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    一種自動播種裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44480642 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:48
    本技術涉及農業播種技術領域,公開了一種自動播種裝置,包括裝載箱,裝載箱呈頂部和底部開放的中空矩形箱狀,裝載箱的兩側壁面對稱轉動連接有滾輪,裝載箱的腔內中段固定連接有分隔板,分隔板能夠將裝載箱腔內分隔呈兩個獨立的空間,裝載箱的腔內的兩個空間內固定連接有單間底,對稱的單間底間具有間距,裝載箱的一側壁面固定連接有轉動電機,所述裝載箱的腔內設置有播種結構,播種結構包括轉盤、擋板、固定板和第一播種孔,轉盤轉動連接在分隔板下方的裝載箱腔內壁面,擋板在轉盤的側壁面固定連接,固定板也固定連接在和擋板一致的轉盤壁面,第一播種孔貫穿開設在固定板的壁面,播種結構能夠自動將裝載箱腔內的種子播種。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于農業播種,具體地說,涉及一種自動播種裝置


    技術介紹

    1、現有技術(公開號:cn220068237u)公開了一種自動播種裝置,包括播種箱體、施肥組件和驅動組件;所述播種箱體的兩側均轉動安裝有傳動軸。本自動播種裝置,通過驅動組件工作帶動矩形框上下移動。

    2、現有技術通過多個齒輪和齒條帶動裝置內的肥料和種子從裝置下方進行播種,雖然現有技術能夠將種子進行播種,但是其裝置在運作時會因為其裝置內傳輸種子和肥料的空間通過管道進行朝下方輸送的,并且其管道較長所以導致輸送時全靠種子朝下自由落體使得每次種子輸送時存在時間不統一的情況,并且在種子輸送較多時會有大概率造成管道的堵塞,所以現有技術的播種效率是較底的。

    3、有鑒于此特提出本技術。


    技術實現思路

    1、為解決上述技術問題,本技術采用技術方案的基本構思是:

    2、一種自動播種裝置,包括裝載箱,裝載箱呈頂部和底部開放的中空矩形箱狀,裝載箱的兩側壁面對稱轉動連接有滾輪,裝載箱的腔內中段固定連接有分隔板,分隔板能夠將裝載箱腔內分隔呈兩個獨立的空間,裝載箱的腔內的兩個空間內固定連接有單間底,對稱的單間底間具有間距,裝載箱的一側壁面固定連接有轉動電機,所述裝載箱的腔內設置有播種結構,播種結構包括轉盤、擋板、固定板和第一播種孔,轉盤轉動連接在分隔板下方的裝載箱腔內壁面,擋板在轉盤的側壁面固定連接,固定板也固定連接在和擋板一致的轉盤壁面,第一播種孔貫穿開設在固定板的壁面,播種結構能夠自動將裝載箱腔內的種子播種。>

    3、作為本技術的一種優選實施方式,所述轉盤呈圓盤狀,擋板呈半圓形板,擋板的外弧尺寸是轉盤圓形側壁面的一半,分隔板的底部呈朝上方凹陷的弧形坑,分隔板底部的弧形坑和擋板頂部的弧面適配,轉盤在與擋板相對的另一側壁面能夠穿過裝載箱壁面并和轉動電機的輸出端連接,固定板在擋板下方的轉盤壁面對稱設置,對稱固定板的側壁面呈v字形,單間底的頂部呈朝分隔板方向漸低的斜面,第一播種孔呈膠囊形狀槽,第一播種孔在固定板的壁面均勻設置有多個。

    4、作為本技術的一種優選實施方式,所述播種結構還包括出料口、滑槽、控制板和第二播種孔,出料口貫穿開設在擋板的頂部,滑槽貫穿開設在固定板的側壁面,控制板在滑槽內滑動連接,第二播種孔貫穿開設在控制板的壁面。

    5、作為本技術的一種優選實施方式,所述滑槽呈矩形狀槽,控制板的尺寸和滑槽一致,控制板朝上的壁面和固定板朝上的壁面齊平,每個滑槽內皆設置有控制板,第二播種孔也呈和第一播種孔尺寸一致的膠囊形槽,第二播種孔和第一播種孔的數量一致,第二播種孔的位置和第一播種孔錯開第一播種孔尺寸的一半。

    6、作為本技術的一種優選實施方式,所述播種結構還包括限制條、限制塊、抽板和限位槽,限制條對稱固定連接在固定板朝上的斜面上,限制塊也對稱固定連接在控制板朝上的斜面上,抽板固定連接在控制板和轉盤相互對稱的側壁面上,抽板的寬度和控制板一致,抽板頂部也和控制板齊平,限位槽開設在抽板朝上的斜面上,限制條的側壁面和限制塊朝向限制條的側壁面具有間距。

