【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統。
技術介紹
1、苯并三氮唑主要作為水處理劑、金屬防銹劑和緩蝕劑。廣泛用于循環水處理劑，防銹油、脂類產品中，也應用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑、潤滑油添加劑；目前市面上最主流的苯并三氮唑的制備方法就是甲基鄰苯二胺法或鄰苯二胺法，但是在提取苯并三氮唑后，剩下的渣液中仍然含有較多比重的苯并三氮唑，如果直接排放會造成嚴重的環境污染，而且不能將殘留的有效物質提取出來，這造成了極大的資源浪費。
2、為了將渣液中的苯并三氮唑提取出來，現有的主流方法是借助水解酸化、冷卻結晶凍硝、鐵碳接觸預氧化、芬頓高級氧化、絮凝沉淀脫色、樹脂吸附、機械式蒸汽再壓縮(mvr)、去離心清洗等工藝過程，此方法需要用到較多的輔助化學材料以及專業處理設備，這些專業處理設備大都造價不菲，所以投入和處理的成本均較高，而且流程繁瑣、復雜，處理過程分散、不集中，進而導致無法實現連續處理，所以適用范圍小，較難大規模推廣；此外，回收效果欠佳，導致回收效率不高，有待于進一步改進。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的現狀，本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種投入和處理成本均較低，既可以實現不間斷的連續處理，又大大簡化了操作流程，從而擴大了適用范圍以利于大規模推廣，還顯著提升了回收效果以提高了回收效率的從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統。
2、本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，包括機架以及設于
3、所述粗濾裝置包括固定在機架內的沉淀艙、豎直并同心插接在沉淀艙頂部的外筒、同心固定在外筒端部的進液艙、同心設于進液艙內部的過濾筒、豎直插接在進液艙頂部的取液管、橫向插接在進液艙一側的混流管、以及插接在沉淀艙底部的排廢管；
4、所述進液艙的內徑以及所述沉淀艙的內徑均大于外筒的內徑，所述過濾筒的內徑與外筒的內徑相等，所述混流管的中軸線相切于進液艙的內壁，所述排廢管的根部開口處通過沉淀艙與外筒的內部相互連通；
5、所述過濾筒的上端固定在進液艙的頂部內壁上，所述過濾筒的下端固定在外筒的端部，所述過濾筒的內壁與外壁之間開設有多個雜質過濾孔，所述取液管的根部開口處向下同心穿過過濾筒并伸入到外筒的內部；
6、所述分離裝置包括橫向固定在機架內的擠壓筒、密封固定在擠壓筒內部并垂直于擠壓筒中軸線的隔板、以及設于擠壓筒內部并相互配合的壓濾單元和擠料單元，所述擠壓筒的前端開口處向外形成有錐形出料口；
7、所述擠料單元包括固定在擠壓筒內部并位于隔板后方的電機、同心設于擠壓筒內部并位于隔板前方且與擠壓筒內壁相互配合的螺桿軸、以及橫向并可轉動的穿插連接在隔板中且與螺桿軸同心分布的光桿軸，所述電機的轉動軸橫向向前設置并同心固定在光桿軸的后端，所述光桿軸的前端同心固定在螺桿軸的后端，所述螺桿軸的前端同心伸入到錐形出料口的內部；
8、所述壓濾單元包括活動并密封套接在光桿軸上且位于隔板前方的擠壓塊、固定在擠壓筒內部并位于電機后方的擠壓電缸、固定在擠壓電缸伸縮端上的牽引塊、以及至少兩個橫向穿插連接在隔板中并沿圓周方向等角度均勻設置在電機外圍的牽引桿，每個所述牽引桿的前后兩端分別固定在牽引塊和擠壓塊上，所述擠壓電缸的伸縮端橫向設置并平行于擠壓筒的中軸線，所述擠壓塊的外周壁滑動并密封貼合在擠壓筒的內周壁上；所述擠壓塊與螺桿軸的后端之間形成了環繞在光桿軸外圍的環形擠壓腔；
9、所述分離裝置還包括插接在擠壓筒上部的濁液管，所述濁液管的根部開口處設于光桿軸的上方并與擠壓塊的位置相互配合；
10、所述擠壓筒的下部內壁與外壁之間開設有多個并均位于隔板前方的分離孔，所述擠壓筒的下部外壁上還固定有集液斗，所述集液斗的底部還插接有清液管，每個所述分離孔均與集液斗的內部相互連通；
11、所述精濾模組包括兩個設于機架中并左右對稱分布的主體；所述主體包括過濾單元、橫向設于過濾單元上方的第一排液管、橫向設于過濾單元頂部一側的第一出液管、橫向設于過濾單元下方的第一進液管、以及橫向設于過濾單元底部一側的第二出液管；
