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    改性胺固化劑及制備方法、環氧樹脂防腐涂料及應用技術

    技術編號:44483083 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-03-04 17:49
    本發明專利技術提供了改性胺固化劑及制備方法、環氧樹脂防腐涂料及應用,屬于涂料技術領域。本發明專利技術提供的改性胺固化劑,由包括脂環族二胺、間苯二甲胺、第一縮水甘油醚類試劑、第二縮水甘油醚類試劑與縮水甘油酯類試劑的制備原料經胺化反應制備得到;所述脂環族二胺含有至少一個伯胺基團;所述第一縮水甘油醚類試劑為乙二醇二縮水甘油醚和/或雙酚A型二縮水甘油醚;所述第二縮水甘油醚類試劑為1,4?丁二醇二縮水甘油醚和/或C12~14縮水甘油醚。本發明專利技術中改性胺固化劑結合酰胺和酚醛胺的固化特性,用其制備的環氧樹脂防腐涂料具有適宜的固化速度,且固化后涂層的附著力較高,防腐蝕效果好,尤其適用于高濕度環境以及水下環境。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及涂料,尤其涉及改性胺固化劑及制備方法、環氧樹脂防腐涂料及應用


    技術介紹

    1、隨著海洋石油、港口碼頭、風電、水電及船舶工業的不斷發展,很多處于海洋環境的工程結構,如鉆探開采設備、鉆井平臺、海上油氣儲罐、輸送管線的支撐架、棧橋、鋼樁等,由于常年浸泡在海水中,使得結構原有的防腐層受破壞,在對這些結構進行維護防護時,難以轉移到陸地來進行維護,只能在原位修復。

    2、環氧樹脂涂料是以環氧樹脂為成膜物質,復配一定填料、助劑等形成的涂料,其固化后可以形成具有高附著力以及高耐腐蝕性的涂層。但是采用目前常規環氧樹脂涂料對基體材料進行表面防護時,通常適用于濕度較低(相對濕度低于60%)的環境,無法適應高濕度環境以及水下環境固化。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種改性胺固化劑及制備方法、環氧樹脂防腐涂料及應用,采用本專利技術中改性胺固化劑制備的環氧樹脂防腐涂料,固化速度適宜且固化后涂層的附著力較高,防腐蝕效果好,尤其適用于高濕度環境以及水下環境。

    2、為了實現上述專利技術目的,本專利技術提供以下技術方案:

    3、本專利技術提供了一種改性胺固化劑,由包括脂環族二胺、間苯二甲胺、第一縮水甘油醚類試劑、第二縮水甘油醚類試劑與縮水甘油酯類試劑的制備原料經胺化反應制備得到;

    4、所述脂環族二胺含有至少一個伯胺基團;

    5、所述第一縮水甘油醚類試劑為乙二醇二縮水甘油醚和/或雙酚a型二縮水甘油醚;

    6、所述第二縮水甘油醚類試劑為1,4-丁二醇二縮水甘油醚和/或c12~14縮水甘油醚。

    7、優選地,所述脂環族二胺包括異佛爾酮二胺、1,2-二氨基環己烷和1,3-雙(氨甲基)環己烷中的一種或幾種;所述脂環族二胺與間苯二甲胺的摩爾比為1:0.6~1.6;

    8、所述脂環族二胺與第一縮水甘油醚類試劑的摩爾比為1:0.02~0.05。

    9、優選地,所述縮水甘油酯類試劑包括叔碳酸縮水甘油酯和/或二聚酸二縮水甘油酯;所述縮水甘油酯類試劑與第二縮水甘油醚類試劑的摩爾比為1:0.5~1.0;所述縮水甘油酯類試劑和第二縮水甘油醚類試劑的總物質的量與所述脂環族二胺的物質的量之比為0.15~0.3:1。

    10、本專利技術提供了上述技術方案所述改性胺固化劑的制備方法,包括以下步驟:

    11、將脂環族二胺、間苯二甲胺、第一縮水甘油醚類試劑、第二縮水甘油醚類試劑與縮水甘油酯類試劑混合,進行胺化反應,得到所述改性胺固化劑。

    12、優選地,所述胺化反應的溫度為80~85℃,時間為60~90min。

    13、本專利技術提供了一種環氧樹脂防腐涂料,包括分裝的a組分與b組分,所述a組分與b組分的質量比為1:0.5~2;

    14、所述a組分包括以下質量份數的組分:液體環氧樹脂93~98份,活性稀釋劑3~12份,第一填料10~15份,硫酸鋇9~13份,氣相二氧化硅1~2份;

    15、所述b組分包括以下質量份數的組分:上述技術方案所述改性胺固化劑或上述技術方案所述制備方法制備得到的改性胺固化劑55~65份,第二填料8~10份,硫酸鋇30~35份,氣相二氧化硅1~2份;

