【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋰電池回收，具體涉及一種凈化用熱水洗渣設備。
技術介紹
1、在鋰電池回收的制液工段，將磷酸鐵鋰廢粉加入到漿化槽內，與洗水攪拌混合漿化，然后將磷酸鐵鋰漿料泵入浸出槽，再向浸出槽內加入濃硫酸并通入氧氣進行攪拌浸出，浸出過程維持ph值范圍0.5-1.5，利用濃硫酸放熱升溫，并通過蒸汽進行恒溫85-90℃，通過浸出反應使l?i以硫酸鋰產出，p、fe以磷酸鐵沉淀形式產出，浸出料漿通過浸出渣壓濾機進行固液分離，并對浸出渣進行洗滌以回收渣中可溶鋰。
2、在回收浸出渣中的可溶鋰時，由于浸出渣中的固體雜質較多，需要多次對回收液進行過濾。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種凈化用熱水洗渣設備，以解決現有技術中在回收浸出渣中的可溶鋰時，由于浸出渣中的固體雜質較多，需要多次對回收液進行過濾的技術問題。
2、本技術所要解決的技術問題可以通過以下技術方案實現：
3、一種凈化用熱水洗渣設備，包括：
4、下料機構，包括下料籠網，下料籠網一端開設有進料口，下料籠網另一端固定連接有底板，下料籠網內設置有支柱，支柱一端與底板固定連接，支柱另一端固定連接有安裝板，下料籠網底面環形均勻分布有攪拌板，攪拌板與下料籠網底面固定連接；
5、洗渣機構，包括底座，底座上設置有轉動板，底座內設置有電機，電機的驅動端與轉動板同軸設置，轉動板上端同軸設置并固定連接有固定連接有洗渣套筒，下料機構設置于洗渣套筒內。
6、作為本技術進一步的方案：安裝板側壁
7、作為本技術進一步的方案：底座上端面開設有軸承腔室，軸承腔室內設置有支撐軸承。
8、作為本技術進一步的方案：支撐軸承外圈與軸承腔室底面固定連接，支撐軸承內圈與轉動板固定連接。
9、作為本技術進一步的方案：電機嵌設并固定連接于底座上，電機的驅動端同軸固定連接有傳動軸，傳動軸與轉動板同軸固定連接。
10、作為本技術進一步的方案：底座下端固定連接有底座支架。
11、作為本技術進一步的方案：洗渣套筒內壁上同軸設置并固定連接有加熱環。
12、本技術的有益效果：
13、1、本技術通過進料口將浸出渣倒入下料籠網中，向洗渣套筒內注入酸性洗滌液，打開電機帶動轉動板以及洗渣套筒整體進行轉動，通過加熱環加熱洗滌水加速浸出渣的溶解，下料籠網底部的攪拌板可進一步攪動酸性洗滌液，使得浸出渣中的鋰離子充分溶解確保對回收料的洗渣效果，轉動板以及洗渣套筒整體轉動的同時可將不容固體雜質甩向下料籠網以及洗渣套筒側端，在清洗快結束時，通過抽液裝置首先將酸洗液抽出再關閉電機，在不需要過濾的情況下即可抽出不含雜質的酸洗液；
14、2、本技術下料籠網底面設置有底板，通過設置安裝板、連接板以及連接柱，再通過支柱連接安裝板與底板可增強裝置整體的結構強度，防止清洗過程中浸出渣碰撞造成下料籠網的變形。
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1.一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，安裝板(13)側壁上對稱設置并固定連接有連接板(14)，連接板(14)上固定連接有連接柱(15)，連接柱(15)與下料籠網(16)側壁固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，底座(24)上端面開設有軸承腔室，軸承腔室內設置有支撐軸承(25)。
4.根據權利要求2所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，支撐軸承(25)外圈與軸承腔室底面固定連接，支撐軸承(25)內圈與轉動板(21)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，電機(26)嵌設并固定連接于底座(24)上，電機(26)的驅動端同軸固定連接有傳動軸(27)，傳動軸(27)與轉動板(21)同軸固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，底座(24)下端固定連接有底座支架(28)。
7.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，洗渣套筒(22)內壁
...【技術特征摘要】
1.一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，安裝板(13)側壁上對稱設置并固定連接有連接板(14)，連接板(14)上固定連接有連接柱(15)，連接柱(15)與下料籠網(16)側壁固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，底座(24)上端面開設有軸承腔室，軸承腔室內設置有支撐軸承(25)。
4.根據權利要求2所述的一種凈化用熱水洗渣設備，其特征在于，支撐軸承(25)外圈與軸承腔室底面固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘正權，孫振友，方芳，郭偉，阿米爾，
申請(專利權)人：安徽巡鷹新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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