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    一種膏劑浸提裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44483605 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 17:50
    本技術(shù)公開了一種膏劑浸提裝置,包括罐體、盛物機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu);罐體:其上表面設(shè)有蓋體,罐體的下端設(shè)有第一支撐架;盛物機(jī)構(gòu):其包括第二支撐架、圓筒、盛物板和漏孔,所述盛物板滑動連接于罐體內(nèi)弧面上側(cè),盛物板的中部設(shè)有圓筒,盛物板的上表面開設(shè)有均勻分布的漏孔,盛物板的上端設(shè)有第二支撐架,第二支撐架的中部與圓筒的外弧面上端固定連接;攪拌機(jī)構(gòu):其設(shè)置于罐體的內(nèi)部,攪拌機(jī)構(gòu)與圓筒配合安裝;其中:還包括循環(huán)管,所述循環(huán)管設(shè)置于罐體的下端,循環(huán)管的上端與罐體的上側(cè)相連通,該膏劑浸提裝置,優(yōu)化了制作的流程,固液材料分離方式較為簡便,便于醫(yī)用膏體的制作。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及醫(yī)藥,具體為一種膏劑浸提裝置


    技術(shù)介紹

    1、軟膏劑指藥物與適宜基質(zhì)均勻混合制成的具有一定稠度的半固體外用制劑。常用基質(zhì)分為油脂性、水溶性和乳劑型基質(zhì),其中用乳劑基質(zhì)制成的易于涂布的軟膏劑稱乳膏劑,

    2、膏劑制作方式使用的浸取罐,在固體內(nèi)的藥物析出后,需要過濾液體,并將這些固體全部排出,然后使用高溫高壓的環(huán)境,將這些液體形成膏體狀,

    3、這種常規(guī)的浸取方式,固體液體反應(yīng)完畢后,固體排出時需要將全部的物料取出,對這些物料再進(jìn)行過濾,過濾完畢后再對液體進(jìn)行制膏,流程較為繁瑣,為此,我們提出一種膏劑浸提裝置。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種膏劑浸提裝置,固液分離方式簡便,優(yōu)化制作流程,可以有效解決
    技術(shù)介紹
    中的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種膏劑浸提裝置,包括罐體、盛物機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu);

    3、罐體:其上表面設(shè)有蓋體,罐體的下端設(shè)有第一支撐架;

    4、盛物機(jī)構(gòu):其包括第二支撐架、圓筒、盛物板和漏孔,所述盛物板滑動連接于罐體內(nèi)弧面上側(cè),盛物板的中部設(shè)有圓筒,盛物板的上表面開設(shè)有均勻分布的漏孔,盛物板的上端設(shè)有第二支撐架,第二支撐架的中部與圓筒的外弧面上端固定連接;

    5、攪拌機(jī)構(gòu):其設(shè)置于罐體的內(nèi)部,攪拌機(jī)構(gòu)與圓筒配合安裝;

    6、其中:還包括循環(huán)管,所述循環(huán)管設(shè)置于罐體的下端,循環(huán)管的上端與罐體的上側(cè)相連通,優(yōu)化了制作的流程,固液材料分離方式較為簡便,便于醫(yī)用膏體的制作。

    7、進(jìn)一步的,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿、螺旋片、上側(cè)攪拌架、上側(cè)攪拌板、下側(cè)攪拌架和下側(cè)攪拌板,所述攪拌桿轉(zhuǎn)動連接于蓋體的下側(cè)面與罐體的上側(cè)內(nèi)壁之間,攪拌桿的外弧面上側(cè)與圓筒的內(nèi)弧面相互避讓,攪拌桿的外弧面中上側(cè)設(shè)有均勻分布的螺旋片,攪拌桿的外弧面中部設(shè)有均勻分布的上側(cè)攪拌架,三個上側(cè)攪拌架的外表面設(shè)有均勻分布的上側(cè)攪拌板,攪拌桿的外弧面下側(cè)設(shè)有均勻分布的下側(cè)攪拌架,三個下側(cè)攪拌架的末端均設(shè)有下側(cè)攪拌板,實現(xiàn)攪拌的功能。

    8、進(jìn)一步的,還包括單片機(jī),所述單片機(jī)設(shè)置于裝置的外側(cè),單片機(jī)的輸入端電連接外部電源,控制各個電器正常運轉(zhuǎn)。

