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    一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑及其制備方法與應用技術

    技術編號:44484361 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:50
    本發(fā)明專利技術屬于富營養(yǎng)化處理技術領域,公開了一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑及其制備方法與應用。本發(fā)明專利技術所述制備方法包括以下步驟:將鈣鹽溶液、錳鹽溶液與鐵鹽溶液混合,得到金屬鹽溶液;在堿性條件下,將金屬鹽溶液與碳酸鹽溶液混合,靜置陳化,得到鈣錳鐵復合除磷吸附劑。本發(fā)明專利技術制備的鈣錳鐵三金屬復合除磷吸附劑能夠發(fā)揮多金屬協(xié)同除磷效果,能夠快速降低水體磷含量,使沉積物中的活性磷比例降低,惰性磷比例升高,進而抑制沉積物中磷的釋放;減少了單金屬的添加量,降低了單金屬除磷吸附劑引起生態(tài)風險,并且能夠在不同水環(huán)境條件下起作用,適用范圍更廣。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及富營養(yǎng)化處理,尤其涉及一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑及其制備方法與應用


    技術介紹

    1、磷是水體富營養(yǎng)化的主要元素之一。總磷是水環(huán)境中的主要污染指標,自然水體藍藻水華的發(fā)生與水體總磷含量密切相關。因此,控制廢水中磷的排放、降低自然水體中磷含量是治理水體富營養(yǎng)化的重要組成部分。

    2、吸附法是廢水中磷深度處理和自然水體中內(nèi)源磷鈍化的重要技術手段,具有高效、經(jīng)濟、易操作等優(yōu)點。目前常用的磷吸附劑多是單金屬(如鐵、鋁、鈣、錳、鎂、鑭、鈰等)改性黏土吸附劑,且大多采用添加稀土元素來提高吸附劑的磷吸附效果,存在著制備方法復雜、能耗高、成本高、吸附容量低等缺點。而且,目前大多數(shù)磷吸附劑ph適用范圍小,僅在弱酸性和中性條件下效果較好,在堿性條件下磷吸附量急劇下降。但發(fā)生富營養(yǎng)化的自然水體由于藻類含量高,光合作用強烈,一般呈堿性,有些發(fā)生水華的水體ph有可能超過10,極大地降低了磷吸附劑的使用效果。

    3、因此,迫切需要尋找一種ph適用范圍廣、生態(tài)安全性高、吸附容量大的除磷吸附劑。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑及其制備方法與應用,解決現(xiàn)有磷吸附劑存在的ph適用范圍小、生態(tài)安全性差、吸附容量低等的問題。

    2、為了實現(xiàn)上述專利技術目的,本專利技術提供以下技術方案:

    3、本專利技術提供了一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑的制備方法,包括以下步驟:

    4、將鈣鹽溶液、錳鹽溶液與鐵鹽溶液混合,得到金屬鹽溶液;

    <p>5、在堿性條件下,將金屬鹽溶液與碳酸鹽溶液混合,靜置陳化,得到鈣錳鐵復合除磷吸附劑。

    6、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述鈣鹽溶液為氯化鈣溶液,所述錳鹽溶液為氯化錳溶液,所述鐵鹽溶液為氯化鐵溶液。

    7、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的體積比為2~3:0.5~1:0.5~1;所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的濃度為0.5~1.5mol/l,且所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的濃度相同。

    8、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述碳酸鹽溶液為碳酸鈉溶液或碳酸鉀溶液;

    9、所述金屬鹽溶液與所述碳酸鹽溶液的體積比為10~20:1~2。

    10、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述碳酸鹽溶液的濃度為0.5~1.5mol/l,且所述碳酸鹽溶液與所述鈣鹽溶液的濃度相同。

    11、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述堿性條件的ph值為9~11;調(diào)節(jié)堿性條件的試劑為堿溶液,堿溶液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或氫氧化鈣溶液。

    12、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述金屬鹽溶液與碳酸鹽溶液混合的轉(zhuǎn)速為400~600rpm,時間為2~6h。

    13、優(yōu)選的,在所述制備方法中,所述靜置陳化的溫度為室溫,時間為12~36h。

    14、本專利技術還提供了一種所述制備方法制得的鈣錳鐵復合除磷吸附劑。

    15、本專利技術還提供了一種所述鈣錳鐵復合除磷吸附劑在水體除磷、抑制磷釋放中的應用。

    16、經(jīng)由上述的技術方案可知,與現(xiàn)有技術相比,本專利技術具有如下有益效果:

