【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種閥門，包括具有閥腔的閥殼體，其中閥腔具有腔壁，至少一個流體通道通入該腔壁，其中閥芯安裝在該閥腔中，其中該閥芯設(shè)有與該流體通道相互作用的通道結(jié)構(gòu)，其中該流體通道分配有密封件。
技術(shù)介紹
1、這種閥門從wo?2017/095994?a1中已知。其中描述的閥門形成為旋轉(zhuǎn)閥，并用于冷卻回路中以控制冷卻劑流。冷卻流體可以通過通向閥殼體的流體開口流入和流出閥門。設(shè)置在閥芯中的通道結(jié)構(gòu)控制冷卻劑流，其中，根據(jù)流體通道的實施方式和數(shù)量，可以控制不同的冷卻回路，可以調(diào)節(jié)冷卻劑的體積流量和/或可以調(diào)節(jié)冷卻劑的流動方向。
2、采用旋轉(zhuǎn)閥時，通過旋轉(zhuǎn)閥芯來調(diào)節(jié)冷卻劑流量，其中用于旋轉(zhuǎn)閥芯的相應(yīng)致動器以簡單的方式形成并且易于控制。因此，旋轉(zhuǎn)閥和相關(guān)的致動器制造成本低廉，并且所需安裝空間小。
3、因此，旋轉(zhuǎn)閥特別有利于在電移動(electromobility)領(lǐng)域的溫度控制回路中使用。電動車輛中需要控制溫度的部件尤其是電能存儲設(shè)備、功率電子設(shè)備或快速充電設(shè)備的插頭連接。根據(jù)需要，流經(jīng)溫度控制回路的溫度控制介質(zhì)可以在加熱裝置中進行加熱或者在冷卻裝置中進行冷卻。溫度控制介質(zhì)通過一個或多個旋轉(zhuǎn)閥來控制。
4、為了防止內(nèi)部泄漏，將密封體布置在流體通道和閥芯之間的過渡區(qū)域中。這里的問題是，取決于具體實施方式，密封體可能導(dǎo)致高摩擦力，這對于磨損和致動器所需的致動力具有負面影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種能夠低成本制造并且具有長使用壽命的閥門。>
2、這一目的通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求涉及有利的實施方式。
3、根據(jù)本專利技術(shù)的閥門包括具有閥腔的閥殼體，其中所述閥腔具有腔壁，至少一個流體通道通向所述腔壁，其中閥芯安裝在所述閥腔中，其中所述閥芯設(shè)有與所述流體通道相互作用的通道結(jié)構(gòu)，其中密封件分配給所述流體通道，所述密封件具有套筒形保持體，所述保持體布置在所述流體通道中，密封體布置在所述保持體的一個端面上，所述密封體具有指向所述閥芯方向的彎曲密封輪廓。
4、由于所述彎曲密封輪廓，所述密封件與所述閥芯呈線性接觸。如果接觸是在彈性預(yù)張力下進行的，則結(jié)果是線性接觸。線性接觸導(dǎo)致小的接觸表面，從而只需要低接觸壓力來就能夠?qū)崿F(xiàn)密封所需的表面壓力。如果所述密封件由具有低摩擦系數(shù)的材料形成，特別是熱塑性材料的情況，則需要克服的摩擦力較低，特別是在閥門尺寸較小和相關(guān)有效半徑較小的情況下，使得所需驅(qū)動扭矩較低。這增加了閥門的使用壽命，并使得使用成本更低的部件成為可能。
5、所述密封體可以呈套環(huán)狀彎曲。在該實施方式中，所述密封體優(yōu)選形成薄壁，其中所述密封體的壁厚與所述保持體的壁厚相當(dāng)。這樣，所述密封件就特別節(jié)省材料。由于所屬密封體呈套環(huán)狀，因此其具有彈性，可以用彈性預(yù)張力密封所述閥芯。如果選擇非彈性材料，也可以實現(xiàn)彈性密封。
6、所述密封體的一部分可以呈u形彎曲，其中u形彎曲部分密封地抵靠所述閥芯。該實施方式允許通過簡單的方式實現(xiàn)所述密封體與所述閥芯的線性接觸。所述部分的形狀可以設(shè)計成使得所述部分與閥芯接觸的部分在徑向內(nèi)側(cè)。在該實施例中，所述彎曲部分的形狀使得頂點(apex)徑向向內(nèi)移位。這允許將密封輪廓設(shè)計成具有最小的死角，并且減少了所述密封體和所述閥芯之間的接觸表面。特別是結(jié)合所述密封體的套環(huán)狀設(shè)計，彈性設(shè)計產(chǎn)生特別好的密封效果。
7、在第一實施例中，所述密封件由彈性材料形成，其中所述密封體的密封輪廓是u形的。
8、在一個有利的實施方式中，所述密封件由尺寸穩(wěn)定和/或硬質(zhì)塑料制成。非彈性材料，優(yōu)選熱塑性塑料，是特別合適的。對材料進行選擇，使得其尺寸穩(wěn)定，并且當(dāng)所述密封體與所述閥芯接觸時產(chǎn)生低摩擦力。然而，所述密封體的形狀可以帶來彈性特性，使得所述密封體以彈性預(yù)張力抵靠閥芯。由于低摩擦系數(shù)，特別是與彈性密封件相比，由致動器施加到所述閥芯上以便能夠相對于所述密封件移動閥芯的力特別低。諸如聚丙烯(pp)或聚酰胺(pa)的材料可用于所述密封體。優(yōu)選地，所述密封件一體成型。由于有利的實施方式，尤其不需要提供例如由彈性體制成的單獨的彈簧元件。
9、所述密封體的自由端可以指向腔壁的方向。特別是對于由薄壁材料制成的密封體的套環(huán)狀實施方式，這導(dǎo)致所述密封體的自由端與所述閥殼體的腔壁的彈性接觸。所述密封體在所述閥殼體的方向上形成密封，并防止所述密封件和所述閥殼體之間的泄漏。對于該實施方式，有利的是所述保持體的設(shè)計并不重要；所述密封件和所述閥殼體之間的密封功能通過密封體實現(xiàn)，所述密封體的自由端指向腔壁的方向，并以密封的方式用彈性預(yù)張力抵靠在腔壁上。所述密封體的自由端與腔壁呈線性接觸，從而可以在低接觸壓力下實現(xiàn)高密封效果。
10、所述閥芯可以浮動安裝在所述流體通道中。所述保持體僅形成支撐元件，該支撐元件確保所述密封件相對于所述流體通道的位置。由于浮動安裝，所述密封件可以在所述流體通道中移動。浮動安裝使得可以在所述密封件和所述流體通道之間形成間隙配合。可移動的實施方式確保了永久的密封效果以及所述密封件和所述閥芯之間足夠的彈性接觸壓力。該實施方式在所述閥門的組裝過程中特別有利，因為所述密封件僅需要插入流體通道中。然而，當(dāng)所述閥芯安裝在所述閥殼體中時，所述密封件的對準可以自動進行。所述密封件可以在流體通道中自動旋轉(zhuǎn)。因此，在安裝過程中，尤其沒有必要將所述密封件扭轉(zhuǎn)到正確的位置。
