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    植物源原料的真空油炸裝置及油炸方法制造方法及圖紙

    技術編號:44484567 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 17:50
    本發明專利技術公開了植物源原料的真空油炸裝置,包括機體,所述機體內設有油炸鍋體,所述油炸鍋體內安裝有電加熱管,所述機體的外側壁上安裝有提升組件,所述提升組件安裝有提升座,所述提升座內設有過濾籃體,所述提升座上轉動連接有密封蓋體;本發明專利技術還公開了植物源原料的真空油炸方法,包括以下步驟:S1、原料預處理;S2、裝料;S3、啟動真空系統;S4、油炸;S5、脫油;S5、脫油;S6、出料與后處理;S7、冷卻后的產品進行包裝。優點在于:該植物源原料真空油炸裝置及方法有益效果顯著,能在真空環境下低溫油炸,降低產品含油量,可精確控溫,實現油脂循環利用,還能通過冷凝系統減少損耗與污染,提升產品品質與生產效益。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及食品加工設備,尤其涉及植物源原料的真空油炸裝置及油炸方法。


    技術介紹

    1、在食品加工領域,油炸是一種常見的烹飪和加工手段。傳統油炸方式通常在常壓下進行,將植物源原料直接浸入高溫油脂中炸制。然而,這種傳統方法存在諸多弊端。其一,由于在較高溫度且有氧環境下油炸,油脂容易發生氧化、聚合等化學反應,導致油脂品質迅速下降,不僅產生大量有害物質,縮短油脂使用壽命,而且會使油炸產品含有較高的油脂含量,不符合現代消費者對健康食品的追求。例如,一些傳統油炸薯片的含油量可高達30%-40%,長期食用易引發肥胖、心血管疾病等健康問題。

    2、其二,高溫油炸過程會嚴重破壞植物源原料中的營養成分,如維生素、礦物質等大量流失,同時原料原本的色澤、風味也難以得到較好的保留,使得產品的品質大打折扣。此外,傳統油炸方式在加工過程中會產生大量油煙,對工作環境造成嚴重污染,影響操作人員的身體健康,并且油煙排放到大氣中也會對環境造成不良影響。

    3、隨著人們健康意識的提高以及對高品質食品需求的增加,真空油炸技術應運而生。真空油炸是在減壓(真空)狀態下進行油炸操作,其原理是降低油炸環境中的氧氣含量,從而降低油脂的氧化速度,并且能夠在較低溫度下使原料中的水分迅速汽化,實現油炸效果。這一技術能夠有效減少油炸產品的含油量,例如一些真空油炸的果蔬脆片含油量可控制在10%-20%左右,同時較好地保留植物源原料的營養成分、色澤和風味,減少環境污染,在食品加工行業中逐漸得到廣泛應用并不斷發展完善,以滿足日益增長的市場需求和更高的產品質量要求。

    4、為此,我們提出植物源原料的真空油炸裝置及油炸方法來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中的問題,而提出的植物源原料的真空油炸裝置及油炸方法。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、植物源原料的真空油炸裝置,包括機體,所述機體內設有油炸鍋體,所述油炸鍋體內安裝有電加熱管,所述機體的外側壁上安裝有提升組件,所述提升組件安裝有提升座,所述提升座內設有過濾籃體,所述過濾籃體位于油炸鍋體內,所述提升座上轉動連接有密封蓋體,所述密封蓋體蓋設在過濾籃體和油炸鍋體上;

    4、所述機體的外側壁上安裝有真空系統與冷凝系統,真空系統用于抽取油炸鍋體內的空氣,使油炸鍋體形成真空環境,冷凝系統用于冷凝在真空過程中被抽出的水蒸氣和油霧,所述機體的外側壁上安裝有油循環過濾系統,實現油脂的循環利用。

    5、在上述的植物源原料的真空油炸裝置中,所述油炸鍋體內安裝有溫度傳感器,實時監測油炸鍋體內油脂的溫度,所述溫度傳感器通過控制器與電加熱管相連,當油溫達到設定的上限溫度時,自動停止加熱;當油溫低于設定的下限溫度時,自動啟動加熱,從而精確控制油炸過程中的油溫,保證油炸效果的一致性。

    6、在上述的植物源原料的真空油炸裝置中,所述真空系統包括真空泵和真空緩沖罐,所述真空緩沖罐的出氣口與真空泵的進氣口之間通過真空管連接,所述真空管上安裝有真空閥。

    7、在上述的植物源原料的真空油炸裝置中,所述冷凝系統包括冷凝器,所述冷凝器安裝在機體的內側壁上,所述冷凝器的出氣口與真空緩沖罐的進氣口之間通過冷凝管道連通,所述冷凝器的的進氣口通過連接管道與密封蓋體連通。

