【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于金屬幕墻，具體的涉及一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展以及人們對美學(xué)的不斷追求，在很多大中型城市都可以看到以金屬幕墻作為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的建筑。金屬幕墻以其實用、豪華、美觀等特點受到了客戶的廣泛歡迎，特別是在體育場、商場等一系列大型建筑物上的應(yīng)用比較普遍。其中，鋁網(wǎng)幕墻由于特殊的鱗狀效果及金屬質(zhì)感，可極大提升建筑的品質(zhì)，因此被越來越多地應(yīng)用于一些商業(yè)綜合體等建筑，是一種常見的金屬幕墻形式。鋁網(wǎng)幕墻主要由鋁網(wǎng)面材、支撐龍骨及連接構(gòu)件組成，其中支撐龍骨與連接構(gòu)件之間通常的做法是采用螺栓連接，連接構(gòu)件置于支撐龍骨的外側(cè)，連接完成后螺栓可見。這樣雖然實現(xiàn)了幕墻系統(tǒng)的安裝，但外漏的螺栓不僅不利于防腐，而且影響了美觀性，降低了幕墻產(chǎn)品整體的外視效果；另外，現(xiàn)有的鋁網(wǎng)幕墻中，連接機(jī)構(gòu)僅通過螺栓連接，插芯和連接件之間存在間隙，一旦螺栓發(fā)生松動，連接件之間會發(fā)生晃動，使得鋁網(wǎng)與建筑墻體之間的連接穩(wěn)定性降低。
2、因此，亟需一種連接可靠、可以防止構(gòu)件腐蝕、美觀的鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)提供了一種可有效增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性及幕墻產(chǎn)品的美觀性的鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)。
2、本技術(shù)是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的：
3、一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：包括插接配合的墻體連接機(jī)構(gòu)、鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)，所述墻體連接機(jī)構(gòu)包括墻體連接部和插接桿，所述墻體連接部與建筑墻體固定連接；所述插接桿的后部與所述墻體連接部連接，所述插接桿
4、優(yōu)選的，所述墻體連接部包括埋設(shè)于建筑墻體內(nèi)的預(yù)埋件、與所述預(yù)埋件固定連接的墻體連接件，所述墻體連接件包括支撐板和一對設(shè)置于支撐板上且相對設(shè)置的連接板，支撐板、兩連接板共同限定出用于供插接桿插入的插槽，兩所述連接板上對稱設(shè)有第一螺栓孔。
5、優(yōu)選的，所述插芯呈中空管狀結(jié)構(gòu)，且所述插芯的外壁設(shè)有若干用于抵靠所述豎框內(nèi)表面的徑向凸起；所述插芯的內(nèi)壁間隔地設(shè)有數(shù)個咬合凸臺，咬合凸臺設(shè)有第一鋸齒結(jié)構(gòu)，且每個所述咬合凸臺設(shè)有貫穿該咬合凸臺的第二螺栓孔。
6、優(yōu)選的，所述插芯的遠(yuǎn)離墻體連接機(jī)構(gòu)的前端部設(shè)有插芯加筋板。
7、優(yōu)選的，所述插接桿的后部外表面為光滑外表，且所述插接桿的后部具有第三螺栓孔，所述插接桿的后部插設(shè)于插槽中，第一連接螺栓穿入所述連接板的第一螺栓孔、所述插接桿的第三螺栓孔與第一緊固螺母螺紋連接。
8、優(yōu)選的，所述插接桿的遠(yuǎn)離墻體連接機(jī)構(gòu)的前部外表面為用于與插芯適配的咬合面，每個所述咬合面設(shè)有第二鋸齒結(jié)構(gòu)以及貫穿咬合面的第四螺栓孔，所述插接桿的前部插設(shè)于所述插芯中，所述插接桿上的第二鋸齒結(jié)構(gòu)與所述插芯上的第一鋸齒結(jié)構(gòu)相嚙合；第二連接螺栓穿入所述插芯的第二螺栓孔、所述插接桿的第四螺栓孔，第二連接螺栓與插接桿、插芯螺紋連接，從而實現(xiàn)插接桿、插芯之間的裝配。
9、優(yōu)選的，所述豎框包括主體框和設(shè)置在主體框前部的抵接部，所述主體框呈矩形，并且所述主體框的前部兩側(cè)分別設(shè)有第一卡槽和第二卡槽，所述主體框的后部設(shè)有供插接桿進(jìn)出的豁口。
10、更優(yōu)選的，所述主體框上設(shè)有堵帽工藝孔，每個堵帽工藝孔處配置有堵帽。所述堵帽工藝孔的個數(shù)根據(jù)插接桿上的第四螺栓孔的數(shù)量一致。
11、優(yōu)選的，所述鋁網(wǎng)固定組件包括墊框、壓板和扣板，所述墊框的后部設(shè)有墊框加筋板，所述的墊框加筋板壓接于所述主體框的第一卡槽中，所述墊框的前部設(shè)有第一膠條槽口；所述扣板位于所述墊框的前部，所述扣板的后部設(shè)有收容所述壓板的凹槽，所述凹槽的槽壁上設(shè)有用于壓緊所述壓板的卡凸，且所述凹槽的其中一槽壁向后延伸形成可勾住主體框的掛鉤；所述壓板設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述壓板的后表面抵靠所述抵接部，所述壓板的面向所述墊框的表面設(shè)有第二膠條槽口，至少一個所述第二膠條槽口與所述第一膠條槽口前后相對形成固定鋁網(wǎng)的安裝槽口，鋁網(wǎng)插設(shè)于所述安裝槽口中，并被壓緊于第一膠條槽口的第一膠條以及壓緊于第二膠條槽口中的第二膠條夾緊。
