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    一種黑油分配閥清洗裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44482696 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:49
    本技術公開了一種黑油分配閥清洗裝置,屬于黑油分配閥技術領域。本技術解決了黑油分配閥容易清洗不徹底,易損傷的技術問題,包括頂部開口的油箱,油箱內從下到上依次設置有沉淀箱和清洗箱,清洗箱上設置有與沉淀箱連通的濾孔,沉淀箱的上部設置有與油箱連通的溢流孔,油箱通過輸送管連接有輸送機構,輸送機構通過輸出油管與黑油分配閥的一端可拆卸連接,黑油分配閥的另一端可拆卸連接有液壓堵頭。本技術可將油液輸入黑油分配閥中對黑油分配閥進行清洗,清洗后的油液排入清洗箱中,經過濾孔過濾后流入沉淀箱進行沉淀,沉淀后的上清液從溢流孔流入油箱,以此達到循環沖洗目的,提高了清洗效率,避免黑油分配閥的損壞。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于黑油分配閥,具體涉及一種黑油分配閥清洗裝置


    技術介紹

    1、在盾構機掘進過程中,為確保設備能夠安全穩定運行,需要對刀盤扭矩、轉速主電機電壓、電流推進油缸位移、壓力各潤滑系統油位、溫度各液壓系統壓力、流量等實時變化狀態進行檢測,其中土壓平衡式盾構機在隧道內掘進施工過程中,會出現黑油堵塞無法輸出這一情況,可能是黑油分配閥堵塞導致無法輸出,嚴重情況可能造成主驅動內外密封損壞這一情況的發生。由于倉內情況不明,需要停止推進拆除黑油分配閥進行檢查,但如果地層復雜、地下水水量過大則無法做進一步檢查。為推進任務帶來了極大地阻礙,所以在盾構機維修過程中,需要保證黑油分配閥的維修質量。黑油分配閥內部結構復雜,不便于拆解,操作人員不熟悉其構造可能會使其實際清洗效果不好,無法進行有效的輸出。增加了在實際掘進過程中由于無法輸出黑油所導致的安全隱患。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中在盾構機維修過程中存在黑油分配閥清洗不徹底,迫切需要一種高效、簡便且檢測效果良好的黑油分配閥清洗裝置的問題,本技術提供了一種黑油分配閥清洗裝置。

    2、本技術采用的技術方案如下:

    3、一種黑油分配閥清洗裝置,包括頂部開口的油箱,所述油箱內從下到上依次設置有沉淀箱和清洗箱,所述清洗箱上設置有與沉淀箱連通的濾孔,所述沉淀箱的上部設置有與油箱連通的溢流孔,所述油箱通過輸送管連接有輸送機構,所述輸送機構通過輸出油管與黑油分配閥的一端可拆卸連接,黑油分配閥的另一端可拆卸連接有液壓堵頭。

    4、采用該技術方案后,清洗時將黑油分配閥放置在清洗箱內,并將黑油分配閥的進油口的一端與輸出油管連接,然后啟動輸送機構將油箱內的油泵入黑油分配閥中,黑油脂分配閥進油通道內的黑油脂被擠出,然后使輸送機構停止運行,使用液壓堵頭封堵黑油脂分配閥另一端進油口、再次啟動輸送機構,將其輸出油液經黑油脂分配閥出油口排出到清洗箱內,油液經過濾孔過濾后流入沉淀箱進行沉淀,沉淀后的上清液從溢流孔流入油箱,以供下一次沖洗,以此達到循環沖洗目的,提高了清洗效率。

    5、作為優選,所述油箱的底部設置有連通口,所述連通口處連通有設置在油箱外表面上的液位顯示管,所述液位顯示管垂直于所述油箱的底面設置,所述液位顯示管為透明結構,且所述液位顯示管上與溢流孔位置對應處設置有警示線。

    6、采用該技術方案后,通過液位顯示管可顯示油箱內液體的液位及液體的狀態,當從外部看到油液過于渾濁時說明雜質過多,可對油箱中的雜質進行及時更換或清理,避免影響對黑油分配閥的清洗效果。

    7、作為優選,所述液位顯示管的下部設置有排液口,所述排液口與連通口之間設置有閥門,所述閥門的高度低于連通口的高度。

    8、采用該技術方案后,可通過打開閥門將油箱內的油液排出,提高油液更換效率。

    9、作為優選,所述沉淀箱與油箱可拆卸連接。

    10、采用該技術方案后,沉淀箱與油箱可拆卸連接,便于對沉淀箱內的雜質進行清理。

    11、作為優選,所述油箱內表面設置有環形凸臺,所述沉淀箱的邊緣設置有與環形凸臺配合的環形凸塊。

    12、采用該技術方案后,可通過將環形凸塊搭接在環形凸臺上從而使沉淀箱可拆卸連接式的安裝在郵箱內。

    13、作為優選,所述清洗箱與油箱可拆卸連接。

    14、采用該技術方案后,清洗箱與油箱可拆卸連接,便于對清洗箱進行清理、更換及維修,可降低裝置的維修成本。

    15、作為優選,所述清洗箱的頂部連通口處對稱設置有至少兩個呈把手狀的搭接塊。

    16、采用該技術方案后,通過搭接塊可使清洗箱可拆卸連接式的安裝在油箱上,搭接塊呈把手狀可便于操作者將清洗箱取出。

    17、作為優選,還包括架體,所述架體包括底板,所述底板上設置有若干個支撐桿,所述油箱固定設置在若干個支撐桿上,所述輸送機構為齒輪油泵,所述齒輪油泵設置在底板上。

    18、采用該技術方案后,將油箱和輸送機構集中安裝在架體上,提高裝置的一體性,便于將其移動到所需處。

    19、作為優選,所述架體的底部設置有萬向輪。

    20、采用該技術方案后,通過萬向輪便于移動裝置。

    21、綜上所述,由于采用了上述技術方案,本技術的有益效果是:

    22、1.清洗時將黑油分配閥放置在清洗箱內,并將黑油分配閥的進油口的一端與輸出油管連接,然后啟動輸送機構將油箱內的油泵入黑油分配閥中,黑油脂分配閥進油通道內的黑油脂被擠出,然后使輸送機構停止運行,使用液壓堵頭封堵黑油脂分配閥另一端進油口、再次啟動輸送機構,將其輸出油液經黑油脂分配閥出油口排出到清洗箱內,油液經過濾孔過濾后流入沉淀箱進行沉淀,沉淀后的上清液從溢流孔流入油箱,以供下一次沖洗,以此達到循環沖洗目的,提高了清洗效率,避免黑油分配閥的損壞。

    23、2.通過液位顯示管可顯示油箱內液體的液位及液體的狀態,當從外部看到油液過于渾濁時說明雜質過多,可對油箱中的雜質進行及時更換或清理,避免影響對黑油分配閥的清洗效果。

    24、3.裝置改造簡潔可行性高,在盾構機維修工廠中能夠使用現有舊件改造加以實現;裝置無需人工進行清洗,節約時間與人力成本;裝置先進科學,有效提高盾構機機電一體化,更具科技含量;裝置操作安全,可靠性高,在清洗過程中不必拆卸組裝,保障了零部件完整。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:包括頂部開口的油箱(1),所述油箱(1)內從下到上依次設置有沉淀箱(8)和清洗箱(6),所述清洗箱(6)上設置有與沉淀箱(8)連通的濾孔(602),所述沉淀箱(8)的上部設置有與油箱(1)連通的溢流孔(801),所述油箱(1)通過輸送管(4)連接有輸送機構(3),所述輸送機構(3)通過輸出油管(5)與黑油分配閥(7)的一端可拆卸連接,黑油分配閥(7)的另一端可拆卸連接有液壓堵頭。

    2.根據權利要求1所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述油箱(1)的底部設置有連通口(101),所述連通口(101)處連通有設置在油箱(1)外表面上的液位顯示管(9),所述液位顯示管(9)垂直于所述油箱(1)的底面設置,所述液位顯示管(9)為透明結構。

    3.根據權利要求2所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述液位顯示管(9)的下部設置有排液口(901),所述排液口(901)與連通口(101)之間設置有閥門(902),所述閥門(902)的高度低于連通口(101)的高度。

    4.根據權利要求1-3任一項所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述沉淀箱(8)與油箱(1)可拆卸連接。

    5.根據權利要求4所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述油箱(1)內表面設置有環形凸臺(803),所述沉淀箱(8)的邊緣設置有與環形凸臺(803)配合的環形凸塊(802)。

    6.根據權利要求1-3任一項所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱(6)與油箱(1)可拆卸連接。

    7.根據權利要求6所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱(6)的頂部連通口(101)處對稱設置有至少兩個呈把手狀的搭接塊(601)。

    8.根據權利要求1-3任一項所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:還包括架體(2),所述架體(2)包括底板(202),所述底板(202)上設置有若干個支撐桿(201),所述油箱(1)固定設置在若干個支撐桿(201)上,所述輸送機構(3)為齒輪油泵,所述齒輪油泵設置在底板(202)上。

    9.根據權利要求8所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述架體(2)的底部設置有萬向輪(203)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:包括頂部開口的油箱(1),所述油箱(1)內從下到上依次設置有沉淀箱(8)和清洗箱(6),所述清洗箱(6)上設置有與沉淀箱(8)連通的濾孔(602),所述沉淀箱(8)的上部設置有與油箱(1)連通的溢流孔(801),所述油箱(1)通過輸送管(4)連接有輸送機構(3),所述輸送機構(3)通過輸出油管(5)與黑油分配閥(7)的一端可拆卸連接,黑油分配閥(7)的另一端可拆卸連接有液壓堵頭。

    2.根據權利要求1所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述油箱(1)的底部設置有連通口(101),所述連通口(101)處連通有設置在油箱(1)外表面上的液位顯示管(9),所述液位顯示管(9)垂直于所述油箱(1)的底面設置,所述液位顯示管(9)為透明結構。

    3.根據權利要求2所述的一種黑油分配閥清洗裝置,其特征在于:所述液位顯示管(9)的下部設置有排液口(901),所述排液口(901)與連通口(101)之間設置有閥門(902),所述閥門(902)的高度低于連通口(101)的高度。

    4.根據權利要求1-3任一項所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蘭軍華曹峻豪劉汶潭夏慶發晏明賀朱振金于遵博毛建
    申請(專利權)人:中鐵工程服務有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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