    16、所述第一填料與第二填料獨立選自石英粉、鈦白粉、二氧化銻和氫氧化鋁中的一種或幾種。

    17、優選地,所述液體環氧樹脂包括雙酚a型環氧樹脂、雙酚f型環氧樹脂、線性酚醛環氧樹脂和多官能環氧樹脂中的一種或幾種;所述活性稀釋劑為縮水甘油醚類活性稀釋劑。

    18、優選地,所述縮水甘油醚類活性稀釋劑包括單官能團稀釋劑和/或雙官能團稀釋劑;

    19、所述單官能團稀釋劑包括c12~14縮水甘油醚和/或芐基縮水甘油醚;

    20、所述雙官能團稀釋劑包括1,4-丁二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚和聚丙二醇二縮水甘油醚中的一種或幾種。

    21、本專利技術提供了上述技術方案所述環氧樹脂防腐涂料在金屬構件或混凝土構件表面防護中的應用。

    22、優選地,所述應用的環境包括水下環境或高濕度環境;所述高濕度環境的相對濕度≥80%。

    23、本專利技術提供了一種改性胺固化劑,由包括脂環族二胺、間苯二甲胺、第一縮水甘油醚類試劑、第二縮水甘油醚類試劑與縮水甘油酯類試劑的制備原料經胺化反應制備得到;所述脂環族二胺含有至少一個伯胺基團;所述第一縮水甘油醚類試劑為乙二醇二縮水甘油醚和/或雙酚a型二縮水甘油醚;所述第二縮水甘油醚類試劑為1,4-丁二醇二縮水甘油醚和/或c12~14縮水甘油醚。本專利技術中改性胺固化劑結合酰胺和酚醛胺的固化特性,用其制備的環氧樹脂防腐涂料具有適宜的固化速度,且固化后涂層的附著力較高,防腐蝕效果好,尤其適用于高濕度環境以及水下環境。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種改性胺固化劑,其特征在于,由包括脂環族二胺、間苯二甲胺、第一縮水甘油醚類試劑、第二縮水甘油醚類試劑與縮水甘油酯類試劑的制備原料經胺化反應制備得到;

    2.根據權利要求1所述的改性胺固化劑,其特征在于,所述脂環族二胺包括異佛爾酮二胺、1,2-二氨基環己烷和1,3-雙(氨甲基)環己烷中的一種或幾種;所述脂環族二胺與間苯二甲胺的摩爾比為1:0.6~1.6;

    3.根據權利要求1所述的改性胺固化劑,其特征在于,所述縮水甘油酯類試劑包括叔碳酸縮水甘油酯和/或二聚酸二縮水甘油酯;所述縮水甘油酯類試劑與第二縮水甘油醚類試劑的摩爾比為1:0.5~1.0;所述縮水甘油酯類試劑和第二縮水甘油醚類試劑的總物質的量與所述脂環族二胺的物質的量之比為0.15~0.3:1。

    4.權利要求1~3任一項所述改性胺固化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述胺化反應的溫度為80~85℃,時間為60~90min。

    6.一種環氧樹脂防腐涂料,其特征在于,包括分裝的A組分與B組分,所述A組分與B組分的質量比為1:0.5~2;

    7.根據權利要求6所述的環氧樹脂防腐涂料,其特征在于,所述液體環氧樹脂包括雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、線性酚醛環氧樹脂和多官能環氧樹脂中的一種或幾種;所述活性稀釋劑為縮水甘油醚類活性稀釋劑。

    8.根據權利要求7所述的環氧樹脂防腐涂料,其特征在于,所述縮水甘油醚類活性稀釋劑包括單官能團稀釋劑和/或雙官能團稀釋劑;

    9.權利要求6~8任一項所述環氧樹脂防腐涂料在金屬構件或混凝土構件表面防護中的應用。

    10.根據權利要求9所述的應用,其特征在于,所述應用的環境包括水下環境或高濕度環境;所述高濕度環境的相對濕度≥80%。

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    【技術特征摘要】

    1.一種改性胺固化劑,其特征在于,由包括脂環族二胺、間苯二甲胺、第一縮水甘油醚類試劑、第二縮水甘油醚類試劑與縮水甘油酯類試劑的制備原料經胺化反應制備得到;

    2.根據權利要求1所述的改性胺固化劑,其特征在于,所述脂環族二胺包括異佛爾酮二胺、1,2-二氨基環己烷和1,3-雙(氨甲基)環己烷中的一種或幾種;所述脂環族二胺與間苯二甲胺的摩爾比為1:0.6~1.6;

    3.根據權利要求1所述的改性胺固化劑,其特征在于,所述縮水甘油酯類試劑包括叔碳酸縮水甘油酯和/或二聚酸二縮水甘油酯;所述縮水甘油酯類試劑與第二縮水甘油醚類試劑的摩爾比為1:0.5~1.0;所述縮水甘油酯類試劑和第二縮水甘油醚類試劑的總物質的量與所述脂環族二胺的物質的量之比為0.15~0.3:1。

    4.權利要求1~3任一項所述改性胺固化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    5.根據...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐曉虎俞孝偉楊穎季華侯晶晶楊程孫泰龍鉏瑞杰霍楓
    申請(專利權)人:江蘇揚農錦湖化工有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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