【技術實現步驟摘要】
本技術涉及成型模具，具體為一種光學玻璃成型模具。
技術介紹
1、光學玻璃是將玻璃原料高溫熔煉成液體后，采用成型模具將熔融玻璃液冷凝成所需要的形狀；在光學玻璃成型領域中，條料成型是目前主要的成型方式。
2、現有一種光學玻璃成型模具(申請號：202322291153.3)有利于防止玻璃條料在自然成型生產時出現局部凹陷、凸起或平行差大的現象，上述仍存在，在進行光學玻璃的成型時，往往會使用到成型模具，上述裝置在對玻璃液體頂部進行刮平時，將融化后的玻璃液體倒入成型模具中，由于擠壓輥始終在一個位置，此時就需要將融化后的玻璃液體注滿成型模具，保證擠壓輥與玻璃液體接觸，而在擠壓輥的滾動時，容易將玻璃液體從成型模具中擠出，進而造成原料的浪費，在將玻璃液體注入成型模具后，需要等待玻璃液體的冷卻成型，在將成型后的光學玻璃取出，不便于快速的將玻璃液體進行冷卻，工作效率較低。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在在對玻璃液體進行刮平時，容易將玻璃液體從成型模具中擠出，進而造成原料的浪費，不便于快速的將玻璃液體進行冷卻，工作效率較低的缺點，而提出的一種光學玻璃成型模具。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、設計一種光學玻璃成型模具，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有成型模具，所述箱體的外壁上方固定連接有殼體，所述殼體的上方內壁與成型模具的外壁上方固定連接，所述殼體的后端一側固定連接有豎板，所述成型模具的底部內壁間隙配合有板體，所述板體的底部一
4、優選的，所述刮平結構包括直筒，所述直筒的底部一側與豎板的頂部固定連接，所述直筒的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端與電機一的輸出端固定連接，所述電機一的一端與直筒的一端固定連接，所述螺紋桿的外壁一側螺紋連接有直板，所述直板的外壁后方與直筒的前端面內壁間隙配合，所述直板的內壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮桿固定連接有刮板，所述刮板的一側設有刻度線，所述刻度線加工于成型模具的內壁后端。
5、優選的，所述橫板的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部與曲桿的頂部固定連接。
6、優選的，所述板體的底部一側固定連接有齒條，所述齒條的一側上方嚙合連接有齒板，所述齒板的后端通過銷軸與箱體的內壁后端轉動連接。
7、優選的，所述齒板的前端面一側固定連接有繩體，所述繩體的底部與線輪的外壁固定連接，所述線輪的后端與電機二的輸出端固定連接，所述電機二的底部與箱體的內壁底部固定連接。
8、優選的，所述冷卻結構包括曲管，所述曲管的外壁與成型模具的外壁相貼合，所述曲管的外壁左右兩側分別與殼體的左右兩端內壁固定連接，所述曲管的上方設有豎塊，所述豎塊的底部與直板的頂部固定連接，所述豎塊的外壁下方與直筒的頂部通槽間隙配合，所述豎塊的頂部固定連接有方板，所述方板的一側內壁固定連接有風機。
9、本技術提出的一種光學玻璃成型模具，有益效果在于：通過箱體、成型模具、殼體、豎板和刮平結構的配合，使得該裝置在使用時，可以通過電動推桿帶動刮板向下移動，使刮板與玻璃液體頂部貼合，電機一帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動直板左右移動，直板帶動電動推桿左右移動，進而使刮板左右移動，對玻璃液體進行刮平時，避免將玻璃液體從成型模具中擠出，造成原料的浪費；
10、通過成型模具、殼體、直筒、螺紋桿、直板和冷卻結構的配合，使得該裝置在使用時，可以通過將冷卻水通入曲管內，進而實現一側冷卻，同時在直板受力左右移動時，風機開始工作，進而對玻璃液體進行二次冷卻，便于快速的將玻璃液體進行冷卻，提高工作效率。
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1.一種光學玻璃成型模具，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部固定連接有成型模具(4)，所述箱體(1)的外壁上方固定連接有殼體(5)，所述殼體(5)的上方內壁與成型模具(4)的外壁上方固定連接，所述殼體(5)的后端一側固定連接有豎板(6)，所述成型模具(4)的底部內壁間隙配合有板體(11)，所述板體(11)的底部一側固定連接有曲桿(12)，所述曲桿(12)的外壁上方間隙配合有橫板(13)，所述橫板(13)的后端與箱體(1)的內壁后端固定連接，所述豎板(6)的上方設有刮平結構(3)，所述成型模具(4)的一側設有冷卻結構(2)。
