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    一種銅絲鍍錫加工設備制造技術

    技術編號:44482463 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:49
    本技術涉及銅絲加工技術領域,尤其涉及一種銅絲鍍錫加工設備,包括機臺、放卷輥、收卷輥、變頻器、控制板和超聲波發生器,所述放卷輥和收卷輥均通過第一軸臺設置在機臺上,所述機臺上安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端與收卷輥同軸固定連接,所述放卷輥和收卷輥之間設有調節機構,所述機臺上設有鍍液槽。本技術通過驅動電機、放卷輥、收卷輥、第一皮帶、變向摩擦輥、轉速傳感器、變頻器和控制板,由變向摩擦輥上設置的轉速傳感器對傳輸的銅絲進行測速并反饋給控制板,有控制板控制變頻器調節驅動電機輸出端的輸出頻率,保證線速度的動態穩定,防止銅絲在收卷的過程中會出現銅絲攪在一起的情況發生。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及銅絲加工,尤其涉及一種銅絲鍍錫加工設備


    技術介紹

    1、給銅絲鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜(銅綠)。生成的銅綠,其導電性很差,會增加電阻。鍍錫的銅絲可防止發生氧化還原反應;可以增加散熱;可以改善導電,改善導線性能;

    2、現有技術參照公告號為cn113957450a公開的一種銅絲加工用表層鍍錫設備,通過滑套固定移動板的位置,進而使得壓板與第二定滑輪保持將銅絲壓入處理框的狀態,使得銅絲能夠與處理框內的液體進行充分接觸,在收卷銅絲的同時,移動架帶動第三定滑輪不斷的前后進行移動,進而帶動銅絲的一端前后移動,使得繞線筒將銅絲收卷的更加整齊;

    3、但現有技術僅通過對銅絲與錫液進行直接接觸,在鍍錫過程中會出現銅絲表面鍍錫不均勻,且銅絲在收卷的過程中由于銅絲纏繞在繞卷組件每一層線的半徑是不一樣的,線會越繞越厚,現有技術通過移動架和定滑輪直接用來繞線,會導致銅絲容易攪在一起;為此,我們設計了一種銅絲鍍錫加工設備。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中在鍍錫過程中會出現銅絲表面鍍錫不均勻,且銅絲在收卷的過程中會出現銅絲攪在一起的問題,而提出的一種銅絲鍍錫加工設備。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、一種銅絲鍍錫加工設備,包括機臺、放卷輥、收卷輥、變頻器、控制板和超聲波發生器,所述放卷輥和收卷輥均通過第一軸臺設置在機臺上,所述放卷輥和收卷輥之間通過一對皮帶輪和第一皮帶進行傳動,所述機臺上安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端與收卷輥同軸固定連接,所述放卷輥和收卷輥之間設有用于防止銅絲在收卷的過程中會出現攪在一起的調節機構,所述機臺上設有鍍液槽,所述鍍液槽設置在放卷輥和收卷輥之間,所述超聲波發生器設置在鍍液槽內底部。

    4、優選地,所述輥筒通過第二軸臺設置在機臺上,所述輥筒與收卷輥之間通過一對皮帶輪和第二皮帶進行傳動,所述輥筒上開設有一對螺旋槽,一對所述螺旋槽盤旋交錯設置,且一對所述螺旋槽兩端均相互接通。

    5、優選地,所述調節機構包括:

    6、一對限位條、限位滑桿和移動塊,一對所述限位條對稱設置在輥筒上方,所述限位滑桿一端活動設置在螺旋槽內,且另一端與移動塊固定連接,所述限位滑桿設置在一對限位條之間;

    7、一對導向桿、一對彈簧和壓片,一對所述導向桿對稱設置在移動塊上,所述壓片在一對導向桿上移動,所述彈簧一端與導向桿端部固定連接,且另一端與壓片固定連接,所述壓片和移動塊相靠近的一面均設有多個半圓狀的進絲孔。

    8、優選地,所述放卷輥和收卷輥之間設有一對變向摩擦輥,靠近所述收卷輥的變向摩擦輥上設有轉速傳感器,一對所述變向摩擦輥設置在鍍液槽的兩側,所述鍍液槽內設有一對傳送定滑輪。