12、所述過濾單元包括多個豎直設置并從前往后依次排列的卷式微濾膜，每個所述卷式微濾膜的底部原液進口均并聯接入到第一進液管上，每個所述卷式微濾膜的底部廢液出口均并聯接入到第二出液管上，每個所述卷式微濾膜的頂部廢液出口均并聯接入到第一出液管上，每個所述卷式微濾膜的頂部濾液出口均并聯接入到第一排液管上；
13、所述第一排液管的一端接入到第二出液管中并位于過濾單元中的每個卷式微濾膜的底部廢液出口的下游側，所述第二出液管的前端封閉；
14、還包括橫向設于兩個主體中的第一進液管前方的進液總管，左側的一個主體中的所述第一進液管的前端連接在進液總管的左端，右側的一個主體中的所述第一進液管的前端接入到進液總管中，兩個主體中的所述第一進液管的后端均封閉。
15、優選地，還包括固定在機架內的第一泵體和第二泵體，所述取液管的端部開口處與第一泵體的進液口相連，所述第一泵體的出液口與濁液管的端部開口處相連，所述清液管的端部開口處與第二泵體的進液口相連，所述第二泵體的出液口與進液總管的右端開口處相連。
16、優選地，所述粗濾裝置還包括豎直設于沉淀艙內部并與外筒同心分布的沉淀管，所述沉淀管的下端固定在沉淀艙的底部內壁上并位于排廢管的根部開口處上方，所述沉淀管的下端開口處邊緣開設有多個沿圓周方向等角度均勻分布的排液缺口，所述沉淀管的上端設于外筒根部開口處的下方，所述沉淀管的上端還固定有同心設置的球面導流罩，所述球面導流罩的外徑大于外筒的內徑。
17、優選地，所述主體還包括回流管和第一電磁閥，所述回流管的一端接入到第一排液管中并位于每個卷式微濾膜的頂部濾液出口的下游側，所述回流管的另一端接入到第一進液管中并位于每個卷式微濾膜的底部原液進口的上游側，所述第一電磁閥串接在回流管上；所述第一排液管上還串接有第二電磁閥和第三電磁閥，所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均位于每個卷式微濾膜的頂部濾液出口的下游側并分別位于回流管接入端的上游側和下游側。
18、優選地，兩個主體中的所述第一進液管之間還連接有直流管，所述直流管的兩個接入端均位于每個卷式微濾膜的底部原液進口的上游側并均位于兩個回流管接入端的下游側，兩個主體中的所述第一進液管上還均設有一個第四電磁閥，所述第四電磁閥設于回流管接入端與直流管接入端之間，所述直流管上還串接有兩個第五電磁閥，兩個主體中的所述第一出液管與直流管之間還均連接有一個跳接管，兩個所述跳接管在直流管上的接入端均位于兩個第五電磁閥之間，兩個所述跳接管上還均串接有一個第六電磁閥。
19、優選地，兩個主體中的所述第一排液管上還均串接有一個第一流量計，兩個主體中的所述第一排液管下側還均插接有一個豎直設置的第二排液管，所述第二排液管的插接端設于每個卷式微濾膜的頂部濾液出口的下游側以及第一流量計的上游本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，包括機架以及設于機架上的粗濾裝置、分離裝置和精濾模組；
2.根據權利要求1所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，還包括固定在機架內的第一泵體和第二泵體，所述取液管的端部開口處與第一泵體的進液口相連，所述第一泵體的出液口與濁液管的端部開口處相連，所述清液管的端部開口處與第二泵體的進液口相連，所述第二泵體的出液口與進液總管的右端開口處相連。
3.根據權利要求1所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，所述粗濾裝置還包括豎直設于沉淀艙內部并與外筒同心分布的沉淀管，所述沉淀管的下端固定在沉淀艙的底部內壁上并位于排廢管的根部開口處上方，所述沉淀管的下端開口處邊緣開設有多個沿圓周方向等角度均勻分布的排液缺口，所述沉淀管的上端設于外筒根部開口處的下方，所述沉淀管的上端還固定有同心設置的球面導流罩，所述球面導流罩的外徑大于外筒的內徑。
4.根據權利要求2所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，所述主體還包括回流管和第一電磁閥，所述回流管的一端接
5.根據權利要求4所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，兩個主體中的所述第一進液管之間還連接有直流管，所述直流管的兩個接入端均位于每個卷式微濾膜的底部原液進口的上游側并均位于兩個回流管接入端的下游側，兩個主體中的所述第一進液管上還均設有一個第四電磁閥，所述第四電磁閥設于回流管接入端與直流管接入端之間，所述直流管上還串接有兩個第五電磁閥，兩個主體中的所述第一出液管與直流管之間還均連接有一個跳接管，兩個所述跳接管在直流管上的接入端均位于兩個第五電磁閥之間，兩個所述跳接管上還均串接有一個第六電磁閥。
