【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高分子包裝新材料，特別涉及一種用于塑料保護膜的烘干裝置。
技術介紹
1、塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。目前，塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛地應用于食品、醫藥、化工等領域。
2、專利號cn217083213u提出了一種塑料膜烘干裝置，其包括機架，所述機架中沿豎直方向設有烘干通道，所述機架頂部轉動連接有傳送輥，所述傳送輥位于所述烘干通道頂部，所述傳送輥長度方向與塑料膜寬度方向一致，所述傳送輥用于將塑料膜從所述烘干通道的底部運輸至頂部，所述烘干通道的側壁連接有第一烘干管，所述第一烘干管與所述烘干通道連通，所述第一烘干管與所述烘干通道連通的一端朝向所述烘干通道底部，所述第一烘干管的出氣方向與所述烘干通道長度方向呈夾角。本申請具有以下效果：可方便水珠脫離塑料膜正在烘干的部分，以此可提高第一烘干管對塑料膜的烘干效率。
3、現有的裝置在使用時，往往采用鼓風機直接將加熱的熱風吹向塑料薄膜的方式對薄膜進行烘干，但這種方式可能導致塑料薄膜的邊緣與中間部分受熱不均勻從而導致塑料薄膜出現褶皺。
4、因此，本申請提供了一種用于塑料保護膜的烘干裝置來滿足需求。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是提供一種用于塑料保護膜的烘干裝置以解決現有的烘干機構直接接觸塑料薄膜容易導致薄膜變形的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案
3、作為優選的方案，包括底座頂部的一側固定連接有第一支柱，所述底座頂部的另一側固定連接有第二支柱，所述底座的頂部設置有傳動輥，所述傳動輥的一側活動連接有塑料薄膜本體，所述塑料薄膜本體的頂部設置有調節機構，所述調節機構的頂部設置有烘干機構；
4、調節機構，所述調節機構包括第一定位塊、第一軸承環、定位軸、雙向螺紋軸、第一伺服電機、第二定位塊、第一調節組和第二調節組，所述第一定位塊固定安裝在第二支柱的頂部，所述第一定位塊的一側固定安裝有第一軸承環，所述第一軸承環的一側活動安裝有定位軸，所述第二定位塊固定安裝在第一支柱的頂部，所述第二定位塊的一側固定安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端固定安裝有雙向螺紋軸。通過啟動第一伺服電機帶動雙向螺紋軸轉動，從而帶動第一調節組和第二調節組上的螺紋套管同時向雙向螺紋軸的兩側移動，從而對耐熱毛氈施加向兩側的張力，避免耐熱毛氈遇水出現皺褶導致耐熱毛氈不與塑料薄膜本體完全接觸，影響對塑料薄膜本體的烘干處理。
5、作為優選的方案，所述第一調節組和第二調節組以底座為中心對稱設置，且第一調節組和第一軸承環均包括第二軸承環、十字卡塊、螺紋套管、內環和第一限位環，所述第二軸承環活動套接在定位軸的一側，所述第二軸承環的一側固定安裝有十字卡塊，所述十字卡塊的一側固定連接有螺紋套管，所述十字卡塊的一側活動連接有內環，所述內環的內部固定連接有第一限位環，所述螺紋套管螺紋套接在雙向螺紋軸的一側。通過將十字卡塊卡接在第一限位環的一側，當螺紋套管向雙向螺紋軸的一側移動時，同時帶動固定連接有第一限位環的內環一起移動。
6、作為優選的方案，所述調節機構還包括第三定位塊、第二伺服電機、第一齒輪、第二齒輪、耐熱毛氈和第二限位環，所述第三定位塊固定安裝在第一定位塊的一側，所述第三定位塊的一側固定安裝有第二伺服電機，所述第二伺服電機的輸出端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的一側嚙合傳動有第二齒輪，所述第二齒輪的一側固定套接有耐熱毛氈，所述耐熱毛氈的一側設置有第二限位環。通過第一齒輪將第二伺服電機轉動的動力傳導至第二齒輪上，從而帶動第二齒輪一側的耐熱毛氈隨著第二齒輪同步轉動，利用耐熱毛氈對水分進行吸取，達到減少塑料薄膜本體表面水分的作用。
7、作為優選的方案，所述第二齒輪活動套接在內環的一側，所述第二限位環固定套接在第二齒輪的一側。