    17、(1)本專利技術制備的鈣錳鐵三金屬復合除磷吸附劑能夠發(fā)揮多金屬協(xié)同除磷效果,發(fā)揮了多金屬復合效應,降低了金屬釋放量。所制備的鈣錳鐵復合除磷吸附劑能夠快速降低水體磷含量,這是因為:鈣鹽在堿性條件下與磷酸根反應生成多種磷酸鈣化合物沉淀,錳鹽和鐵鹽水解后產(chǎn)生的膠體能夠絮凝水中懸浮物,并與磷酸鹽結合產(chǎn)生沉淀,三者結合在一起產(chǎn)生的沉淀能夠快速沉降,達到快速除磷的目的。同時,復合除磷吸附劑與沉積物中的活性磷結合,使沉積物中的活性磷(主要包括正磷酸鹽等無機磷)比例降低,惰性磷(主要是金屬結合態(tài)磷)比例升高,改變沉積物的磷形態(tài),進而抑制沉積物中磷的釋放。

    18、(2)本專利技術制備的鈣錳鐵復合除磷吸附劑減少了單金屬的添加量,降低了單金屬除磷吸附劑可能造成的單金屬離子過量進而引起的生態(tài)風險。

    19、(3)本專利技術所制備的鈣錳鐵復合除磷吸附劑中的活性成分能夠在不同水環(huán)境條件下起作用,在較低ph下起主要作用的物質(zhì)為鐵和錳的化合物,在較高ph下起主要作用的物質(zhì)為鈣的化合物,在中性條件下鈣錳鐵三元素均可產(chǎn)生除磷作用,磷吸附量受水體初始ph影響較小,適用范圍更廣。并且,使用本專利技術所制備的吸附劑,水體ph變化較小,其中碳酸鹽的添加至關重要,這是因為,碳酸鹽與反應產(chǎn)物中的氫氧化鈣發(fā)生反應生成碳酸鈣,進而減少產(chǎn)物中氫氧化鈣的量,減小吸附劑對水體ph的影響。

    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】

    1.一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鈣鹽溶液為氯化鈣溶液,所述錳鹽溶液為氯化錳溶液,所述鐵鹽溶液為氯化鐵溶液。

    3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的體積比為2~3:0.5~1:0.5~1;所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的濃度為0.5~1.5mol/L,且所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的濃度相同。

    4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸鹽溶液為碳酸鈉溶液或碳酸鉀溶液;

    5.根據(jù)權利要求1或4所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸鹽溶液的濃度為0.5~1.5mol/L,且所述碳酸鹽溶液與所述鈣鹽溶液的濃度相同。

    6.根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述堿性條件的pH值為9~11;調(diào)節(jié)堿性條件的試劑為堿溶液,堿溶液包括氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或氫氧化鈣溶液。

    7.根據(jù)權利要求1或6所述的制備方法,其特征在于,所述金屬鹽溶液與碳酸鹽溶液混合的轉(zhuǎn)速為400~600rpm,時間為2~6h。

    8.根據(jù)權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述靜置陳化的溫度為室溫,時間為12~36h。

    9.權利要求1~8任一項所述的制備方法制得的鈣錳鐵復合除磷吸附劑。

    10.權利要求9所述的鈣錳鐵復合除磷吸附劑在水體除磷、抑制磷釋放中的應用。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鈣錳鐵復合除磷吸附劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鈣鹽溶液為氯化鈣溶液,所述錳鹽溶液為氯化錳溶液,所述鐵鹽溶液為氯化鐵溶液。

    3.根據(jù)權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的體積比為2~3:0.5~1:0.5~1;所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的濃度為0.5~1.5mol/l,且所述鈣鹽溶液、所述錳鹽溶液與所述鐵鹽溶液的濃度相同。

    4.根據(jù)權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸鹽溶液為碳酸鈉溶液或碳酸鉀溶液;

    5.根據(jù)權利要求1或4所述的制備方法,其特征在于,所述碳酸鹽溶液的濃...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:代濤濤李威鄭勇鐘家有張偉李峰森劉鑫霍斌堂黎嘯振陳伊玲
    申請(專利權)人:江西省水利科學院江西省大壩安全管理中心江西省水資源管理中心
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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