【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電容器生產,例如涉及一種超級電容器生產用注液裝置。
技術介紹
1、目前,在電容器生產的過程中,需對其進行注液。相關技術(公開號:cn217588711u)中公開了種超級電容器生產用注液裝置,包括工作臺和注液機構。注液機構設于工作臺頂部,工作臺頂部還設有底座,底座內插接有兩滑桿,每個滑桿外壁活動連接有滑塊,滑塊頂端設有連接塊,連接塊后側壁可拆卸的設有液壓缸,且液壓缸后側端與底座的后側內壁固定連接,連接塊頂端延伸出底座外,且設有水平移動機構。水平移動機構包括殼體,殼體設于連接塊頂端,殼體內底壁外側可拆卸的設有電機,電機的輸出端設有絲杠,且絲杠內側端通過軸承與殼體的內壁活動連接,絲杠的外壁螺紋連接有支撐塊,支撐塊頂端延伸出殼體外,且設有固定機構。固定機構包括支撐板,支撐板設于支撐塊頂端,支撐板頂端兩側均設有擋板,擋板內側壁上設有氣缸,氣缸的驅動端設有夾板。
2、在實現上述實施例的過程中,發現相關技術中至少存在如下問題:
3、其在使用過程中,通過氣缸驅動夾板移動對電容器進行夾緊定位。但是,由于電容器的體積往往較小且呈柱形,因此不便于對電容器進行夾持定位。并且,由于氣缸的瞬時沖擊力較大,以導致電容器損壞。
4、需要說明的是,在上述
技術介紹
部分公開的信息僅用于加強對本申請的背景的理解,因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
技術實現思路
1、為了對披露的實施例的一些方面有基本的理解,下面給出了簡單的概括。所述概括不是泛泛評述,
2、本公開實施例提供一種超級電容器生產用注液裝置,以便于對電容器進行夾緊定位。
3、在一些實施例中,所述一種超級電容器生產用注液裝置,包括:箱體,所述箱體包括注液腔;置物板,均勻的放置于所述注液腔的腔底,每個所述置物板均包括多個凹槽,每個所述凹槽均用于容納電容器;第一卡塊,安裝于所述箱體的內壁,且分別與每個所述置物板的一角相抵;第二卡塊,安裝于所述箱體的內壁,且分別與每個所述置物板的另一角相抵,相抵于同一所述置物板的所述第一卡塊和所述第二卡塊相對分布;彈片,分別安裝于每個所述第二卡塊,且分別與每個所述置物板相抵;注液槍,位于所述注液腔內,用于向電容器內注液;驅動件,位于所述注液腔內,被配置為驅動所述注液腔做線性運動;其中,在所述驅動件的驅動下,所述注液槍可移動至每個所述凹槽處。
4、可選地,所述驅動件包括:第一直線滑臺,沿所述注液腔的寬度方向,安裝于所述箱體的內壁;其中,所述注液槍在所述第一直線滑臺的驅動下沿所述注液腔的寬度方向移動。
5、可選地,所述驅動件還包括:第一支撐板,連接于所述第一直線滑臺的移動端;第二直線滑臺,沿所述注液腔的長度方向,安裝于所述第一支撐板;其中,所述注液槍在所述二直線滑臺的驅動下沿所述注液腔的長度方向移動。
6、可選地,所述驅動件還包括:第二支撐板,連接于所述第二直線滑臺的移動端;第三直線滑臺,沿所述注液腔的高度方向,安裝于所述第二支撐板;第三支撐板,連接于所述第三直線滑臺的移動端;其中,所述注液槍安裝于所述第三支撐板。
7、可選地,所述驅動件還包括:加強板,安裝于所述第一支撐板和所述第一直線滑臺的連接處。
8、可選地,還包括:支撐架,連接于所述箱體的外壁;真空泵,安裝于所述支撐架,所述真空泵的抽吸端與所述注液腔相連通。
9、可選地,還包括:腳輪,安裝于所述支撐架,用于與地面相抵。
10、可選地,還包括:箱門,可轉動的安裝于所述箱體,用于打開或關閉所述注液腔。
11、可選地,還包括:把手,安裝于所述箱門,用于握持。
12、本公開實施例提供的一種超級電容器生產用注液裝置,可以實現以下技術效果:
13、本公開實施例提供的一種超級電容器生產用注液裝置,包括箱體、置物板、第一卡塊、第二卡塊、彈片、注液槍和驅動件。箱體包括注液腔,注液腔用于容納待注液的電容器。置物板均勻的放置于注液腔的腔底,每個置物板均包括多個凹槽,每個凹槽均用于容納電容器,以對電容器進行定位。第一卡塊安裝于箱體的內壁,且分別與每個置物板的一角相抵,分別對每個置物板的一角進行定位。第二卡塊安裝于箱體的內壁,且分別與每個置物板的另一角相抵,分別對每個置物板的另一角進行定位。彈片分別安裝于每個第二卡塊,且分別與每個置物板相抵。彈片用于壓緊置物板,使其與第一卡塊緊緊貼合,從而確定每個置物板的位置。注液槍位于注液腔內,用于與供液設備相連,向電容器內注液。驅動件位于注液腔內,用于提供驅動力,驅動注液腔做線性運動。
14、在對大批量電容器進行注液時,首先將電容器放置于置物板的凹槽內,對電容器進行初次限位。而后將置物板防止于相對分布的第一卡塊和第二卡塊之間,此時在彈片的彈力作用下,即可使置物板與第一卡塊緊緊貼合。從而固定置物板的位置,進而對放置于凹槽內的電容器進行精確限位。操作方式簡單,便于對大批量的電容器進行夾緊定位。隨后控制驅動件工作,即可帶動注液腔做線性運動,使注液槍分別移動至每個凹槽處。最后控制注液設備工作,通過注液腔,即可分別向每個凹槽內的電容器進行注液,便于對大批量的電容器進行連續注液。
15、以上的總體描述和下文中的描述僅是示例性和解釋性的,不用于限制本申請。
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1.一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件包括:
3.根據權利要求2所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件還包括:
4.根據權利要求3所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件還包括:
5.根據權利要求3所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件還包括:
6.根據權利要求1至5中任一項所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,還包括:
7.根據權利要求6所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,還包括:
8.根據權利要求1至5中任一項所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,還包括:
9.根據權利要求8所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,還包括:
【技術特征摘要】
1.一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件包括:
3.根據權利要求2所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件還包括:
4.根據權利要求3所述的一種超級電容器生產用注液裝置,其特征在于,所述驅動件還包括:
5.根據權利要求3所述的一種超級電容器生產用注液裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李宏峰,
申請(專利權)人:遼寧華海科技開發有限公司,
類型:新型
國別省市:
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