8、作為優選的方案，所述烘干機構包括集液盒、微型氣泵、導液管、外殼、基座、集液槽、第一蓋板、霧化噴頭、導氣管和第二蓋板，所述集液盒活動連接在第二齒輪與耐熱毛氈之間，所述集液盒的底部與微型氣泵連通，所述微型氣泵與外殼通過導液管連通，所述外殼的底部固定安裝有基座，所述基座頂部的一側開設有集液槽，所述集液槽的頂部固定安裝有第一蓋板，所述第一蓋板的頂部設置有霧化噴頭，所述霧化噴頭的頂部設置有導氣管，所述導氣管與第二蓋板連通。通過集液盒將耐熱毛氈被擠壓后流出的水珠進行收集，而后通過微型氣泵將匯集到集液盒底部的水珠通過導液管抽取至集液槽的內部，最后通過霧化噴頭對水珠進行霧化處理，通過導氣管輸送至第二蓋板的底部。
9、作為優選的方案，所述烘干機構還包括烘干倉、鼓風機、第三蓋板、加熱管、出風孔、導板和加壓輥，所述烘干倉固定安裝在第二蓋板的底部，所述烘干倉的一側連通有鼓風機，所述烘干倉的底部固定安裝有第三蓋板，所述第三蓋板的底部設置有加熱管，所述出風孔開設在基座另一側的底部，所述出風孔的底部設置有導板，所述加壓輥活動安裝在基座的底部。通過鼓風機對烘干倉內部的水霧吹送至第三蓋板的底部，利用加熱管進行加熱后形成蒸汽，蒸汽在對耐熱毛氈加熱后由于自身溫度較高會揮發至空氣中，不會停留在耐熱毛氈內部，從而實現對耐熱毛氈的烘干處理。
10、作為優選的方案，所述加壓輥活動連接在耐熱毛氈的頂部，所述烘干倉固定安裝在基座的頂部。
11、本技術與現有技術相比，至少具有如下有益效果：
12、1、一種用于塑料保護膜的烘干裝置，通過設置耐熱毛氈，通過表面柔軟且具有多孔隙的耐熱毛氈將塑料薄膜本體表面的水珠進行吸附，可以避免塑料薄膜本體受到外力作用容易受到破壞的問題，同時耐熱毛氈經過烘干處理后殘留的熱量傳導至塑料薄膜本體后不會對塑料薄膜本體造成影響，避免了烘干機直接吹到塑料薄膜本體的表面導致塑料薄膜本體受熱產生形變影響塑料薄膜本體的質量。
13、2、一種用于塑料保護膜的烘干裝置，通過設置加壓輥，通過加壓輥將耐熱毛氈吸附在內部的水珠進行擠壓，而后通過集液盒進行收集后，通過霧化噴頭和加熱管形成水蒸汽后對耐熱毛氈進行烘干處理，利用水蒸汽作為介質能夠迅速將熱量傳導至耐熱毛氈需要烘干的位置，在鼓風機吹送的強風的作用下，水分會迅速風干，不會停留在耐熱毛氈的內部，通過不斷轉動耐熱毛氈實現耐熱毛氈循環吸取塑料薄膜本體表面水珠的目的。
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1.一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，包括底座(1)頂部的一側固定連接有第一支柱(2)，所述底座(1)頂部的另一側固定連接有第二支柱(3)，所述底座(1)的頂部設置有傳動輥(4)，所述傳動輥(4)的一側活動連接有塑料薄膜本體(5)，所述塑料薄膜本體(5)的頂部設置有調節機構(6)，所述調節機構(6)的頂部設置有烘干機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述第一調節組(61)和第二調節組(62)以底座(1)為中心對稱設置，且第一調節組(61)和第一軸承環(602)均包括第二軸承環(604)、十字卡塊(605)、螺紋套管(606)、內環(608)和第一限位環(609)，所述第二軸承環(604)活動套接在定位軸(603)的一側，所述第二軸承環(604)的一側固定安裝有十字卡塊(605)，所述十字卡塊(605)的一側固定連接有螺紋套管(606)，所述十字卡塊(605)的一側活動連接有內環(608)，所述內環(608)的內部固定連接有第一限位環(609)，所述螺紋套管(606)螺紋套接在雙向螺紋軸(607)的一側。
4.根據權利要求3所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述第二齒輪(615)活動套接在內環(608)的一側，所述第二限位環(617)固定套接在第二齒輪(615)的一側。
