【技術實現步驟摘要】
本技術涉及數控機床設備，特別涉及數控機床主軸頭箱體抗震結構。
技術介紹
1、現有市場中的機床主軸結構，主要為兩種設計類型，第一種機床主軸頭為單層空心結構，此種結構輕盈，可以作為高速輕加工，但重切削加工時會產生大幅的震動，導致加工精度、加工光潔度不理想；第二種機床主軸頭采用實心結構，補足剛性，但是由于實心結構的笨重，也導致機床在高速加工時，快速移動慢，增大電機的損壞，而機床加工效率低、壽命短，因此單層空心結構的機床主軸頭更適合機床加工，然而箱體主要用于數控機床的主軸頭安裝，因此缺少對單層空心主軸頭進行抗震的箱體。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供數控機床主軸頭箱體抗震結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：數控機床主軸頭箱體抗震結構，包括主軸箱體，所述主軸箱體的一端設置有用于主軸頭安裝的軸頭安裝管，所述軸頭安裝管的內部開設有用于主軸頭插接的安裝槽，所述主軸箱體的內部開設有空腔，所述空腔的內部設置有用于增加主軸箱體剛性的抗震組件，所述軸頭安裝管的頂端設置有用于加強支撐的箱體肋骨，所述抗震組件包括支撐斜肋，所述支撐斜肋的外壁與空腔的內壁固定連接。
3、優選的，所述支撐斜肋為三角形。
4、優選的，所述軸頭安裝管的頂端與箱體肋骨的底端固定連接，所述軸頭安裝管底部的一側設置有用于冷卻液噴灑的冷卻液噴灑管。
5、優選的，所述箱體肋骨的厚度為12mm—20mm。
6、優選的，所述主軸箱體的
7、本技術的技術效果和優點：
8、本技術利用主軸箱體、箱體肋骨和抗震組件的設計，通過在空腔的內部進行支撐斜肋的增設，和箱體肋骨的加厚，增強主軸箱體的剛性的同時，使主軸箱體的重量更加均衡，從而在單層空心結構主軸頭安裝在軸頭安裝管的時候，在保持單層空心結構主軸頭高速加工的同時，可以通過主軸箱體與主軸頭的連接，提升主軸頭開粗重切削的剛性和穩定性。
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1.數控機床主軸頭箱體抗震結構，包括主軸箱體(1)，所述主軸箱體(1)的一端設置有用于主軸頭安裝的軸頭安裝管(2)，所述軸頭安裝管(2)的內部開設有用于主軸頭插接的安裝槽(3)，其特征在于，所述主軸箱體(1)的內部開設有空腔(5)，所述空腔(5)的內部設置有用于增加主軸箱體(1)剛性的抗震組件，所述軸頭安裝管(2)的頂端設置有用于加強支撐的箱體肋骨(6)，所述抗震組件包括支撐斜肋(7)，所述支撐斜肋(7)的外壁與空腔(5)的內壁固定連接。
2.根據權利要求1所述的數控機床主軸頭箱體抗震結構，其特征在于，所述支撐斜肋(7)為三角形。
3.根據權利要求1所述的數控機床主軸頭箱體抗震結構，其特征在于，所述軸頭安裝管(2)的頂端與箱體肋骨(6)的底端固定連接，所述軸頭安裝管(2)底部的一側設置有用于冷卻液噴灑的冷卻液噴灑管(4)。
4.根據權利要求1所述的數控機床主軸頭箱體抗震結構，其特征在于，所述箱體肋骨(6)的厚度為12mm—20mm。
5.根據權利要求1所述的數控機床主軸頭箱體抗震結構，其特征在于，所述主軸箱體(1)的另一端固定連接有
...【技術特征摘要】
1.數控機床主軸頭箱體抗震結構，包括主軸箱體(1)，所述主軸箱體(1)的一端設置有用于主軸頭安裝的軸頭安裝管(2)，所述軸頭安裝管(2)的內部開設有用于主軸頭插接的安裝槽(3)，其特征在于，所述主軸箱體(1)的內部開設有空腔(5)，所述空腔(5)的內部設置有用于增加主軸箱體(1)剛性的抗震組件，所述軸頭安裝管(2)的頂端設置有用于加強支撐的箱體肋骨(6)，所述抗震組件包括支撐斜肋(7)，所述支撐斜肋(7)的外壁與空腔(5)的內壁固定連接。
2.根據權利要求1所述的數控機床主軸頭箱體抗震結構，其特征在于，所述支撐斜肋(7)為三角形。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：陳云翔，何嘉威，關柏添，
申請(專利權)人：廣東佩斯智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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