    9、進(jìn)一步的,還包括電動推桿,所述電動推桿設(shè)置于蓋體的上端左側(cè),電動推桿的伸縮端與第二支撐架的上端固定連接,蓋體的上端中部設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與攪拌桿的上端固定連接,電動推桿與驅(qū)動電機(jī)的輸入端分別電連接單片機(jī)的輸出端,為攪拌和升降提供驅(qū)動力。

    10、進(jìn)一步的,還包括入料門,所述入料門通過銷軸鉸接于蓋體的上表面右側(cè),罐體的外弧面右側(cè)面也通過銷軸鉸接有取料門,罐體的下表面左側(cè)設(shè)有出料管,出料管的中部串聯(lián)有出料閥,循環(huán)管的下端串聯(lián)有循環(huán)泵,循環(huán)泵與出料閥的輸入端分別電連接單片機(jī)的輸出端,實現(xiàn)入料出料的功能。

    11、進(jìn)一步的,還包括調(diào)壓管,所述調(diào)壓管設(shè)置于蓋體的右端,調(diào)壓管的右端外連接外部調(diào)壓設(shè)備,罐體的前側(cè)面設(shè)有壓力表,壓力表的測量端延伸至罐體的內(nèi)部,實現(xiàn)調(diào)節(jié)罐體內(nèi)壓力的功能。

    12、進(jìn)一步的,還包括加熱板,所述加熱板設(shè)置于罐體的外弧面中部,罐體的外弧面右側(cè)設(shè)有溫度傳感器,加熱板的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端,溫度傳感器與單片機(jī)雙向電連接,實現(xiàn)加熱的功能。

    13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本膏劑浸提裝置,具有以下好處:

