【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混紡材料制備，具體涉及一種家紡用便于清潔的混紡材料、生產工藝及其應用。
技術介紹
1、隨著人們生活水平的不斷提高，對家紡產品的品質與功能性要求愈發嚴苛。家紡作為日常生活中密切接觸的物品，涵蓋床上用品、窗簾、沙發套等，極易沾染污漬，頻繁清洗又會影響其外觀、質感及使用壽命，因此研發便于清潔的家紡材料成為行業關鍵課題。
2、在家紡市場傳統材料格局里，天然纖維如棉花、羊毛、蠶絲等應用廣泛。棉花親膚舒適、吸濕透氣佳，但其纖維結構疏松，污漬易滲入內部，洗滌后易縮水、變形，多次清洗還會泛黃變硬；羊毛保暖卓越卻嬌貴，水漬、油漬沾染后難以徹底洗凈，干洗成本高且化學試劑易損傷纖維；蠶絲順滑細膩，但遇水強力下降，污漬附著后清潔難度大，甚至常規洗滌流程就可能導致纖維斷裂、脫膠，降低產品檔次，因此目前市面上常見的家紡面料主要面臨以下幾個方面的挑戰：傳統紡織品表面結構較為粗糙，容易吸附灰塵、油污等污染物，難以徹底清洗干凈；經過多次洗滌后，許多家紡材料會出現褪色、變形等問題，影響使用壽命；長期使用過程中，尤其是潮濕環境下，普通家紡材料容易滋生細菌和霉菌，不利于健康衛生。
3、因此，本申請提出了一種抗菌的家紡用便于清潔的混紡材料、生產工藝及其應用。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種家紡用便于清潔的混紡材料、生產工藝及其應用。
2、一種家紡用便于清潔的混紡材料，包括：40-45重量份滌綸纖維、30-35重量份棉纖維、10-15重
3、其中混紡紗為抗菌改性聚酯纖維、碳纖維按照重量比2:1通過紡紗混紡而成；
4、抗菌改性聚酯纖維由復合抗菌劑改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片后進行熔融紡絲得到的，復合抗菌劑包括1-2重量份硝酸鋅、0.5-1重量份硝酸銀和正硅酸四乙酯，鋅與硅摩爾比為1：2-3；
5、疏水疏油整理劑為10-12重量份的長碳鏈烷基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷及八甲基環四硅氧烷混合溶液進行縮聚反應后加入單體硅烷偶聯劑和疏水疏油納米粒子分散液制備得到的，其中，八甲基環四硅氧烷、甲基三乙氧基硅烷和十六烷基三甲氧基硅烷的比例為1：2：1。
6、一種家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，包括如下步驟：
7、s1：復合抗菌劑的制備
8、將硝酸鋅和硝酸銀混合后加入檸檬酸水溶液和氨水，制備濕凝膠，之后干燥煅燒，得到銀-氧化鋅納米粒子，之后將十六烷基三甲基溴化銨、去離子水、氨水混合后加入銀-氧化鋅納米粒子和正硅酸四乙酯制備得到復合抗菌劑；
9、s2：抗菌改性聚酯纖維的制備
10、通過復合抗菌劑改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片，并對其進行干燥，將干燥后的改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片進行熔融紡絲，制備得到抗菌改性聚酯纖維；
11、s3：疏水疏油納米粒子分散液的制備
12、采用全氟聚醚、全氟辛酸和氫氧化鈉對二氧化硅進行改性，得到疏水疏油納米粒子分散液；
13、s4：疏水疏油整理劑的制備
14、采用八甲基環四硅氧烷、甲基三乙氧基硅烷和十六烷基三甲氧基硅烷反應后加入單體硅烷偶聯劑602和疏水疏油納米粒子分散液制備得到疏水疏油整理劑；
15、s5：便于清潔的混紡材料的制備
16、將滌綸纖維、棉纖維、混紡紗分別浸漬到疏水疏油整理劑中，將浸漬改性后的滌綸纖維、棉纖維、混紡紗通過紡紗、織布打卷、入庫，即可得到便于清潔的混紡材料。
17、進一步地，步驟s1復合抗菌劑的制備，具體包括如下步驟：
18、s1.1：將1-2重量份硝酸鋅和0.5-1重量份硝酸銀加入到200-230重量份去離子水中，在300-500r/min磁力攪拌下攪拌20-30min，之后再加入1.5-1.8重量份30-40wt%的檸檬酸水溶液，攪拌混合后加入質量分數為25-28%的氨水，使其ph為8.4-8.6，之后在70-80℃下蒸干，得到濕凝膠；
19、s1.2：將濕凝膠在真空烘箱中90-100℃干燥20-24h，之后置于馬弗爐中在空氣氛圍下，600-620℃煅燒3-4h后，冷卻后得到銀-氧化鋅納米粒子；
20、s1.3：將3-5重量份十六烷基三甲基溴化銨溶于10-12重量份去離子水中，之后加入質量分數為25-28%的氨水，調節ph在11.5-11.7，之后加入銀-氧化鋅納米粒子，充分攪拌2-3h，之后再加入正硅酸四乙酯，其中，鋅與硅摩爾比為1：2-3，充分攪拌4-5h，得到懸濁液；
21、s1.4：將懸濁液進行抽濾，并反復洗滌2-3次，再將抽濾的產物放置在鼓風烘箱中90-100℃，干燥4-5h，得到粉狀固體產物，之后將粉狀固體產物放置在馬弗爐中，在空氣氛圍中500-550℃煅燒5-6h，最后經過研磨后即可得到復合抗菌劑。