6.根據權利要求5所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，兩個主體中的所述第一排液管上還均串接有一個第一流量計，兩個主體中的所述第一排液管下側還均插接有一個豎直設置的第二排液管，所述第二排液管的插接端設于每個卷式微濾膜的頂部濾液出口的下游側以及第一流量計的上游側，所述第二排液管上還串接有第七電磁閥。
7.根據權利要求6所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，兩個主體中的所述第一出液管上還均串接有一個第八電磁閥和第二流量計，所述第二流量計設于第八電磁閥的上游側，兩個主體中的所述第一出液管上還均插接有一個第三出液管，所述第三出液管的插接端設于跳接管接入端的下游側以及第二流量計的上游側，所述第三出液管上還串接有第九電磁閥和第三流量計，所述第三流量計設于第九電磁閥的上游側。
8.根據權利要求7所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，兩個主體中的所述第二出液管上還均串接有一個第十電磁閥，所述第十電磁閥設于第一排液管接入端的下游側。
9.根據權利要求8所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，兩個主體中的所述第二出液管上還均插接有一個旁通管，所述旁通管的插接端設于第一排液管接入端與第十電磁閥之間，所述旁通管上還串接有手動蝶閥。
10.根據權利要求1所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，所述排廢管上還設有排廢電磁閥。
...【技術特征摘要】
1.一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，包括機架以及設于機架上的粗濾裝置、分離裝置和精濾模組；
2.根據權利要求1所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，還包括固定在機架內的第一泵體和第二泵體，所述取液管的端部開口處與第一泵體的進液口相連，所述第一泵體的出液口與濁液管的端部開口處相連，所述清液管的端部開口處與第二泵體的進液口相連，所述第二泵體的出液口與進液總管的右端開口處相連。
3.根據權利要求1所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，所述粗濾裝置還包括豎直設于沉淀艙內部并與外筒同心分布的沉淀管，所述沉淀管的下端固定在沉淀艙的底部內壁上并位于排廢管的根部開口處上方，所述沉淀管的下端開口處邊緣開設有多個沿圓周方向等角度均勻分布的排液缺口，所述沉淀管的上端設于外筒根部開口處的下方，所述沉淀管的上端還固定有同心設置的球面導流罩，所述球面導流罩的外徑大于外筒的內徑。
4.根據權利要求2所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，所述主體還包括回流管和第一電磁閥，所述回流管的一端接入到第一排液管中并位于每個卷式微濾膜的頂部濾液出口的下游側，所述回流管的另一端接入到第一進液管中并位于每個卷式微濾膜的底部原液進口的上游側，所述第一電磁閥串接在回流管上；所述第一排液管上還串接有第二電磁閥和第三電磁閥，所述第二電磁閥和所述第三電磁閥均位于每個卷式微濾膜的頂部濾液出口的下游側并分別位于回流管接入端的上游側和下游側。
5.根據權利要求4所述的一種從反應渣液中提取苯并三氮唑的回收系統，其特征在于，兩個主體中的所述第一進液管之間還連接有直流管，所述直流管的兩個接入端均位于每個卷式微濾膜的底部原液進口的上游側并均位于兩個回流管接入端的下游側，兩個主體中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：元晨，陳澤國，劉天文，
申請(專利權)人：滁州康華電子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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