【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，具體為一種便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置。
技術(shù)介紹
1、不銹鋼門窗，是指采用不銹鋼材料制成的框、梃、扇，在進一步組合拼裝制作而成的門窗，稱為不銹鋼門窗，不銹鋼門窗在生產(chǎn)安裝過程中需要對其進行打孔，所以就會用到鉆孔裝置，現(xiàn)有的裝置尚有一些缺陷，就比如；
2、如公示號為cn217412512u的一種便于定位的不銹鋼門窗生產(chǎn)用鉆孔裝置，其技術(shù)使用時，將門窗放在固定架上，通過雙滑臺直線電機調(diào)節(jié)兩個夾板之間的間距，將門窗夾持固定住，通過設(shè)置的第一電動滑臺和第二電動滑臺可分別對鉆頭的橫向位置和縱向位置進行調(diào)節(jié)，快速準(zhǔn)確的鉆頭移至門窗所需鉆孔的位置上方，過電機帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，同時通過電動推桿降低電機和鉆頭的高度進行鉆孔，在鉆頭與門窗接觸的過程中，壓板也會與門窗接觸，當(dāng)鉆頭不斷下降時，會帶動滑塊向下滑動并擠壓彈簧，進而對壓板施加一個向下的壓力，對鉆孔位置的周邊起到一個穩(wěn)壓的作用；
3、上述裝置存在一些問題，使用時比較麻煩，且只設(shè)置雙滑臺的固定效果不佳，使用時不方便，電動推桿移動的穩(wěn)定性不佳，定位效果較差，壓板的穩(wěn)壓效果較差，定位效率較低。
4、所以我們提出了一種便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
提出的目前市場上門窗生產(chǎn)鉆孔裝置對門窗固定效果不好且鉆孔時定位調(diào)節(jié)效果較差的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方
3、所述機體內(nèi)部通過推動機構(gòu)和固定板連接，且固定板內(nèi)部和第二推桿尾部固定連接，并且第二推桿前端和移動板連接，所述移動板通過滑動連接和夾持塊連接，且夾持塊通過滑動連接和固定桿連接，并且固定桿和固定板內(nèi)部連接，所述機體通過螺紋連接和螺紋桿連接，且螺紋桿前端和吸盤連接；
4、所述機體內(nèi)部設(shè)置有第一電機，且第一電機前端和絲桿連接，并且絲桿通過螺紋連接和第三滑塊連接，所述第三滑塊下方和第三推桿尾部連接，所述第三推桿前方和移動塊連接，且移動塊通過移動機構(gòu)和固定塊連接，并且固定塊通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)和鉆桿連接。
5、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述推動機構(gòu)包括第一推桿，且第一推桿尾部和機體內(nèi)部固定連接，并且第一推桿前端和第一滑塊連接，所述第一滑塊通過鉸鏈軸和第一支撐桿尾部連接，且第一支撐桿前端通過鉸鏈軸和固定板連接，并且第一支撐桿中間位置通過鉸鏈軸和第二支撐桿連接，所述第二支撐桿尾部通過鉸鏈軸和機體連接，且第二支撐桿前端通過鉸鏈軸和第二滑塊連接，并且第二滑塊通過滑動連接和固定板連接。
6、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板關(guān)于機體內(nèi)部中心對稱設(shè)置，且固定板內(nèi)部都連接有第二推桿，并且第二推桿前端都連接有移動板。
7、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋桿關(guān)于機體中心對稱設(shè)置，且螺紋桿一端連接有把手，并且把手表面設(shè)置有防滑紋。
8、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動機構(gòu)包括步進電機，且步進電機設(shè)置在移動塊內(nèi)部，并且步進電機前端和第一齒輪連接，所述第一齒輪和齒條嚙合，且齒條通過滑動連接和滑桿連接，并且滑桿和移動塊內(nèi)部連接，所述齒條前端和固定塊連接。
9、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第二電機，且第二電機設(shè)置在固定塊內(nèi)部，并且第二電機前端和第二齒輪連接，所述第二齒輪和第三齒輪嚙合，且第三齒輪和鉆桿連接。
10、作為本技術(shù)的優(yōu)選技術(shù)方案，所述鉆桿上方通過軸承和固定塊內(nèi)部連接，且軸承關(guān)于鉆桿表面陣列設(shè)置，并且軸承材質(zhì)為金屬。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