    7、作為本技術的一種優選實施方式,所述播種結構還包括邊盤、抽槽、基塊和限位螺栓,邊盤固定連接在和轉盤相互對稱的擋板側壁面上,裝載箱的在邊盤的位置處開設有適配邊盤的圓槽,邊盤能夠在圓槽內轉動,邊盤的側壁面和裝載箱對應一側的壁面齊平,抽槽對稱貫穿開設在邊盤的側壁面上,基塊固定連接在邊盤的側壁面上,限位螺栓螺紋連接在基塊的壁面。

    8、作為本技術的一種優選實施方式,所述抽槽能夠適配抽板的滑動,抽板能夠在抽槽內滑動,對稱的抽槽呈倒八字形,基塊的底部和抽板朝上的斜面保持垂直,基塊的壁面貫穿開設有適配限位螺栓的螺紋槽,限位螺栓底部能夠從基塊壁面的螺紋槽內穿過并進入限位槽內,每個抽槽處皆設置有基塊和限位螺栓。

    9、本技術與現有技術相比具有以下有益效果:

    10、1.通過設置播種結構能夠擁有更高的播種效率,因為播種結構通過轉動轉盤的方式帶動擋板、固定板和控制板同時轉動并將原本將種子和肥料遮擋的狀態轉換呈開放且將兩者在流出時混合在一起,從而實現種子的播種,這一過程僅有較短的延遲,并且速度一致,所以相較于現有技術,本方案的播種效率更高。

    11、2.通過設置能夠滑動調整的控制板會在滑動時增加或減小用于播種種子的第二播種孔和第一播種孔的孔洞大小,通過能夠調整的第一播種孔和第二播種孔可以增加裝置的適用范圍,可以用來播種不同尺寸的種子。

    12、下面結合附圖對本技術的具體實施方式做進一步詳細的描述。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種自動播種裝置,包括裝載箱(20),裝載箱(20)呈頂部和底部開放的中空矩形箱狀,裝載箱(20)的兩側壁面對稱轉動連接有滾輪(21),裝載箱(20)的腔內中段固定連接有分隔板(22),分隔板(22)能夠將裝載箱(20)腔內分隔呈兩個獨立的空間,裝載箱(20)的腔內的兩個空間內固定連接有單間底(23),對稱的單間底(23)間具有間距,裝載箱(20)的一側壁面固定連接有轉動電機(24),其特征在于,所述裝載箱(20)的腔內設置有播種結構,播種結構包括轉盤(30)、擋板(31)、固定板(33)和第一播種孔(35),轉盤(30)轉動連接在分隔板(22)下方的裝載箱(20)腔內壁面,擋板(31)在轉盤(30)的側壁面固定連接,固定板(33)也固定連接在和擋板(31)一致的轉盤(30)壁面,第一播種孔(35)貫穿開設在固定板(33)的壁面,播種結構能夠自動將裝載箱(20)腔內的種子播種。

    2.根據權利要求1所述的自動播種裝置,其特征在于,所述轉盤(30)呈圓盤狀,擋板(31)呈半圓形板,擋板(31)的外弧尺寸是轉盤(30)圓形側壁面的一半,分隔板(22)的底部呈朝上方凹陷的弧形坑,分隔板(22)底部的弧形坑和擋板(31)頂部的弧面適配,轉盤(30)在與擋板(31)相對的另一側壁面能夠穿過裝載箱(20)壁面并和轉動電機(24)的輸出端連接,固定板(33)在擋板(31)下方的轉盤(30)壁面對稱設置,對稱固定板(33)的側壁面呈V字形,單間底(23)的頂部呈朝分隔板(22)方向漸低的斜面,第一播種孔(35)呈膠囊形狀槽,第一播種孔(35)在固定板(33)的壁面均勻設置有多個。

    3.根據權利要求1所述的自動播種裝置,其特征在于,所述播種結構還包括出料口(32)、滑槽(34)、控制板(37)和第二播種孔(38),出料口(32)貫穿開設在擋板(31)的頂部,滑槽(34)貫穿開設在固定板(33)的側壁面,控制板(37)在滑槽(34)內滑動連接,第二播種孔(38)貫穿開設在控制板(37)的壁面。

    4.根據權利要求3所述的自動播種裝置,其特征在于,所述滑槽(34)呈矩形狀槽,控制板(37)的尺寸和滑槽(34)一致,控制板(37)朝上的壁面和固定板(33)朝上的壁面齊平,每個滑槽(34)內皆設置有控制板(37),第二播種孔(38)也呈和第一播種孔(35)尺寸一致的膠囊形槽,第二播種孔(38)和第一播種孔(35)的數量一致,第二播種孔(38)的位置和第一播種孔(35)錯開第一播種孔(35)尺寸的一半。

