【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織機(jī)，具體為一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法。
技術(shù)介紹
1、紗線張力在紡紗過程中起著至關(guān)重要的作用。適當(dāng)?shù)募喚€張力能夠保持紡紗的穩(wěn)定性，確保紗線在加工過程中不斷裂、不形成疵點(diǎn)，如果紗線張力過大，紗線可能因承受過大的拉伸力而斷裂，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和紗線質(zhì)量下降，相反，如果紗線張力過小，紗線可能過于松弛，容易形成紗疵，同樣影響紗線的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此在紗線紡織時(shí)通常需要將紗線依次穿過張緊裝置的對(duì)應(yīng)孔洞，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線張緊度的調(diào)節(jié)，但在紗線與張緊裝置進(jìn)行連接過程時(shí)，紗線穿過孔洞的過程較為耗費(fèi)時(shí)間，從而使紗線張緊度的調(diào)節(jié)較為不便。
2、公告號(hào)為cn110371783b的專利文件公開了一種可變向式紗線紡織作業(yè)導(dǎo)向張緊裝置及方法，包括底板、變向滑輪桿、環(huán)形滑槽、連接柱、連接盤、防松裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述底板上開設(shè)有環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽上通過滑動(dòng)配合的方式與變向滑輪桿相連，底板的中部安裝有連接柱，且連接柱位于兩個(gè)變向滑輪桿之間，連接柱的上端安裝有連接盤，連接盤上沿其周向均勻設(shè)有防松裝置，連接盤的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，通過防松裝置將紗線同步撐開，從而改變紗線的纏繞長(zhǎng)度，使得紗線整體處于繃緊狀態(tài)，通過兩個(gè)變向滑輪桿的位置調(diào)節(jié)改變紗線的輸送方向，減小了紗線變向輸送時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，降低了紗線的磨損程度，但是該專利在實(shí)際使用過程中還存在以下問題：
3、該張緊裝置通過將紗線依次穿過弧形架中間空隙中的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線與張緊裝置的連接，導(dǎo)致紗線與張緊裝置的連接過程較為耗時(shí)，使紗線張緊度調(diào)節(jié)的效率較低，并對(duì)紗線紡織的效率造成影響，同時(shí)該
4、所以我們提出了一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，以便于解決上述提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，以解決該張緊裝置通過將紗線依次穿過弧形架中間空隙中的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線與張緊裝置的連接，導(dǎo)致紗線與張緊裝置的連接過程較為耗時(shí)，使紗線張緊度調(diào)節(jié)的效率較低，并對(duì)紗線紡織的效率造成影響，同時(shí)該張緊裝置，在調(diào)節(jié)過程中，當(dāng)紗線張力過大時(shí)，難以對(duì)紗線的張緊度進(jìn)行緩沖，導(dǎo)致紗線在調(diào)節(jié)時(shí)易出現(xiàn)斷裂的情況的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，包括底座；
3、還包括：
4、所述底座頂端的一側(cè)安裝有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座頂端的一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的底面固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的頂端固定連接有限位塊，所述導(dǎo)向座頂端的另一側(cè)固定連接有導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的下端與導(dǎo)向環(huán)相連通；
5、其中，導(dǎo)向組件的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括按壓板，所述按壓板一端的中間開設(shè)有收縮槽，所述收縮槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有定位彈簧，所述定位彈簧的一端固定連接有定位塊，所述按壓板遠(yuǎn)離定位塊的一端固定連接有連接座，所述連接座遠(yuǎn)離按壓板一側(cè)的中間開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的中間固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的外側(cè)套接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離按壓板的一端固定連接有固定座，所述固定座與移動(dòng)桿的外側(cè)滑動(dòng)連接，所述連接座靠近固定座的一側(cè)開設(shè)有定位槽；
