【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電力行業熱力機械設備，具體為磨煤機風道風門軸端密封結構。
技術介紹
1、火力發電廠鍋爐磨煤機熱一次風帶灰較多，風道風門軸端密封采用門軸銅套加石墨盤根進行密封，由于門軸與銅套之間存在間隙，長期運行后易在縫隙中夾灰，造成風門開關卡澀，同時盤根磨損后熱風容易外漏。為此，我們提供一種磨煤機風道風門軸端密封結構，軸端密封設計合理的填料函，采用金屬壓和密封，軸套浮動結構，使其達到降低風門卡澀情況發生，減少風門密封外漏的效果。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供了磨煤機風道風門軸端密封結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：磨煤機風道風門軸端密封結構，包括軸端，所述軸端外置有密封結構，所述密封結構包括有底蓋，所述底蓋外置套設在軸端上，所述底蓋通過螺栓緊固安裝有下密封腔體，所述下密封腔體通過螺栓緊固安裝有上密封腔體，所述下密封腔體、上密封腔體均外置套設在軸端上，所述上密封腔體設置有壓蓋，所述壓蓋外置套設在軸端上。
3、優選的，所述下密封腔體、上密封腔體的內部均內置有多層式密封復合填料。
4、優選的，位于下密封腔體內部的多層式密封復合填料包括有陶瓷纖維密封圈、浮動銅套。
5、優選的，位于上密封腔體內部的多層式密封復合填料包括有密封冷卻裝置、磺化石墨金屬纖維密封圈、彈性復合自潤滑實密封圈。
6、優選的，所述陶瓷纖維密封圈套設在軸端上，所述陶瓷纖維密封圈為一種強度高、抗沖擊性能較好且耐高
7、優選的，所述浮動銅套套設在軸端上，且相對軸轉動。
8、優選的，所述密封冷卻裝置配置有密封軟管，所述密封冷卻裝置的底部設有密封風接口。
9、優選的，所述磺化石墨金屬纖維密封圈、彈性復合自潤滑實密封圈均套設在軸端上。
10、優選的，所述壓蓋通過長螺栓、螺母緊固在上密封腔體，使密封圈徑向、軸向均勻受力，與軸密封緊密，不發生密封緊力過大或密封不嚴進灰積灰造成風門卡澀的情況。
11、本技術提供了磨煤機風道風門軸端密封結構。具備以下有益效果：
12、(1)、本技術通過外置軸端密封材料：第一層填料采用強度高、抗沖擊性能較好且耐高溫的陶瓷纖維密封圈；第二層為浮動銅套；第三層為密封冷卻裝置(配密封軟管)；第四層采用磺化石墨金屬纖維密封圈；第五層采用彈性復合自潤滑實密封圈，密封圈具有優良的密封、潤滑及回彈性，達到了實現密封的效果，使其達到降低風門卡澀情況發生，減少風門密封外漏的效果。
13、(2)、本技術通過多層密封復合裝填保證密封效果；密封圈金屬套筒采用剖分結構，該結構與壓蓋同時緊固，使密封圈徑向、軸向均勻受力，與軸密封緊密，不發生密封緊力過大或密封不嚴進灰積灰造成風門卡澀的情況。
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1.磨煤機風道風門軸端密封結構，包括軸端，其特征在于：所述軸端外置有密封結構，所述密封結構包括有底蓋(1)，所述底蓋(1)外置套設在軸端上，所述底蓋(1)通過螺栓緊固安裝有下密封腔體(2)，所述下密封腔體(2)通過螺栓緊固安裝有上密封腔體(8)，所述下密封腔體(2)、上密封腔體(8)均外置套設在軸端上，所述上密封腔體(8)設置有壓蓋(9)，所述壓蓋(9)外置套設在軸端上。
2.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述下密封腔體(2)、上密封腔體(8)的內部均內置有多層式密封復合填料。
3.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：位于下密封腔體(2)內部的多層式密封復合填料包括有陶瓷纖維密封圈(3)、浮動銅套(4)。
4.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：位于上密封腔體(8)內部的多層式密封復合填料包括有密封冷卻裝置(5)、磺化石墨金屬纖維密封圈(6)、彈性復合自潤滑實密封圈(7)。
5.根據權利要求3所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述陶瓷纖維密封圈
6.根據權利要求3所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述浮動銅套(4)套設在軸端上，且相對軸轉動。
7.根據權利要求4所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述密封冷卻裝置(5)配置有密封軟管，所述密封冷卻裝置(5)的底部設有密封風接口(10)。
8.根據權利要求4所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述磺化石墨金屬纖維密封圈(6)、彈性復合自潤滑實密封圈(7)均套設在軸端上。
9.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述壓蓋(9)通過長螺栓、螺母緊固在上密封腔體(8)，使密封圈徑向、軸向均勻受力，與軸密封緊密，不發生密封緊力過大或密封不嚴進灰積灰造成風門卡澀的情況。
...【技術特征摘要】
1.磨煤機風道風門軸端密封結構，包括軸端，其特征在于：所述軸端外置有密封結構，所述密封結構包括有底蓋(1)，所述底蓋(1)外置套設在軸端上，所述底蓋(1)通過螺栓緊固安裝有下密封腔體(2)，所述下密封腔體(2)通過螺栓緊固安裝有上密封腔體(8)，所述下密封腔體(2)、上密封腔體(8)均外置套設在軸端上，所述上密封腔體(8)設置有壓蓋(9)，所述壓蓋(9)外置套設在軸端上。
2.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：所述下密封腔體(2)、上密封腔體(8)的內部均內置有多層式密封復合填料。
3.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：位于下密封腔體(2)內部的多層式密封復合填料包括有陶瓷纖維密封圈(3)、浮動銅套(4)。
4.根據權利要求1所述的磨煤機風道風門軸端密封結構，其特征在于：位于上密封腔體(8)內部的多層式密封復合填料包括有密封冷卻裝置(5)、磺化石墨金屬纖維密封圈(6)、彈性復合自潤滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何保臣，顏宗耀，史景仁，秦旭光，
申請(專利權)人：大唐洛陽首陽山發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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