    8、在上述的植物源原料的真空油炸裝置中,所述油循環過濾系統包括油泵和過濾器,且油泵和過濾器均安裝在機體的側壁上,所述油泵的進液端通過出油管與油炸鍋體連通,所述油泵的出液端通過過濾管與過濾器連接,所述過濾管的出液端通過回油管與油炸鍋體連通。

    9、在上述的植物源原料的真空油炸裝置中,所述提升組件包括對稱設置的兩個電機一,且電機一對稱設置在機體的外側壁上,每個所述電機一的輸出端均安裝有滾珠絲杠,且提升座安裝在兩個滾珠絲杠上,每個所述滾珠絲杠的上端均固定連接有限位盤,且限位盤的直徑大于滾珠絲杠的直徑。

    10、在上述的植物源原料的真空油炸裝置中,所述密封蓋體的內側壁上對稱安裝有兩個軸承座,兩個所述軸承座之間共同安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的一端貫穿密封蓋體并安裝有電機二,且電機二安裝在密封蓋體的外側壁上,所述攪拌軸上對稱安裝有多根攪拌桿。

    11、植物源原料的真空油炸方法,包括以下步驟:

    12、s1、原料預處理;挑選新鮮、無病蟲害、成熟度適宜的植物源原料;對原料進行清洗,去除表面的泥土、雜質和農藥殘留等,對于帶皮的原料,根據需要進行去皮處理,對于有核或籽的原料,進行去核或去籽操作,將處理后的原料切成均勻的形狀和大小,如片狀、塊狀等,以保證在油炸過程中受熱均勻;

    13、s2、裝料;打開密封蓋體,將預處理好的植物源原料均勻地放置在過濾籃體中,注意不要堆積過厚,以保證油炸過程中原料能夠充分與油脂接觸且受熱均勻,放置完畢后,關閉密封蓋體,確保密封良好;

    14、s3、啟動真空系統;先打開真空閥,真空泵開始工作,通過真空管將油炸鍋體內的空氣抽出,在抽真空過程中,密切關注真空度的變化,當真空度達到設定值時,關閉真空閥,停止真空泵的工作,使油炸鍋體保持穩定的真空環境;

    15、s4、油炸;啟動電加熱管開始加熱油炸鍋體內的油脂,通過溫度傳感器實時監測油溫,當油溫達到設定的油炸溫度時,溫度傳感器將信號傳送給控制器,控制器控制電加熱管停止加熱,當油溫低于設定下限溫度時,控制器自動啟動電加熱管加熱,使油溫始終保持在合適的范圍內;同時,啟動電機二,帶動攪拌軸和攪拌桿旋轉,對油炸鍋體內的原料進行攪拌,使原料在油脂中不斷翻動,避免局部過熱或粘連,確保原料受熱均勻;

    16、s5、脫油;油炸完成后,啟動提升組件,電機一工作,帶動滾珠絲杠旋轉,使提升座上升,從而將過濾籃體及其內的油炸原料從油炸鍋體的油脂中提出,讓附著在原料表面的油脂自然滴落或甩出;

    17、s6、出料與后處理;脫油完成后,打開密封蓋體,將過濾籃體中的油炸產品倒入冷卻容器中,可采用風冷或自然冷卻的方式,使產品迅速降溫至室溫;

    18、s7、冷卻后的產品進行包裝;選擇具有良好阻隔性的包裝材料,如鋁箔復合袋、塑料真空袋等,防止產品受潮、氧化和變質,包裝后的產品可進行儲存或銷售。

    19、與現有的技術相比,本專利技術的有益效果為:

    20、1、在真空環境下進行油炸,相較于傳統油炸方式,能有效減少植物源原料中營養成分因高溫長時間暴露而大量流失的情況,較好地保留了原料本身的營養成分,油炸過程中,通過精確控制油溫、攪拌等操作,使得植物源原料炸制后表面呈現金黃色且酥脆,內部達到合適熟化程度,同時能較好地保留原料原本的色澤與風味,產品口感和外觀更具吸引力,油炸完成后的脫油環節,借助提升組件將原料提出油面,附著在原料表面的油脂自然滴落或甩出,有效降低了產品的含油量,使炸制產品相對更健康。