6、其中，移動(dòng)組件的一側(cè)安裝有張緊組件，所述張緊組件包括固定軸，所述固定軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定轉(zhuǎn)桿，所述固定轉(zhuǎn)桿的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)軸，所述滑動(dòng)軸的上端設(shè)置有滑動(dòng)轉(zhuǎn)桿，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)桿靠近滑動(dòng)軸一端開設(shè)有緩沖槽，所述滑動(dòng)軸與緩沖槽的中間滑動(dòng)連接，所述緩沖槽的中間滑動(dòng)連接有緩沖板，所述緩沖板與滑動(dòng)軸上端的一側(cè)相搭接，所述緩沖板遠(yuǎn)離滑動(dòng)軸的一端固定連接有緩沖彈簧，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)軸，所述移動(dòng)軸底端的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)槽，所述移動(dòng)軸下端的中間螺紋連接有螺紋桿，所述固定轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離固定軸一端的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輪，所述張緊輪的下端穿過固定轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)連接有連接槽，所述連接槽頂面的中間固定連接有支撐座。
7、優(yōu)選的，所述限位塊設(shè)置在導(dǎo)向座遠(yuǎn)離移動(dòng)組件的一側(cè)，所述導(dǎo)向環(huán)固定連接在導(dǎo)向座靠近移動(dòng)組件的一側(cè)，所述限位塊的頂面與導(dǎo)向槽的下端相交錯(cuò)，所述導(dǎo)向組件呈對(duì)稱式設(shè)置在底座頂面的兩端。
8、通過采用上述技術(shù)方案，便于紗線與導(dǎo)向環(huán)的連接，同時(shí)便于對(duì)導(dǎo)向槽的下端進(jìn)行遮擋。
9、優(yōu)選的，所述按壓板和連接座的底面與底座的頂面滑動(dòng)連接，所述定位塊靠近定位槽的一側(cè)設(shè)置為斜面，所述按壓板和連接座呈中心對(duì)稱式設(shè)置在底座頂面的兩端，一端所述按壓板通過定位塊與另一端連接座一側(cè)的定位槽相卡合。
10、通過采用上述技術(shù)方案，便于按壓板和連接座的定位。
11、優(yōu)選的，所述固定座呈中心對(duì)稱式固定連接在底座的頂面，所述固定座的外側(cè)與移動(dòng)槽的中間滑動(dòng)連接。
12、通過采用上述技術(shù)方案，便于連接座的復(fù)位。
13、優(yōu)選的，所述張緊組件呈中心對(duì)稱式設(shè)置，所述固定軸固定連接在連接座頂端靠近定位槽的一側(cè)，所述連接槽的中間與兩組張緊輪的底端滑動(dòng)連接，所述支撐座設(shè)置在兩組張緊輪的中間。
14、通過采用上述技術(shù)方案，便于紡織紗線的脫落。
15、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽開設(shè)在連接座靠近的按壓板的一側(cè)，所述螺紋桿遠(yuǎn)離按壓板的一端與滑動(dòng)槽的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿靠近按壓板的一端穿過連接座并連接有手輪。
16、通過采用上述技術(shù)方案，便于螺紋桿的定位。
17、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一側(cè)開設(shè)有讓位槽，所述讓位槽的中間固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接有卡塊，所述滑動(dòng)槽靠近按壓板一端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡塊與卡槽相搭接。
18、通過采用上述技術(shù)方案，便于卡塊的定位。
19、優(yōu)選的，所述讓位槽開設(shè)在螺紋桿靠近按壓板的一側(cè)，所述卡塊與讓位槽的中間滑動(dòng)連接。
20、通過采用上述技術(shù)方案，便于卡塊的定位。
21、一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，使用方法步驟如下：
22、步驟一：通過將紗線與導(dǎo)向槽對(duì)齊，使紗線落在導(dǎo)向槽中，并通過按壓限位塊推動(dòng)限位彈簧在導(dǎo)向座內(nèi)部的限位槽中收縮，使導(dǎo)向槽完全露出，從而使紗線通過導(dǎo)向槽進(jìn)入導(dǎo)向環(huán)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線位置的定位，減少將紗線穿過孔洞的步驟，使紗線張緊度調(diào)節(jié)更為方便，此時(shí)限位塊復(fù)位，并對(duì)導(dǎo)向槽的下端進(jìn)行封閉，防止紗線通過導(dǎo)向槽與導(dǎo)向環(huán)進(jìn)行分離的情況，同時(shí)防止導(dǎo)向槽的下端對(duì)紗線造成磨損的情況，達(dá)到提高紗線導(dǎo)向穩(wěn)定性的效果；
