【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于隧道爐本體，具體涉及一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置。
技術(shù)介紹
1、隧道爐本體是一種長型爐子,通常由爐體、進(jìn)出料裝置、燃燒室、廢氣處理系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備等組成。
2、現(xiàn)有的熱工控制系統(tǒng)設(shè)置在燃燒室中，由于燃燒室空間大，導(dǎo)致燃燒室中升溫慢，需要大量能源才能提升溫度，另外，現(xiàn)有的燃燒室中的余熱直接通過排氣管排出，熱量流失大，能量利用率太低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，用以解決上述
技術(shù)介紹
中所提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，包括：隧道爐本體以及橫向貫穿所述隧道爐本體的輸料通道，所述輸料通道的上方和下方均安裝有中空結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)風(fēng)板，兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)的一側(cè)均呈矩形陣列有多個(gè)與中空結(jié)構(gòu)連通的噴氣管，每個(gè)所述噴氣管的一端均朝向輸料通道上，所述隧道爐本體的外部安裝有與兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)板連通用于供熱的供熱機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選的，所述兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)板相背離的一側(cè)均安裝有中空結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)風(fēng)板，兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)的一側(cè)均呈矩形陣列有多個(gè)與中空結(jié)構(gòu)連通的收集管，多個(gè)所述收集管的一端分別貫穿同側(cè)第二導(dǎo)風(fēng)板并延伸至輸料通道的一側(cè)，兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)板之間連通有循環(huán)管，所述循環(huán)管的另一端連通在供熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)端上。
4、優(yōu)選的，所述供熱機(jī)構(gòu)包括送風(fēng)殼體、出風(fēng)管和加熱箱，所述出風(fēng)管的一端和循環(huán)管的一端對(duì)稱設(shè)置在送風(fēng)殼體上，所述送風(fēng)殼體中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有風(fēng)扇葉片，所述出風(fēng)管的一端和循
5、優(yōu)選的，所述加熱箱的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)呈矩形陣列分布有多個(gè)加熱棒，多個(gè)所述加熱棒均與氣流方向垂直，所述出風(fēng)管中靠近加熱箱的一端設(shè)有用于溫度檢測的溫度傳感器，且所述溫度傳感器設(shè)置在加熱箱背離送風(fēng)殼體的一側(cè)。
6、優(yōu)選的，所述送風(fēng)殼體的頂部還安裝有對(duì)風(fēng)扇葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)。
7、優(yōu)選的，所述隧道爐本體對(duì)稱的兩側(cè)均貫穿有同軸心的開口，所述輸料通道形成于兩個(gè)所述開口中，兩個(gè)所述開口之間的軸心線上等距離設(shè)有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥。
8、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
9、(1)本技術(shù)通過加設(shè)兩個(gè)對(duì)稱分布在輸料通道上方和下方的第二導(dǎo)風(fēng)板，供熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱氣通過第二導(dǎo)風(fēng)板上的噴氣管直接噴在輸料通道中的工件上，從而便于在輸送通道中形成高溫環(huán)境中，無需對(duì)隧道爐中的燃燒室進(jìn)行整體加熱。
10、(2)本技術(shù)通過加設(shè)兩個(gè)對(duì)稱分布的第一導(dǎo)風(fēng)板，通過第二導(dǎo)風(fēng)板上的收集管可直接在輸料通道中對(duì)余熱進(jìn)行直接收集，并通過循環(huán)管重新導(dǎo)入供熱機(jī)構(gòu)中，實(shí)現(xiàn)了隧道爐余熱循環(huán)恒溫。
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1.一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于，包括：隧道爐本體(5)以及橫向貫穿所述隧道爐本體(5)的輸料通道，所述輸料通道的上方和下方均安裝有中空結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)風(fēng)板(10)，兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)的一側(cè)均呈矩形陣列有多個(gè)與中空結(jié)構(gòu)連通的噴氣管(11)，每個(gè)所述噴氣管(11)的一端均朝向輸料通道上，所述隧道爐本體(5)的外部安裝有與兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)板(10)連通用于供熱的供熱機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)板(10)相背離的一側(cè)均安裝有中空結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)風(fēng)板(8)，兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)板(8)相對(duì)的一側(cè)均呈矩形陣列有多個(gè)與中空結(jié)構(gòu)連通的收集管(9)，多個(gè)所述收集管(9)的一端分別貫穿同側(cè)第二導(dǎo)風(fēng)板(10)并延伸至輸料通道的一側(cè)，兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)板(8)之間連通有循環(huán)管(12)，所述循環(huán)管(12)的另一端連通在供熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述供熱機(jī)構(gòu)包括送風(fēng)殼體(2)、出風(fēng)管(4)和加熱箱(3)，所述出風(fēng)管(4)的一端和循環(huán)管(12)的一端對(duì)稱設(shè)置在送風(fēng)殼體(2)上，所述
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述加熱箱(3)的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)呈矩形陣列分布有多個(gè)加熱棒(14)，多個(gè)所述加熱棒(14)均與氣流方向垂直，所述出風(fēng)管(4)中靠近加熱箱(3)的一端設(shè)有用于溫度檢測的溫度傳感器(13)，且所述溫度傳感器(13)設(shè)置在加熱箱(3)背離送風(fēng)殼體(2)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述送風(fēng)殼體(2)的頂部還安裝有對(duì)風(fēng)扇葉片(15)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述隧道爐本體(5)對(duì)稱的兩側(cè)均貫穿有同軸心的開口(6)，所述輸料通道形成于兩個(gè)所述開口(6)中，兩個(gè)所述開口(6)之間的軸心線上等距離設(shè)有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥(7)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于，包括：隧道爐本體(5)以及橫向貫穿所述隧道爐本體(5)的輸料通道，所述輸料通道的上方和下方均安裝有中空結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)風(fēng)板(10)，兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)的一側(cè)均呈矩形陣列有多個(gè)與中空結(jié)構(gòu)連通的噴氣管(11)，每個(gè)所述噴氣管(11)的一端均朝向輸料通道上，所述隧道爐本體(5)的外部安裝有與兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)板(10)連通用于供熱的供熱機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述兩個(gè)所述第二導(dǎo)風(fēng)板(10)相背離的一側(cè)均安裝有中空結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)風(fēng)板(8)，兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)板(8)相對(duì)的一側(cè)均呈矩形陣列有多個(gè)與中空結(jié)構(gòu)連通的收集管(9)，多個(gè)所述收集管(9)的一端分別貫穿同側(cè)第二導(dǎo)風(fēng)板(10)并延伸至輸料通道的一側(cè)，兩個(gè)所述第一導(dǎo)風(fēng)板(8)之間連通有循環(huán)管(12)，所述循環(huán)管(12)的另一端連通在供熱機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道爐循環(huán)恒溫裝置，其特征在于：所述供熱機(jī)構(gòu)包括送風(fēng)殼體(2)、出風(fēng)管(4)和加熱箱(3)，所述出風(fēng)管(4)的一端和循環(huán)管(12)的一端對(duì)稱設(shè)置在送風(fēng)殼體(2)上，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭滿鋒，陳官樂，李云貞，
申請(專利權(quán))人：東莞市成田精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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