【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及化學提純，具體為一種壬二酸精制用上料裝置。
技術介紹
1、壬二酸是工業領域重要的化工原料，其廣泛應用于香料、化妝品、醫療、橡膠、人造革、尼龍、纖維、電容器、油劑、阻燃劑、絮凝劑、抗蝕劑、潤滑劑等多個重要領域。壬酸也是工業領域重要的化工原料，可用于生產作為纖維和噴氣渦輪機潤滑劑的多元醇酯，油漆干燥劑、增塑劑等。目前工業化生產方法多以油酸為原料，反應機理為雙鍵氧化裂解，氧化方法分別有鉻酸氧化法、高錳酸鉀法、硝酸法、空氣氧化法、釕鹽氧化法、鈷鹽法、雙氧水-硝酸法等，以上方法不是成本高就是污染嚴重，經濟上不可取。
2、中國專利公開號cn101279909b公開了“一種壬二酸精制提純方法，步驟如下：步驟1、將壬二酸混合物減壓精餾，真空控制在500pa，精餾釜溫度不超過180℃，將沸點在壬酸以前的組分以及壬酸蒸出，然后進行蒸汽沖蒸，使未蒸出物料中沸點在壬酸以前的一元酸重量比含量之和不大于3％；步驟2、未蒸出物料進行減壓精餾，真空控制約300pa，精餾釜溫度不超過240℃，蒸汽沖蒸，蒸出粗品壬二酸；步驟3、蒸出的粗品壬二酸與溶劑按質量比1∶2～8混合后，加熱升溫至70～90℃，攪拌30分鐘開始降溫冷卻到25℃，再攪拌30分鐘，進行結晶，離心得到結晶產品；步驟4、結晶產品經過減壓烘干得到最終壬二酸產品。本專利技術的優點：產品純度達到99％以上且一元酸的含量之和在0.05％以下，簡化了工藝過程，降低生產成本”。
3、申請人在構思的過程中在專利網檢索了大量的專利文件，例如中國專利公開號cn101279909b公
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種壬二酸精制用上料裝置，解決了壬二酸在現有生產過程中效率低下的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種壬二酸精制用上料裝置，包括精餾釜本體，所述精餾釜本體的內表面設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括電機，所述電機與精餾釜本體的上表面固定連接，所述電機的輸出軸固定連接有攪拌盤，所述攪拌盤的上表面呈圓周陣列狀開設有攪拌槽，所述攪拌槽的內表面固定連接有固定塊，所述攪拌槽的內表面貫穿有活動桿且與活動桿滑動連接，所述活動桿貫穿固定塊且與固定塊滑動連接，所述活動桿的外弧表面設置有攪拌桿機構。
5、優選的，所述精餾釜本體的內表面固定連接有下料斗，所述下料斗的上表面呈圓周陣列狀固定連接有抵桿一，所述活動桿的橫截面形狀呈錐形，所述活動桿的曲面與抵桿一滑動連接。
6、優選的，所述精餾釜本體的外弧表面固定連接有加熱機本體，所述精餾釜本體的上表面設置有進料口，所述精餾釜本體的下表面貫穿有出料管且與出料管固定連接。
7、優選的，所述攪拌桿機構包括豎桿，所述豎桿與活動桿的外弧表面固定連接，所述豎桿的前表面呈線性陣列狀開設有活動孔，所述活動孔的內表面滑動連接有固定桿，所述固定桿的前表面固定連接有梯形桿。
8、優選的，所述豎桿的后表面呈線性陣列狀固定連接有套筒，所述套筒與活動孔處于同一水平面且數量相同。
9、優選的，所述精餾釜本體的內表面呈圓周陣列狀固定連接有梯形塊，所述梯形塊與梯形桿滑動連接。
10、優選的，所述攪拌盤的下表面設置有防堵機構，所述防堵機構包括滑桿，所述滑桿貫穿固定塊且與固定塊滑動連接，所述滑桿的下表面固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有疏通桿，所述連接板的下表面呈圓周陣列狀固定連接有受力桿。
11、優選的，所述出料管的上表面呈圓周陣列狀固定連接有抵桿二，所述抵桿二與受力桿的下表面滑動連接。
12、優選的，所述固定塊的下表面開設有活動槽，所述活動槽的內表面滑動連接有滑塊，所述滑塊與支架的一端鉸接，所述連接板與支架的另一端鉸接。
13、(三)有益效果
14、與現有技術相比，本專利技術提供了一種壬二酸精制用上料裝置，具備以下
15、有益效果：
16、1、該一種壬二酸精制用上料裝置，利用精餾釜、攪拌機構、加熱機本體、出料管以及進料口的設置，電機帶動攪拌盤進行旋轉，配合攪拌桿機構后，能夠對壬二酸進行充分攪拌后，配合加熱機本體對精餾釜內部的原料進行加熱，從而形成結晶后，通過攪拌盤和下料斗的配合，使壬二酸結晶進入出料管內，通過這一設置，使精餾釜具有上料與攪拌的功能，提高了壬二酸的制作效率。
17、2、該一種壬二酸精制用上料裝置，利用豎桿、活動孔、固定桿、梯形桿以及套筒的設置，在攪拌過程中，配合梯形塊、活動桿以及抵桿一，能夠使固定桿在通過電機進行旋轉的同時，能夠產生晃動，使對壬二酸原料的攪拌更加充分。
18、3、該一種壬二酸精制用上料裝置，利用抵桿二、疏通桿、連接板以及滑桿的設置，在電機帶動連接板進行旋轉后，通過抵桿二和受力桿的配合，能夠帶動連接板進行上下移動，從而防止壬二酸結晶在上料時，防止壬二酸結晶發生堵塞。
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1.一種壬二酸精制用上料裝置，包括精餾釜本體(1)，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的內表面設置有攪拌機構(2)，所述攪拌機構(2)包括電機(21)，所述電機(21)與精餾釜本體(1)的上表面固定連接，所述電機(21)的輸出軸固定連接有攪拌盤(22)，所述攪拌盤(22)的上表面呈圓周陣列狀開設有攪拌槽(23)，所述攪拌槽(23)的內表面固定連接有固定塊(24)，所述攪拌槽(23)的內表面貫穿有活動桿(25)且與活動桿(25)滑動連接，所述活動桿(25)貫穿固定塊(24)且與固定塊(24)滑動連接，所述活動桿(25)的外弧表面設置有攪拌桿機構(26)。