23、步驟二：通過按壓底座兩側(cè)的按壓板向中間收縮，使按壓板分別推動(dòng)兩端的連接座進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)連接座一側(cè)的移動(dòng)槽通過移動(dòng)桿在固定座上滑動(dòng)，并使復(fù)位彈簧進(jìn)行收縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)連接座移動(dòng)方向的導(dǎo)向，與此同時(shí)，定位塊推動(dòng)定位彈簧向收縮槽中收縮，使定位塊與定位槽相分離，此時(shí)連接座通過固定軸帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)桿端部的張緊輪向連接座移動(dòng)的方向移動(dòng)，使交錯(cuò)的兩個(gè)張緊輪相展開，并使張緊輪下本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，包括底座(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述限位塊(204)設(shè)置在導(dǎo)向座(201)遠(yuǎn)離移動(dòng)組件(3)的一側(cè)，所述導(dǎo)向環(huán)(205)固定連接在導(dǎo)向座(201)靠近移動(dòng)組件(3)的一側(cè)，所述限位塊(204)的頂面與導(dǎo)向槽(206)的下端相交錯(cuò)，所述導(dǎo)向組件(2)呈對(duì)稱式設(shè)置在底座(1)頂面的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述按壓板(301)和連接座(305)的底面與底座(1)的頂面滑動(dòng)連接，所述定位塊(304)靠近定位槽(310)的一側(cè)設(shè)置為斜面，所述按壓板(301)和連接座(305)呈中心對(duì)稱式設(shè)置在底座(1)頂面的兩端，一端所述按壓板(301)通過定位塊(304)與另一端連接座(305)一側(cè)的定位槽(310)相卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述固定座(309)呈中心對(duì)稱式固定連接在底座(1)的頂面，所述固定座(309)的外側(cè)與移動(dòng)槽(306)的中間滑動(dòng)
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述張緊組件(4)呈中心對(duì)稱式設(shè)置，所述固定軸(401)固定連接在連接座(305)頂端靠近定位槽(310)的一側(cè)，所述連接槽(408)的中間與兩組張緊輪(407)的底端滑動(dòng)連接，所述支撐座(409)設(shè)置在兩組張緊輪(407)的中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述滑動(dòng)槽(412)開設(shè)在連接座(305)靠近的按壓板(301)的一側(cè)，所述螺紋桿(413)遠(yuǎn)離按壓板(301)的一端與滑動(dòng)槽(412)的中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿(413)靠近按壓板(301)的一端穿過連接座(305)并連接有手輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述螺紋桿(413)的一側(cè)開設(shè)有讓位槽(414)，所述讓位槽(414)的中間固定連接有伸縮彈簧(415)，所述伸縮彈簧(415)的一端固定連接有卡塊(416)，所述滑動(dòng)槽(412)靠近按壓板(301)一端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽(417)，所述卡塊(416)與卡槽(417)相搭接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述讓位槽(414)開設(shè)在螺紋桿(413)靠近按壓板(301)的一側(cè)，所述卡塊(416)與讓位槽(414)的中間滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求8所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，使用方法步驟如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，包括底座(1)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述限位塊(204)設(shè)置在導(dǎo)向座(201)遠(yuǎn)離移動(dòng)組件(3)的一側(cè)，所述導(dǎo)向環(huán)(205)固定連接在導(dǎo)向座(201)靠近移動(dòng)組件(3)的一側(cè)，所述限位塊(204)的頂面與導(dǎo)向槽(206)的下端相交錯(cuò)，所述導(dǎo)向組件(2)呈對(duì)稱式設(shè)置在底座(1)頂面的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述按壓板(301)和連接座(305)的底面與底座(1)的頂面滑動(dòng)連接，所述定位塊(304)靠近定位槽(310)的一側(cè)設(shè)置為斜面，所述按壓板(301)和連接座(305)呈中心對(duì)稱式設(shè)置在底座(1)頂面的兩端，一端所述按壓板(301)通過定位塊(304)與另一端連接座(305)一側(cè)的定位槽(310)相卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述固定座(309)呈中心對(duì)稱式固定連接在底座(1)的頂面，所述固定座(309)的外側(cè)與移動(dòng)槽(306)的中間滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線紡織用紗線張緊裝置及調(diào)節(jié)方法，其特征在于：所述張緊組件(4)呈中心對(duì)稱式設(shè)置，所述固定軸(401)固定連接在連接座(305)頂端靠近定位槽(31...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張漢勇，紀(jì)振全，范菊紅，張樂，郝倩倩，馬寶龍，趙莉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧夏佳瑞祥紡織科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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