12、優(yōu)選的，所述主體框的內(nèi)壁設(shè)有限位凸臺。
13、優(yōu)選的，所述壓板的后表面設(shè)有用于限制抵接部位置的定位凸起。
14、優(yōu)選的，所述第一膠條和第二膠條均為epdm膠條。
15、本技術(shù)的鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)安裝前，先分別在豎框的后端加工出豁口、右端加工出堵帽工藝孔，在插接桿的后端部加工出第三螺栓孔，在插接桿的前部加工出第四螺栓孔，在插芯上加工出第二螺栓孔；安裝時，先將墻體連接件焊接于預(yù)埋件上，然后通過螺紋連接的第一連接螺栓、第一緊固螺母將插接桿與墻體連接件連接；豎框安裝前先將插芯置于豎框腔體內(nèi)，然后將豎框沿后端的豁口內(nèi)推并下落；當(dāng)豎框的堵帽工藝孔、插接桿上的第四螺栓孔及插芯上的第二螺栓孔三者共線時，沿堵帽工藝孔穿入第二連接螺栓將插接桿與插芯固定；第二連接螺栓上的第二緊固螺母緊固到位后，將堵帽按壓入堵帽工藝孔中；然后將墊框通過加筋板敲入豎框的第一卡槽中，將室內(nèi)側(cè)的第一膠條壓入墊框上的第一膠條槽口中，接著將室外側(cè)的第二膠條壓入壓板上的第二膠條槽口中，鋁網(wǎng)安裝后通過兩側(cè)的第一膠條、第二膠條夾緊固定。最后，通過扣板上的卡凸將壓板壓緊在扣板的凹槽內(nèi)，扣板上的掛鉤與豎框上的第二卡槽鉤接，完成扣板的安裝。
16、本技術(shù)的有益效果是：插接桿與插芯之間利用鋸齒結(jié)構(gòu)咬合，增強了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；同時，將安裝完成后的螺栓隱藏于豎框腔內(nèi)，利用堵帽遮擋，提高了幕墻產(chǎn)品的美觀性，且有利于構(gòu)件防腐；鋁網(wǎng)室內(nèi)外均設(shè)有epdm膠條，可有效消除金屬構(gòu)件直接接觸存在的噪聲隱患；整個連接系統(tǒng)構(gòu)造簡單、安裝方便，利于規(guī)模化生產(chǎn)和使用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：包括插接配合的墻體連接機(jī)構(gòu)(1)、鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)(2)，所述墻體連接機(jī)構(gòu)(1)包括墻體連接部(11)和插接桿(12)，所述墻體連接部(11)與建筑墻體(3)固定連接；所述插接桿(12)的后部與所述墻體連接部(11)連接，所述插接桿(12)的前部以可拆卸地方式與所述鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)(2)連接；所述鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)(2)包括插芯(21)以及包圍所述插芯(21)的豎框(22)，所述插芯(21)收容于所述豎框(22)內(nèi)，所述插芯(21)與插設(shè)于插芯(21)中的所述插接桿(12)相咬合，并通過第二連接螺栓(15)固定連接；鋁網(wǎng)(4)通過鋁網(wǎng)固定組件(23)安裝在豎框(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述墻體連接部(11)包括埋設(shè)于建筑墻體內(nèi)的預(yù)埋件(111)、與所述預(yù)埋件(111)固定連接的墻體連接件(112)，所述墻體連接件(112)包括支撐板和一對設(shè)置于支撐板上且相對設(shè)置的連接板，支撐板、兩連接板共同限定出用于供插接桿(12)插入的插槽，兩所述連接板上對稱設(shè)有第一螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插芯(21)的遠(yuǎn)離墻體連接機(jī)構(gòu)的前端部設(shè)有插芯加筋板(214)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插接桿(12)的后部外表面為光滑外表，且所述插接桿(12)的后部具有第三螺栓孔(122)，所述插接桿(12)的后部插設(shè)于插槽中，第一連接螺栓(13)穿入所述連接板的第一螺栓孔、所述插接桿(12)的第三螺栓孔與第一緊固螺母(14)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插接桿(12)的遠(yuǎn)離墻體連接機(jī)構(gòu)的前部外表面為用于與插芯(21)適配的咬合面，每個所述咬合面設(shè)有第二鋸齒結(jié)構(gòu)(121)以及貫穿咬合面的第四螺栓孔(123)，所述插接桿(12)的前部插設(shè)于所述插芯(21)中，所述插接桿(12)上的第二鋸齒結(jié)構(gòu)(121)與所述插芯(21)上的第一鋸齒結(jié)構(gòu)(213)相嚙合；第二連接螺栓(15)穿入所述插芯(21)的第二螺栓孔、所述插接桿(12)的第四螺栓孔(123)，第二連接螺栓(15)與插接桿(12)、插芯(21)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述豎框(22)包括主體框(221)和設(shè)置在主體框(221)前部的抵接部(222)，所述主體框(221)呈矩形，并且所述主體框(221)的前部兩側(cè)分別設(shè)有第一卡槽(223