【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鈑金件打磨，具體涉及一種箱體鈑金打磨裝置。
技術(shù)介紹
1、鈑金是針對(duì)金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、折、鉚接、拼接、成型等，并且一般在進(jìn)行鈑金處理之后，還需要對(duì)工件的一些端面位置進(jìn)行打磨處理；
2、現(xiàn)有一些工件在通過(guò)鈑金工藝處理之后，需要對(duì)多個(gè)端面進(jìn)行打磨，例如箱體工件，箱體工件的內(nèi)外端面一般均需要進(jìn)行打磨處理，在對(duì)箱體工件內(nèi)壁進(jìn)行打磨時(shí)，需要先對(duì)箱體進(jìn)行固定，然后人工操作打磨機(jī)進(jìn)入箱體內(nèi)，然后根據(jù)打磨位置不同變換不同位置進(jìn)行打磨；
3、現(xiàn)有技術(shù)中箱體鈑金打磨存在的不足之處在于：現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)箱體鈑金打磨時(shí)，由于箱體在打磨過(guò)程中位置固定，且箱體內(nèi)部空間有限，在對(duì)箱體內(nèi)部的豎直側(cè)面和頂部端面進(jìn)行打磨時(shí)，只能依靠操作人員變換打磨機(jī)角度位置，并且針對(duì)豎直側(cè)面和頂部端面，操作人員本身也需要側(cè)著身體或者向上仰起身體進(jìn)行打磨操作，但是由于箱體內(nèi)部空間有限，不便于進(jìn)行相關(guān)操作，導(dǎo)致打磨操作不夠方便，使用效果不夠好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種箱體鈑金打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鈑金打磨裝置不便于對(duì)箱體類工件的內(nèi)部進(jìn)行打磨操作的技術(shù)問(wèn)題。
2、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
3、一種箱體鈑金打磨裝置，包括支撐底座；
4、所述支撐底座的上方連接有環(huán)形導(dǎo)軌，所述環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，所述環(huán)形導(dǎo)軌的內(nèi)圈兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)置有電動(dòng)滑塊，且電動(dòng)滑塊與轉(zhuǎn)環(huán)連接；所述轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)置有多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)；
5、所
6、所述升降滑桿頂端一側(cè)水平連接有與支撐導(dǎo)軌平行的橫臂，所述橫臂的末端連接有打磨機(jī)，所述打磨機(jī)上設(shè)置有與電磁鐵電連接的通電開關(guān)組。
7、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述通電開關(guān)組包括手柄和通電按鍵開關(guān)，所述手柄連接在打磨機(jī)的頂部，所述通電按鍵開關(guān)設(shè)置在手柄的側(cè)壁上，且通電按鍵開關(guān)與電磁鐵電連接。
8、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述夾持機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有多個(gè)，且周向等距分布在轉(zhuǎn)環(huán)上，每個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均連接有夾塊。
9、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述夾塊的夾持端面上設(shè)置有防滑橡膠墊。
10、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述橫臂與支撐導(dǎo)軌長(zhǎng)度相等。
11、作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述鐵頂塊貼合升降滑桿的端面上分布有防滑凸齒，所述升降滑桿靠近鐵頂塊的一側(cè)縱向分布有多個(gè)與防滑凸齒相配合的防滑槽。
12、本技術(shù)的有益效果：
13、1、本技術(shù)轉(zhuǎn)環(huán)通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)將需要打磨處理的鈑金箱體工件固定夾住，打磨機(jī)可依靠升降滑桿縱向移動(dòng)，依靠支撐導(dǎo)筒沿著支撐導(dǎo)軌前后橫移，依靠支撐導(dǎo)軌沿著橫向滑槽左右滑動(dòng)，便于打磨機(jī)進(jìn)入箱體工件內(nèi)接觸下方端面進(jìn)行打磨，并且打磨過(guò)程中可依靠轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)箱體工件旋轉(zhuǎn)，使得內(nèi)部不同位置的端部依次旋轉(zhuǎn)至打磨機(jī)下方進(jìn)行打磨，即可調(diào)整箱體位置，使得箱體內(nèi)部不同位置端面轉(zhuǎn)至方便打磨的位置進(jìn)行作業(yè)，提升使用效果；
14、2、本技術(shù)可通過(guò)手柄操控打磨機(jī)移動(dòng)，并且在抓住手柄時(shí)，手柄上的通電按鍵開關(guān)便使得支撐導(dǎo)筒頂部一側(cè)的套筒內(nèi)的電磁鐵通電產(chǎn)生磁力，吸引鐵頂塊滑動(dòng)脫離升降滑桿，方便依靠升降滑桿調(diào)節(jié)打磨機(jī)高度位置，而當(dāng)松開手柄時(shí)，電磁鐵斷電失去磁力，鐵頂塊依靠限位彈簧復(fù)位頂住升降滑桿，避免升降滑桿在重力作用下降落，導(dǎo)致打磨機(jī)墜落損壞，即可使得打磨機(jī)在松手時(shí)定位在對(duì)應(yīng)高度位置。
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1.一種箱體鈑金打磨裝置，包括支撐底座(1)；其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述通電開關(guān)組包括手柄(13)和通電按鍵開關(guān)(14)，所述手柄(13)連接在打磨機(jī)(12)的頂部，所述通電按鍵開關(guān)(14)設(shè)置在手柄(13)的側(cè)壁上，且通電按鍵開關(guān)(14)與電磁鐵(17)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿(4)，所述電動(dòng)伸縮桿(4)設(shè)置有多個(gè)，且周向等距分布在轉(zhuǎn)環(huán)(3)上，每個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(4)的伸縮端均連接有夾塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述夾塊(5)的夾持端面上設(shè)置有防滑橡膠墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述橫臂(21)與支撐導(dǎo)軌(9)長(zhǎng)度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述鐵頂塊(19)貼合升降滑桿(11)的端面上分布有防滑凸齒(20)，所述升降滑桿(11)靠近鐵頂塊(19)的一側(cè)縱向分布有多個(gè)與防滑凸齒(20)
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種箱體鈑金打磨裝置，包括支撐底座(1)；其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述通電開關(guān)組包括手柄(13)和通電按鍵開關(guān)(14)，所述手柄(13)連接在打磨機(jī)(12)的頂部，所述通電按鍵開關(guān)(14)設(shè)置在手柄(13)的側(cè)壁上，且通電按鍵開關(guān)(14)與電磁鐵(17)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱體鈑金打磨裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿(4)，所述電動(dòng)伸縮桿(4)設(shè)置有多個(gè)，且周向等距分布在轉(zhuǎn)環(huán)(3)上，每個(gè)所述電動(dòng)伸縮...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余久久，趙祥永，安瑞，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽三聯(lián)學(xué)院，
類型：新型
國(guó)別省市：
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