    14、需要進(jìn)行膏劑浸提作業(yè)時,將定量的液體材料通過入料門加注到罐體的內(nèi)部,此時,將固體材料通過取料門將固體的材料全部放置到盛物板上去,此時合上入料門和取料門,此時即可調(diào)控單片機(jī),加熱板和溫度傳感器運轉(zhuǎn),加熱板將罐體內(nèi)部的溫度加熱到指定溫度,此時調(diào)控單片機(jī),電動推桿運轉(zhuǎn),電動推桿的伸縮端進(jìn)行伸長進(jìn)而帶動盛物板向下移動,直至,固體材料浸入到液體的內(nèi)部,此時調(diào)控單片機(jī),驅(qū)動電機(jī)運轉(zhuǎn),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在此期間,螺旋片、上側(cè)攪拌板和下側(cè)攪拌板同時轉(zhuǎn)動,此時,固體材料不斷地排出醫(yī)用析出物,醫(yī)用析出物經(jīng)由螺旋片的導(dǎo)向,將這些醫(yī)用析出物進(jìn)入到罐體的下側(cè),并和液體溶液經(jīng)由上側(cè)攪拌板和下側(cè)攪拌板的不斷攪拌,此時,調(diào)控單片機(jī),循環(huán)管運轉(zhuǎn),將罐體內(nèi)下側(cè)的溶液經(jīng)由循環(huán)管的導(dǎo)向,再由上側(cè)繼續(xù)排入,再此進(jìn)過以上流程,待固體材料中的醫(yī)用析出物全部析出后,此時電動推桿運轉(zhuǎn),電動推桿的伸縮端進(jìn)行收縮,此時盛物板向上運動,此時罐體內(nèi)的溶液不再浸泡固體材料,此時,調(diào)控單片機(jī),循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn),不再循環(huán)罐體內(nèi)的溶液,此時調(diào)控單片機(jī),驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)慢,此時驅(qū)動電機(jī),上側(cè)攪拌板和下側(cè)攪拌板緩慢的攪拌液體,此時調(diào)控外部調(diào)壓設(shè)備,并配合著壓力表,將罐體內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)到工作壓力,此時調(diào)控單片機(jī),加熱板繼續(xù)加熱罐體內(nèi)的溫度,蒸發(fā)出液體內(nèi)多余的水分,這些液體在不斷地排出多余水分和受到高壓的環(huán)境的作用下形成醫(yī)用膏體,然后,即可調(diào)控單片機(jī),出料閥運轉(zhuǎn),將醫(yī)用膏體經(jīng)過出料管排出到罐體的外部,優(yōu)化了制作的流程,固液材料分離方式較為簡便,便于醫(yī)用膏體的制作。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種膏劑浸提裝置,其特征在于:包括罐體(1)、盛物機(jī)構(gòu)(3)和攪拌機(jī)構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括攪拌桿(41)、螺旋片(42)、上側(cè)攪拌架(43)、上側(cè)攪拌板(44)、下側(cè)攪拌架(45)和下側(cè)攪拌板(46),所述攪拌桿(41)轉(zhuǎn)動連接于蓋體(2)的下側(cè)面與罐體(1)的上側(cè)內(nèi)壁之間,攪拌桿(41)的外弧面上側(cè)與圓筒(32)的內(nèi)弧面相互避讓,攪拌桿(41)的外弧面中上側(cè)設(shè)有均勻分布的螺旋片(42),攪拌桿(41)的外弧面中部設(shè)有均勻分布的上側(cè)攪拌架(43),三個上側(cè)攪拌架(43)的外表面設(shè)有均勻分布的上側(cè)攪拌板(44),攪拌桿(41)的外弧面下側(cè)設(shè)有均勻分布的下側(cè)攪拌架(45),三個下側(cè)攪拌架(45)的末端均設(shè)有下側(cè)攪拌板(46)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括單片機(jī)(16),所述單片機(jī)(16)設(shè)置于裝置的外側(cè),單片機(jī)(16)的輸入端電連接外部電源。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括電動推桿(5),所述電動推桿(5)設(shè)置于蓋體(2)的上端左側(cè),電動推桿(5)的伸縮端與第二支撐架(31)的上端固定連接,蓋體(2)的上端中部設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(6),驅(qū)動電機(jī)(6)的輸出軸與攪拌桿(41)的上端固定連接,電動推桿(5)與驅(qū)動電機(jī)(6)的輸入端分別電連接單片機(jī)(16)的輸出端。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括入料門(11),所述入料門(11)通過銷軸鉸接于蓋體(2)的上表面右側(cè),罐體(1)的外弧面右側(cè)面也通過銷軸鉸接有取料門(13),罐體(1)的下表面左側(cè)設(shè)有出料管,出料管的中部串聯(lián)有出料閥(14),循環(huán)管(8)的下端串聯(lián)有循環(huán)泵(9),循環(huán)泵(9)與出料閥(14)的輸入端分別電連接單片機(jī)(16)的輸出端。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括調(diào)壓管(12),所述調(diào)壓管(12)設(shè)置于蓋體(2)的右端,調(diào)壓管(12)的右端外連接外部調(diào)壓設(shè)備,罐體(1)的前側(cè)面設(shè)有壓力表(15),壓力表(15)的測量端延伸至罐體(1)的內(nèi)部。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括加熱板(7),所述加熱板(7)設(shè)置于罐體(1)的外弧面中部,罐體(1)的外弧面右側(cè)設(shè)有溫度傳感器,加熱板(7)的輸入端電連接單片機(jī)(16)的輸出端,溫度傳感器與單片機(jī)(16)雙向電連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種膏劑浸提裝置,其特征在于:包括罐體(1)、盛物機(jī)構(gòu)(3)和攪拌機(jī)構(gòu)(4);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括攪拌桿(41)、螺旋片(42)、上側(cè)攪拌架(43)、上側(cè)攪拌板(44)、下側(cè)攪拌架(45)和下側(cè)攪拌板(46),所述攪拌桿(41)轉(zhuǎn)動連接于蓋體(2)的下側(cè)面與罐體(1)的上側(cè)內(nèi)壁之間,攪拌桿(41)的外弧面上側(cè)與圓筒(32)的內(nèi)弧面相互避讓,攪拌桿(41)的外弧面中上側(cè)設(shè)有均勻分布的螺旋片(42),攪拌桿(41)的外弧面中部設(shè)有均勻分布的上側(cè)攪拌架(43),三個上側(cè)攪拌架(43)的外表面設(shè)有均勻分布的上側(cè)攪拌板(44),攪拌桿(41)的外弧面下側(cè)設(shè)有均勻分布的下側(cè)攪拌架(45),三個下側(cè)攪拌架(45)的末端均設(shè)有下側(cè)攪拌板(46)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括單片機(jī)(16),所述單片機(jī)(16)設(shè)置于裝置的外側(cè),單片機(jī)(16)的輸入端電連接外部電源。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膏劑浸提裝置,其特征在于:還包括電動推桿(5),所述電動推桿(5)設(shè)置于蓋體(2)的上端左側(cè),電動推桿(5)的伸縮端與第二支撐架(31)的上端固定連...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李蕓趙磊達(dá)超蔣建超靳偉郭海雙韋春桃王寶芹王小英
    申請(專利權(quán))人:清大苗方民族制藥貴州有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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