用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)技術(shù)方案

本技術(shù)公開了一種用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，它屬于焦化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，其解決現(xiàn)有技術(shù)中入爐煤水分高，進(jìn)而導(dǎo)致廢水增多，能耗高，成品質(zhì)量差的問題。它主要包括料斗和輸送帶Ⅱ，料斗上設(shè)有定量機(jī)構(gòu)，所述的料斗通過輸送帶Ⅰ與斗提機(jī)連接，斗提機(jī)通過管道Ⅰ連接有干燥機(jī)，干燥機(jī)上方設(shè)有排濕口，排濕口通過管道Ⅱ連接于水膜除塵器，水膜除塵器內(nèi)設(shè)有水箱，所述的水膜除塵器內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵。本技術(shù)主要采用干燥機(jī)和水膜除塵器配合，干燥機(jī)將物料進(jìn)行干燥，并將調(diào)濕合格的物料輸送至存儲倉，焦炭質(zhì)量提高，氮氧化物濃度降低，減少廢水處理量。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及焦化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)。

技術(shù)介紹

1、焦?fàn)t正常穩(wěn)定生產(chǎn)，煤餅搗固操作要求入爐煤水分控制在10％左右，然而由于進(jìn)廠精煤水分高，導(dǎo)致入爐煤實(shí)際水分經(jīng)常處于12％左右，甚至高達(dá)13％-14％，現(xiàn)有技術(shù)中公開號為cn208998500u的申請公開了一種用于煤粉調(diào)濕的盤式干燥機(jī)，使入爐煤水分控制在合理指標(biāo)范圍，但其無法定量進(jìn)入干燥機(jī)，容易出現(xiàn)堵塞，并且處理后廢水難以進(jìn)行回用。

2、入爐煤水分超標(biāo)存在很多不利因素，具體如下：一是由于入爐煤水分高，造成煤餅搗固難度增大，經(jīng)常出現(xiàn)煤餅扒皮或塌煤現(xiàn)象發(fā)生；二是由于入爐煤水分高，造成煤餅干餾生成焦炭過程中耗熱量增大，被迫提高立火道溫度，不僅燃燒所需的焦?fàn)t煤氣使用量增加，浪費(fèi)了煤氣，而且由于溫度的提高，造成氮氧化物生成量增大，煙囪燃燒后尾氣中氮氧化物排放濃度超標(biāo)；三是由于入爐煤水分高，導(dǎo)致焦炭不能在規(guī)定結(jié)焦時間成熟，不僅焦炭質(zhì)量變差，而且必須被迫延長結(jié)焦時間，不僅造成生產(chǎn)任務(wù)難以完成，還會導(dǎo)致焦?fàn)t壽命縮短；四是由于入爐煤水分高，導(dǎo)致焦化廢水增多，大大提高了焦化廢水處理費(fèi)用，且處理后廢水難以進(jìn)行回用。正因?yàn)槿霠t煤水分高有以上諸多不利因素，大多數(shù)焦化廠均采取不同的煤調(diào)濕工藝和裝備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的，在于提供一種用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中入爐煤水分高，進(jìn)而導(dǎo)致廢水增多，能耗高，成品質(zhì)量差的問題。同時解決了濕煤干燥技術(shù)易堵塞以及除塵困難的問題

2、本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，包括給料機(jī)，所述的給料機(jī)包括料斗和輸送帶ⅱ，料斗上設(shè)有定量機(jī)構(gòu)，所述的料斗通過輸送帶ⅰ與斗提機(jī)連接，斗提機(jī)通過管道ⅰ連接有干燥機(jī)，干燥機(jī)上方設(shè)有排濕口，排濕口通過管道ⅱ連接于水膜除塵器，水膜除塵器內(nèi)設(shè)有水箱，所述的水膜除塵器內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵。

4、進(jìn)一步地，所述的干燥機(jī)連接有蒸汽管道，干燥機(jī)連接有熱水罐，熱水罐內(nèi)設(shè)有水泵。

5、進(jìn)一步地，所述的定量機(jī)構(gòu)包括稱重傳感器、控制閥和支架，料斗設(shè)置在支架上，所述的支架與料斗之間設(shè)有稱重傳感器，料斗下方設(shè)有控制閥，稱重傳感器和控制閥均電氣連接有控制器。

6、進(jìn)一步地，所述的干燥機(jī)底部設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有輸送帶ⅱ，輸送帶ⅱ連接存儲倉。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：

8、1.本技術(shù)采用定量機(jī)構(gòu)和斗提機(jī)配合上料，避免出現(xiàn)堵料情況；干燥機(jī)的熱源采用經(jīng)過處理蒸氣管道傳輸?shù)娘柡退魵猓羝M(jìn)過消除過熱裝置后變成飽和水蒸氣再進(jìn)入到干燥機(jī)內(nèi)提供熱源，經(jīng)過干燥機(jī)后的冷凝水進(jìn)入到熱水罐，由熱水泵排出界外，傳熱效率高，不會產(chǎn)生廢水，可二次利用。

9、2.本技術(shù)采用干燥機(jī)和水膜除塵器配合，干燥機(jī)將物料進(jìn)行干燥，并將調(diào)濕合格的物料輸送至存儲倉，焦炭質(zhì)量提高，氮氧化物濃度降低，減少廢水處理量。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，包括給料機(jī)，其特征在于：所述的給料機(jī)包括料斗(1)和輸送帶Ⅱ(8)，料斗(1)上設(shè)有定量機(jī)構(gòu)，所述的料斗(1)通過輸送帶Ⅰ(2)與斗提機(jī)(3)連接，斗提機(jī)(3)通過管道Ⅰ(9)連接有干燥機(jī)(4)，干燥機(jī)(4)上方設(shè)有排濕口，排濕口通過管道Ⅱ(5)連接于水膜除塵器(6)，水膜除塵器(6)內(nèi)設(shè)有水箱，所述的水膜除塵器(6)內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述的干燥機(jī)(4)連接有蒸汽管道，干燥機(jī)(4)連接有熱水罐(7)，熱水罐(7)內(nèi)設(shè)有水泵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述的定量機(jī)構(gòu)包括稱重傳感器(11)、控制閥(10)和支架，料斗(1)設(shè)置在支架上，所述的支架與料斗(1)之間設(shè)有稱重傳感器(11)，料斗(1)下方設(shè)有控制閥(10)，稱重傳感器(11)和控制閥(10)均電氣連接有控制器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述的干燥機(jī)(4)底部設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有輸送帶Ⅱ(8)，輸送帶Ⅱ(8)連接存儲倉。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，包括給料機(jī)，其特征在于：所述的給料機(jī)包括料斗(1)和輸送帶ⅱ(8)，料斗(1)上設(shè)有定量機(jī)構(gòu)，所述的料斗(1)通過輸送帶ⅰ(2)與斗提機(jī)(3)連接，斗提機(jī)(3)通過管道ⅰ(9)連接有干燥機(jī)(4)，干燥機(jī)(4)上方設(shè)有排濕口，排濕口通過管道ⅱ(5)連接于水膜除塵器(6)，水膜除塵器(6)內(nèi)設(shè)有水箱，所述的水膜除塵器(6)內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于精煤調(diào)濕的干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述的干燥機(jī)(4)連接有蒸汽管道，干燥機(jī)(4)連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊志成，楊志剛，和曉耿，邢旭東，上官紅閣，
申請(專利權(quán))人：魯班技術(shù)山西有限公司，
類型：新型
國別省市：