    21、2、配備的油循環過濾系統,可通過油泵將油炸鍋體內的油脂抽出,經過濾器過濾掉雜質后再送回鍋體內循環使用,延長了油脂的使用壽命,降低本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.植物源原料的真空油炸裝置,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)內設有油炸鍋體(12),所述油炸鍋體(12)內安裝有電加熱管(13),所述機體(1)的外側壁上安裝有提升組件,所述提升組件安裝有提升座(6),所述提升座(6)內設有過濾籃體(14),所述過濾籃體(14)位于油炸鍋體(12)內,所述提升座(6)上轉動連接有密封蓋體(7),所述密封蓋體(7)蓋設在過濾籃體(14)和油炸鍋體(12)上;

    2.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述油炸鍋體(12)內安裝有溫度傳感器,實時監測油炸鍋體(12)內油脂的溫度,所述溫度傳感器通過控制器與電加熱管(13)相連,當油溫達到設定的上限溫度時,自動停止加熱;當油溫低于設定的下限溫度時,自動啟動加熱,從而精確控制油炸過程中的油溫,保證油炸效果的一致性。

    3.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述真空系統包括真空泵(4)和真空緩沖罐(5),所述真空緩沖罐(5)的出氣口與真空泵(4)的進氣口之間通過真空管(17)連接,所述真空管(17)上安裝有真空閥。

    4.根據權利要求3所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述冷凝系統包括冷凝器(20),所述冷凝器(20)安裝在機體(1)的內側壁上,所述冷凝器(20)的出氣口與真空緩沖罐(5)的進氣口之間通過冷凝管道(18)連通,所述冷凝器(20)的進氣口通過連接管道(11)與密封蓋體(7)連通。

    5.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述油循環過濾系統包括油泵(9)和過濾器(10),且油泵(9)和過濾器(10)均安裝在機體(1)的側壁上,所述油泵(9)的進液端通過出油管(19)與油炸鍋體(12)連通,所述油泵(9)的出液端通過過濾管(22)與過濾器(10)連接,所述過濾管(22)的出液端通過回油管(21)與油炸鍋體(12)連通。

    6.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置及油炸方法,其特征在于:所述提升組件包括對稱設置的兩個電機一(2),且電機一(2)對稱設置在機體(1)的外側壁上,每個所述電機一(2)的輸出端均安裝有滾珠絲杠(3),且提升座(6)安裝在兩個滾珠絲杠(3)上,每個所述滾珠絲杠(3)的上端均固定連接有限位盤,且限位盤的直徑大于滾珠絲杠(3)的直徑。

    7.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置及油炸方法,其特征在于:所述密封蓋體(7)的內側壁上對稱安裝有兩個軸承座(15),兩個所述軸承座(15)之間共同安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的一端貫穿密封蓋體(7)并安裝有電機二(8),且電機二(8)安裝在密封蓋體(7)的外側壁上,所述攪拌軸上對稱安裝有多根攪拌桿。

    8.植物源原料的真空油炸方法,包括使用1-8任一所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.植物源原料的真空油炸裝置,包括機體(1),其特征在于:所述機體(1)內設有油炸鍋體(12),所述油炸鍋體(12)內安裝有電加熱管(13),所述機體(1)的外側壁上安裝有提升組件,所述提升組件安裝有提升座(6),所述提升座(6)內設有過濾籃體(14),所述過濾籃體(14)位于油炸鍋體(12)內,所述提升座(6)上轉動連接有密封蓋體(7),所述密封蓋體(7)蓋設在過濾籃體(14)和油炸鍋體(12)上;

    2.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述油炸鍋體(12)內安裝有溫度傳感器,實時監測油炸鍋體(12)內油脂的溫度,所述溫度傳感器通過控制器與電加熱管(13)相連,當油溫達到設定的上限溫度時,自動停止加熱;當油溫低于設定的下限溫度時,自動啟動加熱,從而精確控制油炸過程中的油溫,保證油炸效果的一致性。

    3.根據權利要求1所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述真空系統包括真空泵(4)和真空緩沖罐(5),所述真空緩沖罐(5)的出氣口與真空泵(4)的進氣口之間通過真空管(17)連接,所述真空管(17)上安裝有真空閥。

    4.根據權利要求3所述的植物源原料的真空油炸裝置,其特征在于:所述冷凝系統包括冷凝器(20),所述冷凝器(20)安裝在機體(1)的內側壁上,所述冷凝器(20)的出氣口與真空緩沖罐(5)的進氣口之間通過冷凝管道(18)連通,所述冷凝器(20...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張偉科,張偉翔,李玉峰,李學斌,李學良程軍營,李慶紅,丁朝飛,柴應霞,潘麗麗,程小亮張瑞,
    申請(專利權)人:河南京華食品科技開發有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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