    9、優選地,所述控制板設置在機臺上,所述控制板分別與轉速傳感器和變頻器電信號連接,所述變頻器與驅動電機電信號連接。

    10、優選地,所述機臺的底部設有多個用于支撐機臺的支撐腳架。

    11、本技術的有益效果為:

    12、1、本技術通過驅動電機、放卷輥、收卷輥、第一皮帶、變向摩擦輥、轉速傳感器、變頻器和控制板,由變向摩擦輥上設置的轉速傳感器對傳輸的銅絲進行測速并反饋給控制板,有控制板控制變頻器調節驅動電機輸出端的輸出頻率,保證線速度的動態穩定,防止銅絲在收卷的過程中會出現銅絲攪在一起的情況發生。

    13、2、本技術通過在鍍液槽底部設有超聲波發生器,通過超聲波發生器的高頻振動,銅絲與鍍液槽內的錫液進行充分接觸,使得銅絲表面鍍錫均勻,提高銅絲鍍錫加工的質量。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種銅絲鍍錫加工設備,包括機臺(1)、放卷輥(2)、收卷輥(3)、變頻器、控制板和超聲波發生器(6),其特征在于,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)均通過第一軸臺設置在機臺(1)上,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)之間通過一對皮帶輪和第一皮帶(9)進行傳動,所述機臺(1)上安裝有驅動電機(4),所述驅動電機(4)的輸出端與收卷輥(3)同軸固定連接,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)之間設有用于防止銅絲在收卷的過程中會出現攪在一起的調節機構,所述機臺(1)上設有鍍液槽(5),所述鍍液槽(5)設置在放卷輥(2)和收卷輥(3)之間,所述超聲波發生器(6)設置在鍍液槽(5)內底部。

    2.根據權利要求1所述的一種銅絲鍍錫加工設備,其特征在于,輥筒(11)通過第二軸臺設置在機臺(1)上,所述輥筒(11)與收卷輥(3)之間通過一對皮帶輪和第二皮帶(10)進行傳動,所述輥筒(11)上開設有一對螺旋槽(12),一對所述螺旋槽(12)盤旋交錯設置,且一對所述螺旋槽(12)兩端均相互接通。

    3.根據權利要求2所述的一種銅絲鍍錫加工設備,其特征在于,所述調節機構包括:

    4.根據權利要求1所述的一種銅絲鍍錫加工設備,其特征在于,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)之間設有一對變向摩擦輥(8),靠近所述收卷輥(3)的變向摩擦輥(8)上設有轉速傳感器,一對所述變向摩擦輥(8)設置在鍍液槽(5)的兩側,所述鍍液槽(5)內設有一對傳送定滑輪(7)。

    5.根據權利要求4所述的一種銅絲鍍錫加工設備,其特征在于,所述控制板設置在機臺(1)上,所述控制板分別與轉速傳感器和變頻器電信號連接,所述變頻器與驅動電機(4)電信號連接。

    6.根據權利要求1所述的一種銅絲鍍錫加工設備,其特征在于,所述機臺(1)的底部設有多個用于支撐機臺(1)的支撐腳架(19)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種銅絲鍍錫加工設備,包括機臺(1)、放卷輥(2)、收卷輥(3)、變頻器、控制板和超聲波發生器(6),其特征在于,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)均通過第一軸臺設置在機臺(1)上,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)之間通過一對皮帶輪和第一皮帶(9)進行傳動,所述機臺(1)上安裝有驅動電機(4),所述驅動電機(4)的輸出端與收卷輥(3)同軸固定連接,所述放卷輥(2)和收卷輥(3)之間設有用于防止銅絲在收卷的過程中會出現攪在一起的調節機構,所述機臺(1)上設有鍍液槽(5),所述鍍液槽(5)設置在放卷輥(2)和收卷輥(3)之間,所述超聲波發生器(6)設置在鍍液槽(5)內底部。

    2.根據權利要求1所述的一種銅絲鍍錫加工設備,其特征在于,輥筒(11)通過第二軸臺設置在機臺(1)上,所述輥筒(11)與收卷輥(3)之間通過一對皮帶輪和第二皮帶(10)進行傳動,所述輥筒(11)上開設有一...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝春梅
    申請(專利權)人:煙臺鼎宸銅業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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