11、所述密封體可以在自由端和u形部分之間呈s形彎曲。該實施方式提高了所述密封體的彈性效果，從而有助于密封效果的整體提高。
12、所述閥門可以是旋轉(zhuǎn)閥，其中所述閥芯可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閥腔中。通過旋轉(zhuǎn)所述閥芯來調(diào)節(jié)流體流量，并且可以容易地通過致動器來控制。在作為旋轉(zhuǎn)閥的實施方式中，所述閥殼體可以設(shè)置有多個與所述閥芯相互作用的流體通道，其中不同的流體流動可以以這種方式用簡單的裝置實現(xiàn)。如果旋轉(zhuǎn)閥是溫度控制回路的一部分，則相應(yīng)地可以想到，通過旋轉(zhuǎn)閥向各種部件供應(yīng)溫度控制介質(zhì)，其中溫度控制介質(zhì)可以用于加熱或冷卻。
13、所述閥門可以是根據(jù)需要控制各種部件的開關(guān)閥。可選地，所述閥門可以是比例閥，其也允許調(diào)節(jié)流體的體積流量。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種閥門(1)，其特征在于，所述閥門包括具有閥腔(3)的閥殼體(2)，其中所述閥腔(3)具有腔壁(4)，至少一個流體通道(5)通入所述腔壁(4)，其中閥芯(6)安裝在所述閥腔(3)中，所述閥芯(6)設(shè)置有與所述流體通道(5)相互作用的通道結(jié)構(gòu)，其中密封件(7)分配給所述流體通道(5)，所述密封件具有套筒形保持體(8)，所述套筒形保持體(8)設(shè)置在所述流體通道(5)中，所述密封體(10)設(shè)置在所述保持體(8)的一個端面(9)上，所述密封體(10)具有指向所述閥芯(6)的方向的彎曲密封輪廓(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)呈套環(huán)狀彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)的一部分(13)呈U形彎曲，其中所述部分(13)密封地抵靠所述閥芯(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封件(7)由尺寸穩(wěn)定的塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封件(7)由硬質(zhì)塑料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封件(7)由熱塑性材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)的自由端(12)指向所述腔壁(4)的方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)的所述自由端(12)抵靠在所述腔壁(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的閥門，其特征在于，所述閥芯(6)浮動安裝在所述流體通道(5)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求3至10中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)在所述自由端(12)和所述U形部分(13)之間呈S形彎曲。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的閥門(1)，其特征在于，所述閥門(1)形成為旋轉(zhuǎn)閥，其中所述閥芯(6)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述閥腔(3)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的閥門(1)，其特征在于，所述閥門(1)形成為開關(guān)閥或比例閥。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種閥門(1)，其特征在于，所述閥門包括具有閥腔(3)的閥殼體(2)，其中所述閥腔(3)具有腔壁(4)，至少一個流體通道(5)通入所述腔壁(4)，其中閥芯(6)安裝在所述閥腔(3)中，所述閥芯(6)設(shè)置有與所述流體通道(5)相互作用的通道結(jié)構(gòu)，其中密封件(7)分配給所述流體通道(5)，所述密封件具有套筒形保持體(8)，所述套筒形保持體(8)設(shè)置在所述流體通道(5)中，所述密封體(10)設(shè)置在所述保持體(8)的一個端面(9)上，所述密封體(10)具有指向所述閥芯(6)的方向的彎曲密封輪廓(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)呈套環(huán)狀彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門，其特征在于，所述密封體(10)的一部分(13)呈u形彎曲，其中所述部分(13)密封地抵靠所述閥芯(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封件(7)由尺寸穩(wěn)定的塑料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的閥門，其特征在于，所述密封件(7)由硬質(zhì)塑料制成。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阿爾特姆·圖金，馬蒂亞斯·伯恩哈德·奧爾布里奇，
申請(專利權(quán))人：TI汽車技術(shù)中心有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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