料的持續(xù)旋轉(zhuǎn)能夠通過離心甩出的方式加速穿過豎立的過濾網(wǎng)板，從而提升過濾速率，提高排料效率。本申請的反沖過濾組件所需要的疏通耗時短，過濾間隔時間短，疏通效率高且速度快，保證了大批量粉碎混合加工的效率和質(zhì)量，減少了停機(jī)拆解式維護(hù)的高人力成本和時間成本的耗費(fèi)。尤其是無需籃式砂磨組件停機(jī)進(jìn)行拆解維護(hù)，其可以在研磨工作持續(xù)進(jìn)行的過程中完成疏通，以提升整體的研磨混合效率和過濾效率。
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1.一種持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，包括支撐有升降調(diào)節(jié)柱(2)的底座(1)，所述升降調(diào)節(jié)柱(2)的軸向上端設(shè)置有橫置梁體(3)，并且所述橫置梁體(3)的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(4)和籃式砂磨組件(5)，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述反沖過濾組件(8)包括環(huán)狀殼體(81)、過濾網(wǎng)板(82)、排料口(83)和充氣機(jī)構(gòu)(84)，其中，
3.如權(quán)利要求2所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述充氣機(jī)構(gòu)(84)的進(jìn)氣管(841)的輸出端與所述環(huán)狀殼體(81)的殼腔連通，并且所述進(jìn)氣管(841)遠(yuǎn)離所述環(huán)狀殼體(81)的進(jìn)氣端連接有排氣單元(842)；
4.如權(quán)利要求3所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，在所述排料口(83)的管體上還設(shè)置有能夠可調(diào)節(jié)地限定其管路的開閉的開關(guān)閥(85)。
5.如權(quán)利要求4所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，在所述桶體(6)的側(cè)壁上周向間隔開設(shè)有能夠與所述過濾網(wǎng)板(82)同分布的貫穿槽(61)。
6.如權(quán)利要求5所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于
7.如權(quán)利要求6所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述籃式砂磨組件(5)包括對接筒管(51)、旋轉(zhuǎn)傳動軸(52)、砂磨頭(53)和分散機(jī)構(gòu)(54)，其中，
8.如權(quán)利要求7所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述橫置梁體(3)的長條殼腔(31)內(nèi)對稱設(shè)置有第一傳動齒輪(32)和第二傳動齒輪(33)，其中，
9.如權(quán)利要求8所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述對位夾持組件(7)包括導(dǎo)向槽(71)、雙螺紋轉(zhuǎn)軸(72)、位移塊(73)、平移調(diào)節(jié)電機(jī)(74)和夾持弧板(75)，其中，
10.如權(quán)利要求9所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述底座(1)遠(yuǎn)離所述升降調(diào)節(jié)柱(2)的一個側(cè)邊設(shè)置有斜坡(11)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，包括支撐有升降調(diào)節(jié)柱(2)的底座(1)，所述升降調(diào)節(jié)柱(2)的軸向上端設(shè)置有橫置梁體(3)，并且所述橫置梁體(3)的兩端分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(4)和籃式砂磨組件(5)，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述反沖過濾組件(8)包括環(huán)狀殼體(81)、過濾網(wǎng)板(82)、排料口(83)和充氣機(jī)構(gòu)(84)，其中，
3.如權(quán)利要求2所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，所述充氣機(jī)構(gòu)(84)的進(jìn)氣管(841)的輸出端與所述環(huán)狀殼體(81)的殼腔連通，并且所述進(jìn)氣管(841)遠(yuǎn)離所述環(huán)狀殼體(81)的進(jìn)氣端連接有排氣單元(842)；
4.如權(quán)利要求3所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，在所述排料口(83)的管體上還設(shè)置有能夠可調(diào)節(jié)地限定其管路的開閉的開關(guān)閥(85)。
5.如權(quán)利要求4所述的持續(xù)過濾的籃式砂磨機(jī)，其特征在于，在所述桶體(6)的側(cè)壁上周向間隔開設(shè)有能...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張建忠，蔡仁羽，張應(yīng)強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：成都樹德新型環(huán)保材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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