)和第二卡槽(224)，所述主體框(221)的后部設(shè)有供插接桿(12)進(jìn)出的豁口(225)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述鋁網(wǎng)固定組件(23)包括墊框(231)、壓板(232)、扣板(233)、第一膠條(226)和第二膠條(227)，所述墊框(231)的后部設(shè)有墊框加筋板(2311)，所述的墊框加筋板(2311)壓接于所述主體框(221)的第一卡槽(223)中，所述墊框(231)的前部設(shè)有第一膠條槽口(2312)；所述扣板(233)位于所述墊框(231)的前部，所述扣板(233)的后部設(shè)有收容所述壓板(232)的凹槽，所述凹槽的槽壁上設(shè)有用于壓緊所述壓板(232)的卡凸(2331)，且所述凹槽的其中一槽壁向后延伸形成可勾住主體框(221)的掛鉤(2332)；所述壓板(232)設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述壓板(232)的后表面抵靠所述抵接部(222)，所述壓板(232)的面向所述墊框(231)的表面設(shè)有第二膠條槽口(2321)，至少一個所述第二膠條槽口(2321)與所述第一膠條槽口(2312)前后相對形成固定鋁網(wǎng)(4)的安裝槽口，鋁網(wǎng)(4)插設(shè)于所述安裝槽口中，并被壓緊于第一膠條槽口(2312)的第一膠條(226)以及壓緊于第二膠條槽口(2321)中的第二膠條(227)夾緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述主體框(221)的內(nèi)壁設(shè)有限位凸臺(2211)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述壓板(232)的后表面設(shè)有用于限制抵接部(222)位置的定位凸起(2322)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：包括插接配合的墻體連接機(jī)構(gòu)(1)、鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)(2)，所述墻體連接機(jī)構(gòu)(1)包括墻體連接部(11)和插接桿(12)，所述墻體連接部(11)與建筑墻體(3)固定連接；所述插接桿(12)的后部與所述墻體連接部(11)連接，所述插接桿(12)的前部以可拆卸地方式與所述鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)(2)連接；所述鋁網(wǎng)連接機(jī)構(gòu)(2)包括插芯(21)以及包圍所述插芯(21)的豎框(22)，所述插芯(21)收容于所述豎框(22)內(nèi)，所述插芯(21)與插設(shè)于插芯(21)中的所述插接桿(12)相咬合，并通過第二連接螺栓(15)固定連接；鋁網(wǎng)(4)通過鋁網(wǎng)固定組件(23)安裝在豎框(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述墻體連接部(11)包括埋設(shè)于建筑墻體內(nèi)的預(yù)埋件(111)、與所述預(yù)埋件(111)固定連接的墻體連接件(112)，所述墻體連接件(112)包括支撐板和一對設(shè)置于支撐板上且相對設(shè)置的連接板，支撐板、兩連接板共同限定出用于供插接桿(12)插入的插槽，兩所述連接板上對稱設(shè)有第一螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插芯(21)呈中空管狀結(jié)構(gòu)，且所述插芯(21)的外壁設(shè)有若干用于抵靠所述豎框(22)內(nèi)表面的徑向凸起(211)；所述插芯(21)的內(nèi)壁間隔地設(shè)有數(shù)個咬合凸臺(212)，咬合凸臺(212)設(shè)有第一鋸齒結(jié)構(gòu)(213)，且每個所述咬合凸臺(212)設(shè)有貫穿該咬合凸臺(212)的第二螺栓孔(215)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插芯(21)的遠(yuǎn)離墻體連接機(jī)構(gòu)的前端部設(shè)有插芯加筋板(214)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插接桿(12)的后部外表面為光滑外表，且所述插接桿(12)的后部具有第三螺栓孔(122)，所述插接桿(12)的后部插設(shè)于插槽中，第一連接螺栓(13)穿入所述連接板的第一螺栓孔、所述插接桿(12)的第三螺栓孔與第一緊固螺母(14)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁網(wǎng)幕墻連接系統(tǒng)，其特征在于：所述插接桿(12)的遠(yuǎn)離墻體連接機(jī)構(gòu)的前部外表面為用于與插芯(21)適配的咬合面，每個所述咬合面設(shè)有第二鋸齒結(jié)構(gòu)(121)以及貫穿咬...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳詠勝，于金卓，彭春雨，胡明明，劉超，
申請(專利權(quán))人：浙江亞廈幕墻有限公司，
類型：新型
國別省市：
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