【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種開(kāi)槽鉸孔機(jī),具體涉及一種全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī)。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)有的
技術(shù)介紹
中,傳統(tǒng)的開(kāi)槽和鉸孔設(shè)備存在以下幾個(gè)主要問(wèn)題:
2、1、傳統(tǒng)設(shè)備往往在定位和工件固定方面存在不足,導(dǎo)致加工精度較低,特別是在需要高精度加工的應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)不佳。
3、2、手動(dòng)操作或半自動(dòng)化的設(shè)備效率較低,無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。操作復(fù)雜且耗時(shí),難以實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)流程。
4、3、傳統(tǒng)設(shè)備通常沒(méi)有完善的廢料處理系統(tǒng),導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料難以快速清理,影響工作環(huán)境的整潔以及設(shè)備的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),以解決
技術(shù)介紹
中所存在的問(wèn)題。
2、本技術(shù)全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī)是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,包括:
3、箱體,所述箱體內(nèi)部中空形成工作腔以及排放腔,且工作腔與排放腔之間通過(guò)隔板隔開(kāi);所述箱體上設(shè)置有控制面板;
4、滑動(dòng)軌道,所述滑動(dòng)軌道設(shè)置于隔板上,且滑動(dòng)軌道上依次設(shè)置有開(kāi)槽機(jī)構(gòu)以及鉸孔機(jī)構(gòu);
5、三爪卡盤(pán),所述三爪卡盤(pán)設(shè)置于工作腔的一端,且開(kāi)槽機(jī)構(gòu)的開(kāi)槽端和鉸孔機(jī)構(gòu)的鉸孔端與三爪卡盤(pán)上的工件位置相對(duì)應(yīng),通過(guò)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)以及鉸孔機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行開(kāi)槽以及鉸孔;所述三爪卡盤(pán)通過(guò)箱體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)元件進(jìn)行驅(qū)動(dòng);
6、廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu),所述廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)設(shè)置于排放腔內(nèi),并與通過(guò)插槽結(jié)構(gòu)插入設(shè)置于隔板的過(guò)濾腔處。
7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述
8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,鉸孔機(jī)構(gòu)包括鉸孔移動(dòng)底座以及設(shè)置于鉸孔移動(dòng)底座上的安裝座,所述安裝座上插入設(shè)置有鉸孔鉆頭,且鉸孔鉆頭與三爪卡盤(pán)上的工件中心位置相對(duì)應(yīng)。
9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,隔板上設(shè)置有用于透過(guò)廢料的通槽,且通槽位置與過(guò)濾腔位置相對(duì)應(yīng)。
10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,插槽結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)側(cè)面的插塊以及設(shè)置于過(guò)濾腔側(cè)面的插槽,且廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)通過(guò)插塊以及插槽插入設(shè)置于過(guò)濾腔內(nèi);所述廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有濾孔,以便于過(guò)濾廢料,使得冷卻水進(jìn)入排放腔內(nèi)。
11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案,箱體正面設(shè)置移門(mén),且移門(mén)與工作腔位置相對(duì)應(yīng),通過(guò)移門(mén)將箱體的工作腔全封閉。
12、本技術(shù)的有益效果是:
13、1、本技術(shù)設(shè)備采用三爪卡盤(pán)精確定位工件,并通過(guò)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)和鉸孔機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行高效加工;確保了加工過(guò)程的精度和效率,大大提高了生產(chǎn)效率。
14、2、本技術(shù)的箱體的工作腔通過(guò)移門(mén)實(shí)現(xiàn)全封閉,保障了操作過(guò)程中的安全性和環(huán)境清潔,防止加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和冷卻液飛濺,保護(hù)操作者的安全。
15、3、本技術(shù)設(shè)置于排放腔內(nèi)的廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu),通過(guò)插槽結(jié)構(gòu)便捷地插入和拆卸,可以輕松地將加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料從工作腔中排出,同時(shí)過(guò)濾掉廢料,確保冷卻水的循環(huán)使用,提升了設(shè)備的環(huán)保性能和維護(hù)便利性。
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1.一種全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述箱體(1)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)(9)包括開(kāi)槽移動(dòng)底座(11)、縱向直線導(dǎo)軌(12)以及開(kāi)槽座(13);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述鉸孔機(jī)構(gòu)(10)包括鉸孔移動(dòng)底座(16)以及設(shè)置于鉸孔移動(dòng)底座(16)上的安裝座(17),所述安裝座(17)上插入設(shè)置有鉸孔鉆頭(18),且鉸孔鉆頭(18)與三爪卡盤(pán)(3)上的工件中心位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述隔板(7)上設(shè)置有用于透過(guò)廢料的通槽(19),且通槽(19)位置與過(guò)濾腔位置相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述插槽(21)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)(4)側(cè)面的插塊(20)以及設(shè)置于過(guò)濾腔側(cè)面的插槽(21),且廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)(4)通過(guò)插塊(20)以及插槽(21)插入設(shè)置于過(guò)濾腔內(nèi);所述廢料過(guò)濾結(jié)構(gòu)(4)的底部設(shè)置有濾孔,以便于過(guò)濾廢料,使得冷卻水進(jìn)入排放腔(6)
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述箱體(1)正面設(shè)置移門(mén)(22),且移門(mén)(22)與工作腔(5)位置相對(duì)應(yīng),通過(guò)移門(mén)(22)將箱體(1)的工作腔(5)全封閉。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述箱體(1)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)(9)包括開(kāi)槽移動(dòng)底座(11)、縱向直線導(dǎo)軌(12)以及開(kāi)槽座(13);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述鉸孔機(jī)構(gòu)(10)包括鉸孔移動(dòng)底座(16)以及設(shè)置于鉸孔移動(dòng)底座(16)上的安裝座(17),所述安裝座(17)上插入設(shè)置有鉸孔鉆頭(18),且鉸孔鉆頭(18)與三爪卡盤(pán)(3)上的工件中心位置相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封式伺服自動(dòng)開(kāi)槽鉸孔機(jī),其特征在于:所述隔板(7)上設(shè)置有用于...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王定華,田繼先,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:深圳市恒諾新能源科技自動(dòng)化有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:
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