【技術實現步驟摘要】
本技術屬于混料攪拌設備相關，具體涉及一種高效率的纖維混料設備。
技術介紹
1、纖維混料設備是一種用于混合不同類型的纖維或纖維與其他原料的設備。這些設備通常用于紡織、纖維制品和其他相關行業中，以確保混合物中的各種成分能夠均勻地分布。纖維混料設備可以采用不同的工作原理和設計，包括攪拌、攪拌、擠壓、混合滾筒等。這些設備的目的是將不同類型的纖維或其他原料混合在一起，以便在后續加工過程中產生所需的材料性能和特性。
2、但是纖維混料設備在以攪拌的方式把多種纖維材料進行攪拌混合時，需要通過攪拌輥把混料罐內部多種纖維材料進行攪拌，直到多種纖維材料被攪拌后充分混合，而攪拌纖維材料時，攪拌產生的剪切力會造成一些纖維材料牢牢地粘附在混料罐內壁上，當需要對混料罐進行清洗時，依靠高壓水槍沖洗混料罐內壁只能夠沖刷掉正常的臟污，而牢牢粘附在混料罐內壁上的纖維殘留臟污則不能夠正常的被高壓水槍沖刷掉，這樣在對下一批新的纖維材料混料時，殘留混料罐內壁上的殘留纖維臟污則會對新的纖維材料產生污染，造成新一批的纖維材料混合之后達不到加工要求。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高效率的纖維混料設備，以解決上述
技術介紹
中提出的攪拌纖維材料時，攪拌產生的剪切力會造成一些纖維材料牢牢地粘附在混料罐內壁上，當需要對混料罐進行清洗時，依靠高壓水槍沖洗混料罐內壁只能夠沖刷掉正常的臟污，而牢牢粘附在混料罐內壁上的纖維殘留臟污則不能夠正常的被高壓水槍沖刷掉的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案
3、所述內壁刮料裝置包括密封套、u型刮料架、刮料調節螺桿、金屬調節架和調節螺孔，所述密封套設置有兩個，兩個所述密封套對稱固定在混料罐左右兩端，兩個所述密封套均靠近混料罐的頂端，兩個所述密封套中連接有刮料調節螺桿，所述u型刮料架設置在混料罐的內部，所述u型刮料架頂端開口處前后兩端內壁上連接有金屬調節架，所述金屬調節架中心處內部設置有調節螺孔，所述調節螺孔螺紋套接在刮料調節螺桿的外部。
4、優選的，所述內壁刮料裝置還包括u型刮料刀、固定環a、調節手桿和固定環b，所述固定環a套接固定在刮料調節螺桿左端外部，所述固定環b套接固定在刮料調節螺桿右端外部，所述固定環b外壁上設置有調節手桿，所述u型刮料架中心處左右兩側外壁上均設置有u型刮料刀。
5、優選的，所述調節手桿可通過固定環b帶動刮料調節螺桿順逆時針旋轉，所述刮料調節螺桿順逆時針旋轉時會通過螺紋推動作用向左和向右推動金屬調節架以及u型刮料架，所述固定環a和固定環b分別位于兩個密封套的外側并對刮料調節螺桿起到位置限制與固定作用。
6、優選的，所述u型刮料架左右活動時內壁不與混料攪拌輥接觸，所述u型刮料刀通過焊接與u型刮料架固定連接，所述u型刮料刀的外壁與混料罐的內壁貼合接觸。
7、優選的，所述混料軸右端通過聯軸器連接有減速機，兩個所述安放支柱b右端連接有機箱框架，所述減速機底端通過法蘭和螺絲固定在機箱框架的頂部，所述減速機的輸出軸通過聯軸器可帶動混料軸順逆時針旋轉。
8、優選的，所述機箱框架的框架內部固定有傳動機箱，所述傳動機箱與減速機的右端外部設置有傳動保護罩。
9、優選的，所述傳動機箱內部設置有傳動電機，所述傳動電機的輸出軸右端以及減速機的輸入軸右端均設置有皮帶輪，兩個所述皮帶輪均位于傳動保護罩中，兩個所述皮帶輪上連接有傳動皮帶。
10、與現有技術相比，本技術提供了一種高效率的纖維混料設備，具備以下有益效果：
11、本技術通過在該纖維混料設備的混料罐內部增加有一個新型的內壁刮料裝置，內壁刮料裝置通過調節可使得u型刮料架在u型結構的混料罐內部左右活動，而u型刮料架在混料罐內部左右活動時，會通過u型刮料刀把牢牢附著在u型混料罐內壁上的臟污給刮除掉，這樣在對混料罐進行清洗時，清洗的水流能夠把混料罐內部正常臟污清理掉，而附著在混料罐內壁上的頑固臟污則能夠被內壁刮料裝置給刮除掉，避免單純的使用清水對混料罐進行清洗時容易出現清洗不徹底的情況發生，保證最終清洗完成的混料罐內部殘存臟污極少，這樣對下一批不同的纖維材料進行混料時不會出現殘留臟污對新的纖維材料產生污染的情況發生。
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1.一種高效率的纖維混料設備，包括混料罐(2)以及設置在混料罐(2)頂端的頂蓋板(11)，所述頂蓋板(11)通過多個螺絲與混料罐(2)固定連接，所述頂蓋板(11)頂部設置有進料斗(12)，且進料斗(12)與混料罐(2)內部連通，所述混料罐(2)底端中心處設置有出料閥口(3)，所述混料罐(2)左側前后兩端外壁對稱設置有安放支柱A(1)，所述混料罐(2)右側前后兩端外壁對稱設置有安放支柱B(4)，且兩個安放支柱B(4)與兩個安放支柱A(1)的底端保持在同一個水平面上，其特征在于：所述混料罐(2)左右兩端中心處均設置有密封軸承座，兩個所述密封軸承座上連接有混料軸(9)，所述混料軸(9)外壁上等距設置有多個混料攪拌輥(13)，且混料攪拌輥(13)位于混料罐(2)的內部，所述混料罐(2)頂端內部設置有內壁刮料裝置(10)；
