【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種用于零件內(nèi)外表面整體磷化處理的掛具，屬于磷化處理。
技術(shù)介紹
1、某零件結(jié)構(gòu)為兩端開(kāi)口、中部設(shè)有隔板的筒形件，加工完成后需要對(duì)筒形零件進(jìn)行整體磷化處理，浸入磷化液要求兩端內(nèi)表面均充滿磷化液，吊出磷化液后要求兩端盲孔內(nèi)磷化液均得倒出，保證內(nèi)腔磷化膜完整。原采用的傳統(tǒng)掛具如圖1所示，用鐵絲將零件兩頭捆綁懸掛于鐵鉤上，零件水平固定放置，生產(chǎn)過(guò)程中溶液無(wú)法充滿兩端盲孔內(nèi)且磷化產(chǎn)生的氣體在內(nèi)腔聚集無(wú)法完全排出，磷化質(zhì)量得不到保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決傳統(tǒng)磷化處理工藝用掛具，存在磷化質(zhì)量差的問(wèn)題，而提供一種用于零件內(nèi)外表面整體磷化處理的掛具。
2、本專利技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)的一種用于零件內(nèi)外表面整體磷化處理的掛具，包括設(shè)置在上支撐梁下端的提拉設(shè)備、水平連接在所述提拉設(shè)備上的提吊桿、通過(guò)伸縮繩組件水平連接在所述提吊桿下方的落槽桿、用于盛裝待磷化零件的盛料框；
4、所述盛料框的左端通過(guò)短吊繩與所述落槽桿連接，所述盛料框的右端通過(guò)長(zhǎng)吊繩與所述提吊桿連接；
5、所述提拉設(shè)備控制所述提吊桿豎直移動(dòng)，所述伸縮繩組件控制所述提吊桿與所述落槽桿的豎直間距。
6、所述提吊桿的兩端設(shè)置有用于與所述提拉設(shè)備相連的提吊板。
7、工作過(guò)程
8、將待磷化處理零件放置在所述盛料框內(nèi)，通過(guò)所述伸縮繩組件控制所述提吊桿與所述落槽桿的豎直間距縮小，使所述盛料框的后端向上提
9、零件出槽時(shí)，通過(guò)所述提拉設(shè)備控制所述提吊桿豎直向向上移動(dòng)，所述盛料框后端先被抬起后，隨所述提拉設(shè)備完全脫離磷化槽的處理液，零件左端的處理液首先被排出；然后通過(guò)所述伸縮繩組件控制所述提吊桿與所述落槽桿的豎直間距增大，使所述盛料框的后端向下翻轉(zhuǎn)，使零件右端的處理液被排出，磷化處理完成。
10、有益效果
11、本專利技術(shù)的磷化處理掛具，可有效提高兩端深盲孔結(jié)構(gòu)零件內(nèi)表面的除油、除銹、活化、磷化等質(zhì)量要求，且可根據(jù)需求不受局限隨意調(diào)整盛料框角度，同時(shí)減輕人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于零件內(nèi)外表面整體磷化處理的掛具，其特征在于，包括設(shè)置在上支撐梁下端的提拉設(shè)備、水平連接在所述提拉設(shè)備上的提吊桿、通過(guò)伸縮繩組件水平連接在所述提吊桿下方的落槽桿、用于盛裝待磷化零件的盛料框；
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于零件內(nèi)外表面整體磷化處理的掛具，其特征在于，所述提吊桿的兩端設(shè)置有用于與所述提拉設(shè)備相連的提吊板。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于零件內(nèi)外表面整體磷化處理的掛具，其特征在于，包括設(shè)置在上支撐梁下端的提拉設(shè)備、水平連接在所述提拉設(shè)備上的提吊桿、通過(guò)伸縮繩組件水平連接在所述提吊桿下方的落槽桿、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李智勇，王少峰，王藝澎，韓艷紅，仝新生，張蕾，劉亞萍，李小靜，郝東東，馬婷，韓京哲，韓興旺，袁秀紅，趙君君，韓曉鯤，高云亮，金海濱，梁婷，閆敏，郭曉榮，韻琴，王凱凱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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