5.根據權利要求1所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述烘干機構(7)包括集液盒(701)、微型氣泵(702)、導液管(703)、外殼(704)、基座(705)、集液槽(706)、第一蓋板(707)、霧化噴頭(708)、導氣管(709)和第二蓋板(710)，所述集液盒(701)活動連接在第二齒輪(615)與耐熱毛氈(616)之間，所述集液盒(701)的底部與微型氣泵(702)連通，所述微型氣泵(702)與外殼(704)通過導液管(703)連通，所述外殼(704)的底部固定安裝有基座(705)，所述基座(705)頂部的一側開設有集液槽(706)，所述集液槽(706)的頂部固定安裝有第一蓋板(707)，所述第一蓋板(707)的頂部設置有霧化噴頭(708)，所述霧化噴頭(708)的頂部設置有導氣管(709)，所述導氣管(709)與第二蓋板(710)連通。
6.根據權利要求1所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述烘干機構(7)還包括烘干倉(711)、鼓風機(712)、第三蓋板(713)、加熱管(714)、出風孔(715)、導板(716)和加壓輥(717)，所述烘干倉(711)固定安裝在第二蓋板(710)的底部，所述烘干倉(711)的一側連通有鼓風機(712)，所述烘干倉(711)的底部固定安裝有第三蓋板(713)，所述第三蓋板(713)的底部設置有加熱管(714)，所述出風孔(715)開設在基座(705)另一側的底部，所述出風孔(715)的底部設置有導板(716)，所述加壓輥(717)活動安裝在基座(705)的底部。
7.根據權利要求6所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述加壓輥(717)活動連接在耐熱毛氈(616)的頂部，所述烘干倉(711)固定安裝在基座(705)的頂部。
...【技術特征摘要】
1.一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，包括底座(1)頂部的一側固定連接有第一支柱(2)，所述底座(1)頂部的另一側固定連接有第二支柱(3)，所述底座(1)的頂部設置有傳動輥(4)，所述傳動輥(4)的一側活動連接有塑料薄膜本體(5)，所述塑料薄膜本體(5)的頂部設置有調節機構(6)，所述調節機構(6)的頂部設置有烘干機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述第一調節組(61)和第二調節組(62)以底座(1)為中心對稱設置，且第一調節組(61)和第一軸承環(602)均包括第二軸承環(604)、十字卡塊(605)、螺紋套管(606)、內環(608)和第一限位環(609)，所述第二軸承環(604)活動套接在定位軸(603)的一側，所述第二軸承環(604)的一側固定安裝有十字卡塊(605)，所述十字卡塊(605)的一側固定連接有螺紋套管(606)，所述十字卡塊(605)的一側活動連接有內環(608)，所述內環(608)的內部固定連接有第一限位環(609)，所述螺紋套管(606)螺紋套接在雙向螺紋軸(607)的一側。
3.根據權利要求1所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述調節機構(6)還包括第三定位塊(612)、第二伺服電機(613)、第一齒輪(614)、第二齒輪(615)、耐熱毛氈(616)和第二限位環(617)，所述第三定位塊(612)固定安裝在第一定位塊(601)的一側，所述第三定位塊(612)的一側固定安裝有第二伺服電機(613)，所述第二伺服電機(613)的輸出端固定安裝有第一齒輪(614)，所述第一齒輪(614)的一側嚙合傳動有第二齒輪(615)，所述第二齒輪(615)的一側固定套接有耐熱毛氈(616)，所述耐熱毛氈(616)的一側設置有第二限位環(617)。
4.根據權利要求3所述的一種用于塑料保護膜的烘干裝置，其特征在于，所述第二齒輪(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王晶，劉爽，王遠高，
申請(專利權)人：曲靖晶高包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：
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