22、進一步地，步驟s2抗菌改性聚酯纖維的制備，具體包括如下步驟：
23、s2.1：將聚對苯二甲酸乙二醇酯切片在真空烘箱中110-120℃干燥20-24h，將復合抗菌劑在真空烘箱中140-150℃干燥10-12h，之后將90-100重量份聚對苯二甲酸乙二醇酯切片和10-15重量份復合抗菌劑投放到高速混合機中使其充分混合，之后通過雙螺桿共混擠出，再經過切粒機后制成改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片；
24、s2.2：將改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片在真空轉鼓烘箱中140-150℃預結晶3-4h，之后在真空烘箱中150-160℃干燥48-50h，使改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片的含水量低于40-50ppm，冷卻后，將干燥后的改性聚對苯二甲酸乙二醇酯切片進行熔融紡絲，制備得到抗菌改性聚酯纖維。
25、進一步地，步驟s3對混合粉末進行造粒成型，具體包括如下步驟：
26、s3.1：向15-20重量份無水乙醇中加入0.5-0.8重量份全氟聚醚和3-5重量份二氧化硅納米顆粒，使用超聲波分散儀在40-50w，頻率20-25khz下處理30-40min，然后以400-500r/min的轉速攪拌1-2h后得到均勻的二氧化硅分散液；
27、s3.2：在10-12重量份無水乙醇中加入1-2重量份全氟辛酸和0.1-0.2重量份氫氧化鈉，然后以400-500r/min的轉速攪拌30-40min后得到全氟辛酸鈉乙醇溶液；
28、s3.3：在400-500r/min攪拌的情況下，將全氟辛酸鈉乙醇溶液加入到二氧化硅分散液中，磁力攪拌1-2h，得到疏水疏油納米粒子分散液。
29、進一步地，步驟s4疏水疏油整理劑的制備，具體包括如下步驟：
30、s4.1：向2-3重量份陽/非離子表面活性劑lx-1中加入40-50重量份去離子水和4-5重量份5-8wt%的氫氧化鉀溶液，之后在室溫環境下攪拌混合20-30min，之后進行回流冷凝，得到混合液；
31、s4.2：將混合液升溫至65-70℃，之后加入10-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種家紡用便于清潔的混紡材料，其特征在于，包括：40-45重量份滌綸纖維、30-35重量份棉纖維、10-15重量份混紡紗和疏水疏油整理劑；
2.?根據權利要求1所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟S1復合抗菌劑的制備，具體包括如下步驟：
4.根據權利要求3所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟S2抗菌改性聚酯纖維的制備，具體包括如下步驟：
5.根據權利要求4所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟S3疏水疏油納米粒子分散液的制備，具體包括如下步驟：
6.根據權利要求5所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟S4疏水疏油整理劑的制備，具體包括如下步驟：
7.根據權利要求6所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟S5便于清潔的混紡材料的制備，具體包括如下步驟：
8.根據權利要求7所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工
...【技術特征摘要】
1.一種家紡用便于清潔的混紡材料，其特征在于，包括：40-45重量份滌綸纖維、30-35重量份棉纖維、10-15重量份混紡紗和疏水疏油整理劑；
2.?根據權利要求1所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
3.根據權利要求2所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟s1復合抗菌劑的制備，具體包括如下步驟：
4.根據權利要求3所述的家紡用便于清潔的混紡材料的生產工藝，其特征在于，步驟s2抗菌改性聚酯纖維的制備，具體包括如下步驟：
5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁燕，顧菁菁，陳永兵，湯欽，
申請(專利權)人：紫羅蘭家紡科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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