    5.根據權利要求3所述的自動播種裝置,其特征在于,所述播種結構還包括限制條(36)、限制塊(39)、抽板(41)和限位槽(42),限制條(36)對稱固定連接在固定板(33)朝上的斜面上,限制塊(39)也對稱固定連接在控制板(37)朝上的斜面上,抽板(41)固定連接在控制板(37)和轉盤(30)相互對稱的側壁面上,抽板(41)的寬度和控制板(37)一致,抽板(41)頂部也和控制板(37)齊平,限位槽(42)開設在抽板(41)朝上的斜面上,限制條(36)的側壁面和限制塊(39)朝向限制條(36)的側壁面具有間距。

    6.根據權利要求5所述的自動播種裝置,其特征在于,所述播種結構還包括邊盤(40)、抽槽(43)、基塊(44)和限位螺栓(45),邊盤(40)固定連接在和轉盤(30)相互對稱的擋板(31)側壁面上,裝載箱(20)的在邊盤(40)的位置處開設有適配邊盤(40)的圓槽,邊盤(40)能夠在圓槽內轉動,邊盤(40)的側壁面和裝載箱(20)對應一側的壁面齊平,抽槽(43)對稱貫穿開設在邊盤(40)的側壁面上,基塊(44)固定連接在邊盤(40)的側壁面上,限位螺栓(45)螺紋連接在基塊(44)的壁面。

    7.根據權利要求6所述的自動播種裝置,其特征在于,所述抽槽(43)能夠適配抽板(41)的滑動,抽板(41)能夠在抽槽(43)內滑動,對稱的抽槽(43)呈倒八字形,基塊(44)的底部和抽板(41)朝上的斜面保持垂直,基塊(44)的壁面貫穿開設有適配限位螺栓(45)的螺紋槽,限位螺栓(45)底部能夠從基塊(44)壁面的螺紋槽內穿過并進入限位槽(42)內,每個抽槽(43)處皆設置有基塊(44)和限位螺栓(45)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種自動播種裝置,包括裝載箱(20),裝載箱(20)呈頂部和底部開放的中空矩形箱狀,裝載箱(20)的兩側壁面對稱轉動連接有滾輪(21),裝載箱(20)的腔內中段固定連接有分隔板(22),分隔板(22)能夠將裝載箱(20)腔內分隔呈兩個獨立的空間,裝載箱(20)的腔內的兩個空間內固定連接有單間底(23),對稱的單間底(23)間具有間距,裝載箱(20)的一側壁面固定連接有轉動電機(24),其特征在于,所述裝載箱(20)的腔內設置有播種結構,播種結構包括轉盤(30)、擋板(31)、固定板(33)和第一播種孔(35),轉盤(30)轉動連接在分隔板(22)下方的裝載箱(20)腔內壁面,擋板(31)在轉盤(30)的側壁面固定連接,固定板(33)也固定連接在和擋板(31)一致的轉盤(30)壁面,第一播種孔(35)貫穿開設在固定板(33)的壁面,播種結構能夠自動將裝載箱(20)腔內的種子播種。

    2.根據權利要求1所述的自動播種裝置,其特征在于,所述轉盤(30)呈圓盤狀,擋板(31)呈半圓形板,擋板(31)的外弧尺寸是轉盤(30)圓形側壁面的一半,分隔板(22)的底部呈朝上方凹陷的弧形坑,分隔板(22)底部的弧形坑和擋板(31)頂部的弧面適配,轉盤(30)在與擋板(31)相對的另一側壁面能夠穿過裝載箱(20)壁面并和轉動電機(24)的輸出端連接,固定板(33)在擋板(31)下方的轉盤(30)壁面對稱設置,對稱固定板(33)的側壁面呈v字形,單間底(23)的頂部呈朝分隔板(22)方向漸低的斜面,第一播種孔(35)呈膠囊形狀槽,第一播種孔(35)在固定板(33)的壁面均勻設置有多個。

    3.根據權利要求1所述的自動播種裝置,其特征在于,所述播種結構還包括出料口(32)、滑槽(34)、控制板(37)和第二播種孔(38),出料口(32)貫穿開設在擋板(31)的頂部,滑槽(34)貫穿開設在固定板(33)的側壁面,控制板(37)在滑槽(34)內滑動連接,第二播種孔(38)貫穿開設在控制板(37)的壁面。

    4.根據權利要求3所述的自動播種裝置,其特征在于,所述滑槽(3...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李英王亞軍劉敏
    申請(專利權)人:菏澤金博昌佳農業機械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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