2.根據權利要求1所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的內表面固定連接有下料斗(3)，所述下料斗(3)的上表面呈圓周陣列狀固定連接有抵桿一(4)，所述活動桿(25)的橫截面形狀呈錐形，所述活動桿(25)的曲面與抵桿一(4)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的外弧表面固定連接有加熱機本體(5)，所述精餾釜本體(1)的上表面設
4.根據權利要求3所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述攪拌桿機構(26)包括豎桿(261)，所述豎桿(261)與活動桿(25)的外弧表面固定連接，所述豎桿(261)的前表面呈線性陣列狀開設有活動孔(262)，所述活動孔(262)的內表面滑動連接有固定桿(263)，所述固定桿(263)的前表面固定連接有梯形桿(264)。
5.根據權利要求4所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述豎桿(261)的后表面呈線性陣列狀固定連接有套筒(265)，所述套筒(265)與活動孔(262)處于同一水平面且數量相同。
6.根據權利要求5所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的內表面呈圓周陣列狀固定連接有梯形塊(266)，所述梯形塊(266)與梯形桿(264)滑動連接。
7.根據權利要求6所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述攪拌盤(22)的下表面設置有防堵機構(8)，所述防堵機構(8)包括滑桿(81)，所述滑桿(81)貫穿固定塊(24)且與固定塊(24)滑動連接，所述滑桿(81)的下表面固定連接有連接板(82)，所述連接板(82)的下表面固定連接有疏通桿(83)，所述連接板(82)的下表面呈圓周陣列狀固定連接有受力桿(84)。
8.根據權利要求7所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述出料管(7)的上表面呈圓周陣列狀固定連接有抵桿二(85)，所述抵桿二(85)與受力桿(84)的下表面滑動連接。
9.根據權利要求8所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述固定塊(24)的下表面開設有活動槽(86)，所述活動槽(86)的內表面滑動連接有滑塊(87)，所述滑塊(87)與支架(88)的一端鉸接，所述連接板(82)與支架(88)的另一端鉸接。
...【技術特征摘要】
1.一種壬二酸精制用上料裝置，包括精餾釜本體(1)，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的內表面設置有攪拌機構(2)，所述攪拌機構(2)包括電機(21)，所述電機(21)與精餾釜本體(1)的上表面固定連接，所述電機(21)的輸出軸固定連接有攪拌盤(22)，所述攪拌盤(22)的上表面呈圓周陣列狀開設有攪拌槽(23)，所述攪拌槽(23)的內表面固定連接有固定塊(24)，所述攪拌槽(23)的內表面貫穿有活動桿(25)且與活動桿(25)滑動連接，所述活動桿(25)貫穿固定塊(24)且與固定塊(24)滑動連接，所述活動桿(25)的外弧表面設置有攪拌桿機構(26)。
2.根據權利要求1所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的內表面固定連接有下料斗(3)，所述下料斗(3)的上表面呈圓周陣列狀固定連接有抵桿一(4)，所述活動桿(25)的橫截面形狀呈錐形，所述活動桿(25)的曲面與抵桿一(4)滑動連接。
3.根據權利要求2所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述精餾釜本體(1)的外弧表面固定連接有加熱機本體(5)，所述精餾釜本體(1)的上表面設置有進料口(6)，所述精餾釜本體(1)的下表面貫穿有出料管(7)且與出料管(7)固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種壬二酸精制用上料裝置，其特征在于：所述攪拌桿機構(26)包括豎桿(261)，所述豎桿(261)與活動桿(25)的外弧表面固定連接，所述豎桿(261)的前表面呈線性陣列狀開設有活動孔(262)，所述活動孔(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮杰，蔡振一，蔡蓓蕾，陳堯，唐小晴，
申請(專利權)人：江蘇知原藥業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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