2.根據權利要求1所述的一種光學玻璃成型模具，其特征在于：所述刮平結構(3)包括直筒(303)，所述直筒(303)的底部一側與豎板(6)的頂部固定連接，所述直筒(303)的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿(305)，所述螺紋桿(305)的一端與電機一(304)的輸出端固定連接，所述電機一(304)的一端與直筒(303)的一端固定連接，所述螺紋桿(305)的外壁一側螺紋連接有直板(306)，所述直板(306)的外壁后方與直筒(303)的
3.根據權利要求1所述的一種光學玻璃成型模具，其特征在于：所述橫板(13)的底部固定連接有彈簧(14)，所述彈簧(14)的底部與曲桿(12)的頂部固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種光學玻璃成型模具，其特征在于：所述板體(11)的底部一側固定連接有齒條(15)，所述齒條(15)的一側上方嚙合連接有齒板(8)，所述齒板(8)的后端通過銷軸與箱體(1)的內壁后端轉動連接。
5.根據權利要求4所述的一種光學玻璃成型模具，其特征在于：所述齒板(8)的前端面一側固定連接有繩體(7)，所述繩體(7)的底部與線輪(9)的外壁固定連接，所述線輪(9)的后端與電機二(10)的輸出端固定連接，所述電機二(10)的底部與箱體(1)的內壁底部固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種光學玻璃成型模具，其特征在于：所述冷卻結構(2)包括曲管(2a1)，所述曲管(2a1)的外壁與成型模具(4)的外壁相貼合，所述曲管(2a1)的外壁左右兩側分別與殼體(5)的左右兩端內壁固定連接，所述曲管(2a1)的上方設有豎塊(2a2)，所述豎塊(2a2)的底部與直板(306)的頂部固定連接，所述豎塊(2a2)的外壁下方與直筒(303)的頂部通槽間隙配合，所述豎塊(2a2)的頂部固定連接有方板(2a3)，所述方板(2a3)的一側內壁固定連接有風機(2a4)。
...【技術特征摘要】
1.一種光學玻璃成型模具，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部固定連接有成型模具(4)，所述箱體(1)的外壁上方固定連接有殼體(5)，所述殼體(5)的上方內壁與成型模具(4)的外壁上方固定連接，所述殼體(5)的后端一側固定連接有豎板(6)，所述成型模具(4)的底部內壁間隙配合有板體(11)，所述板體(11)的底部一側固定連接有曲桿(12)，所述曲桿(12)的外壁上方間隙配合有橫板(13)，所述橫板(13)的后端與箱體(1)的內壁后端固定連接，所述豎板(6)的上方設有刮平結構(3)，所述成型模具(4)的一側設有冷卻結構(2)。
2.根據權利要求1所述的一種光學玻璃成型模具，其特征在于：所述刮平結構(3)包括直筒(303)，所述直筒(303)的底部一側與豎板(6)的頂部固定連接，所述直筒(303)的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿(305)，所述螺紋桿(305)的一端與電機一(304)的輸出端固定連接，所述電機一(304)的一端與直筒(303)的一端固定連接，所述螺紋桿(305)的外壁一側螺紋連接有直板(306)，所述直板(306)的外壁后方與直筒(303)的前端面內壁間隙配合，所述直板(306)的內壁固定連接有電動推桿(302)，所述電動推桿(302)的伸縮桿固定連接有刮板(301)，所述刮板(301)的一側設有刻度線(307)，所述刻度線(307)加工于成型模...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚能江，李偉東，陳勇，
申請(專利權)人：陜西圣美展景玻璃有限公司，
類型：新型
國別省市：
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