12、1.該裝置設(shè)置有鉆孔結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動鉆桿通過軸承在固定塊內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，同時啟動第三推桿進行下降，使得鉆桿對門窗完成鉆孔，同時在使用上可以啟動第一電機帶動絲桿進行旋轉(zhuǎn)，使得絲桿上的第三滑塊在機體內(nèi)部滑槽總移動，同時第三滑塊帶動下方的鉆桿進行左右移動，通過移動機構(gòu)帶動固定塊進行移動，使得下方的鉆桿位置進行前后調(diào)節(jié)，可以對門窗不同位置進行鉆孔；
13、2.該裝置設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)，使用時通過推動機構(gòu)帶動固定板向前方進行移動后，使得兩側(cè)的固定板同時向中間進行移動，同時啟動第二推桿帶動移動板在固定板和夾持塊內(nèi)部的滑槽中移動，使得夾持塊在固定桿上滑動后，夾持塊對門窗進行夾持，此時轉(zhuǎn)動機體兩側(cè)的把手，使得把手帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，使得螺紋桿前端和吸盤和門窗接觸后對門窗進行固定。
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1.一種便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，包括機體(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述推動機構(gòu)包括第一推桿(2)，且第一推桿(2)尾部和機體(1)內(nèi)部固定連接，并且第一推桿(2)前端和第一滑塊(3)連接，所述第一滑塊(3)通過鉸鏈軸和第一支撐桿(4)尾部連接，且第一支撐桿(4)前端通過鉸鏈軸和固定板(6)連接，并且第一支撐桿(4)中間位置通過鉸鏈軸和第二支撐桿(5)連接，所述第二支撐桿(5)尾部通過鉸鏈軸和機體(1)連接，且第二支撐桿(5)前端通過鉸鏈軸和第二滑塊(7)連接，并且第二滑塊(7)通過滑動連接和固定板(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述固定板(6)關(guān)于機體(1)內(nèi)部中心對稱設(shè)置，且固定板(6)內(nèi)部都連接有第二推桿(8)，并且第二推桿(8)前端都連接有移動板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述螺紋桿(12)關(guān)于機體(1)中心對稱設(shè)置，且螺紋桿(12)一端連接有把手，并且把手表面設(shè)置有防滑紋。
5.根據(jù)
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括第二電機(23)，且第二電機(23)設(shè)置在固定塊(22)內(nèi)部，并且第二電機(23)前端和第二齒輪(24)連接，所述第二齒輪(24)和第三齒輪(25)嚙合，且第三齒輪(25)和鉆桿(26)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述鉆桿(26)上方通過軸承和固定塊(22)內(nèi)部連接，且軸承關(guān)于鉆桿(26)表面陣列設(shè)置，并且軸承材質(zhì)為金屬。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，包括機體(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述推動機構(gòu)包括第一推桿(2)，且第一推桿(2)尾部和機體(1)內(nèi)部固定連接，并且第一推桿(2)前端和第一滑塊(3)連接，所述第一滑塊(3)通過鉸鏈軸和第一支撐桿(4)尾部連接，且第一支撐桿(4)前端通過鉸鏈軸和固定板(6)連接，并且第一支撐桿(4)中間位置通過鉸鏈軸和第二支撐桿(5)連接，所述第二支撐桿(5)尾部通過鉸鏈軸和機體(1)連接，且第二支撐桿(5)前端通過鉸鏈軸和第二滑塊(7)連接，并且第二滑塊(7)通過滑動連接和固定板(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述固定板(6)關(guān)于機體(1)內(nèi)部中心對稱設(shè)置，且固定板(6)內(nèi)部都連接有第二推桿(8)，并且第二推桿(8)前端都連接有移動板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于定位的門窗生產(chǎn)鉆孔裝置，其特征在于，所述螺紋桿(12)關(guān)于機體(1)中心對稱設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周亞飛，柳松，
申請(專利權(quán))人：襄陽鼎鴻金屬門窗制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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