2.根據權利要求1所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述內壁刮料裝置(10)還包括U型刮料刀(14)、固定環A(15)、調節手桿(19)和固定環B(20)，所述固定環A(15)套接固定在刮料調節螺桿(18)左端外部，所述固定環B(20)套接固定在刮
3.根據權利要求2所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述調節手桿(19)可通過固定環B(20)帶動刮料調節螺桿(18)順逆時針旋轉，所述刮料調節螺桿(18)順逆時針旋轉時會通過螺紋推動作用向左和向右推動金屬調節架(21)以及U型刮料架(17)，所述固定環A(15)和固定環B(20)分別位于兩個密封套(16)的外側并對刮料調節螺桿(18)起到位置限制與固定作用。
4.根據權利要求3所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述U型刮料架(17)左右活動時內壁不與混料攪拌輥(13)接觸，所述U型刮料刀(14)通過焊接與U型刮料架(17)固定連接，所述U型刮料刀(14)的外壁與混料罐(2)的內壁貼合接觸。
5.根據權利要求1所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述混料軸(9)右端通過聯軸器連接有減速機(8)，兩個所述安放支柱B(4)右端連接有機箱框架(5)，所述減速機(8)底端通過法蘭和螺絲固定在機箱框架(5)的頂部，所述減速機(8)的輸出軸通過聯軸器可帶動混料軸(9)順逆時針旋轉。
6.根據權利要求5所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述機箱框架(5)的框架內部固定有傳動機箱(6)，所述傳動機箱(6)與減速機(8)的右端外部設置有傳動保護罩(7)。
7.根據權利要求6所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述傳動機箱(6)內部設置有傳動電機，所述傳動電機的輸出軸右端以及減速機(8)的輸入軸右端均設置有皮帶輪，兩個所述皮帶輪均位于傳動保護罩(7)中，兩個所述皮帶輪上連接有傳動皮帶。
...【技術特征摘要】
1.一種高效率的纖維混料設備，包括混料罐(2)以及設置在混料罐(2)頂端的頂蓋板(11)，所述頂蓋板(11)通過多個螺絲與混料罐(2)固定連接，所述頂蓋板(11)頂部設置有進料斗(12)，且進料斗(12)與混料罐(2)內部連通，所述混料罐(2)底端中心處設置有出料閥口(3)，所述混料罐(2)左側前后兩端外壁對稱設置有安放支柱a(1)，所述混料罐(2)右側前后兩端外壁對稱設置有安放支柱b(4)，且兩個安放支柱b(4)與兩個安放支柱a(1)的底端保持在同一個水平面上，其特征在于：所述混料罐(2)左右兩端中心處均設置有密封軸承座，兩個所述密封軸承座上連接有混料軸(9)，所述混料軸(9)外壁上等距設置有多個混料攪拌輥(13)，且混料攪拌輥(13)位于混料罐(2)的內部，所述混料罐(2)頂端內部設置有內壁刮料裝置(10)；
2.根據權利要求1所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述內壁刮料裝置(10)還包括u型刮料刀(14)、固定環a(15)、調節手桿(19)和固定環b(20)，所述固定環a(15)套接固定在刮料調節螺桿(18)左端外部，所述固定環b(20)套接固定在刮料調節螺桿(18)右端外部，所述固定環b(20)外壁上設置有調節手桿(19)，所述u型刮料架(17)中心處左右兩側外壁上均設置有u型刮料刀(14)。
3.根據權利要求2所述的一種高效率的纖維混料設備，其特征在于：所述調節手桿(19)可通過固定環b(20)帶動刮料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧曉平，
申請(專利權)人：滁州市三和纖維制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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