【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備，具體為一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置。
技術(shù)介紹
1、食品超高壓加工過程是一種非熱加工技術(shù)，將食品密封在一個柔性容器中，在室溫下施加100～1000mpa的高壓，以液體(通常是水)作為壓力傳遞介質(zhì)，使食品的內(nèi)部和表面承受均勻的壓力，并維持一段時間以改變食品物化特性和化學(xué)反應(yīng)速度的一種加工技術(shù)。
2、然而，在超高壓食品加工過程中，高壓油由于長時間運行和摩擦產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致油溫升高，進而影響設(shè)備性能和食品品質(zhì)。因此，設(shè)計一種高效、穩(wěn)定的高壓油降溫裝置，對于提升超高壓食品加工設(shè)備的運行效率和食品品質(zhì)具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，包括高壓罐、液壓組件、冷卻裝置、支撐裝置，所述液壓組件設(shè)置于高壓罐的頂部，所述冷卻裝置設(shè)置于液壓組件的側(cè)面，所述支撐裝置設(shè)置于冷卻裝置的底部。
3、所述冷卻裝置由風(fēng)冷箱、第一泵機、輸入管、第一連接管、冷卻箱、蛇形管、存儲箱、第二連接管、第二泵機、輸出管、進水管、出水管、風(fēng)機組成，所述風(fēng)冷箱設(shè)置于液壓組件的外部，所述第一泵機固定安裝于風(fēng)冷箱的側(cè)面，所述輸入管固定安裝于第一泵機的側(cè)面，所述第一連接管固定安裝于第一泵機的側(cè)面，所述冷卻箱固定安裝于風(fēng)冷箱的內(nèi)部，所述蛇形管固定安裝于冷卻箱的內(nèi)部，所述存儲箱固定安裝于風(fēng)冷箱的內(nèi)部，所述
4、優(yōu)選的，所述支撐裝置由底座、支撐桿、伸縮桿組成，所述底座固定安裝于高壓罐的外部，所述支撐桿固定安裝于底座的頂部，所述伸縮桿固定安裝于支撐桿的頂部，設(shè)置有支撐裝置便于調(diào)節(jié)風(fēng)冷箱的位置，使輸入管和輸出管與液壓組件進行連接。
5、優(yōu)選的，所述蛇形管的一端和第一連接管固定連接，蛇形管的另一端和存儲箱固定連接，該設(shè)置可將第一連接管內(nèi)部的高壓油通過蛇形管轉(zhuǎn)移到存儲箱的內(nèi)部。
6、優(yōu)選的，所述第二連接管與存儲箱連接的另一端和第二泵機固定連接，啟動第二泵機，可通過第二連接管將存儲箱內(nèi)部的高壓油轉(zhuǎn)移到輸出管中。
7、優(yōu)選的，所述蛇形管設(shè)置在進水管和出水管的中部位置，該設(shè)置可使蛇形管完全處在冷卻水中。
8、優(yōu)選的，所述風(fēng)冷箱的側(cè)面開設(shè)有散熱孔，開設(shè)有散熱孔用于對風(fēng)冷箱內(nèi)部進行散熱。
9、優(yōu)選的，所述支撐桿和伸縮桿均為一個為一組，呈矩形陣列分布于底座的頂部，所述風(fēng)冷箱固定安裝于伸縮桿的頂部，該設(shè)置可通過伸縮桿調(diào)節(jié)風(fēng)冷箱的位置。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置通過進水管向冷卻箱的內(nèi)部加入冷卻水，啟動第一泵機，液壓組件內(nèi)部的高壓油在冷卻水的作用下進行降冷卻溫，后高壓油流入存儲箱中集中存儲，啟動第二泵機，可使高壓油流回到液壓組件的內(nèi)部，在此過程中，打開風(fēng)機，可對風(fēng)冷箱內(nèi)部進行散熱，加快了高壓油降冷卻溫的速度，使用效果好。
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1.一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，包括高壓罐（1）、液壓組件（2）、冷卻裝置（3）、支撐裝置（4），其特征在于：所述液壓組件（2）設(shè)置于高壓罐（1）的頂部，所述冷卻裝置（3）設(shè)置于液壓組件（2）的側(cè)面，所述支撐裝置（4）設(shè)置于冷卻裝置（3）的底部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述支撐裝置（4）由底座（401）、支撐桿（402）、伸縮桿（403）組成，所述底座（401）固定安裝于高壓罐（1）的外部，所述支撐桿（402）固定安裝于底座（401）的頂部，所述伸縮桿（403）固定安裝于支撐桿（402）的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述蛇形管（306）的一端和第一連接管（304）固定連接，蛇形管（306）的另一端和存儲箱（307）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述第二連接管（308）與存儲箱（307）連接的另一端和第二泵機（309）固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷箱（301）的側(cè)面開設(shè)有散熱孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述支撐桿（402）和伸縮桿（403）均為一個為一組，呈矩形陣列分布于底座（401）的頂部，所述風(fēng)冷箱（301）固定安裝于伸縮桿（403）的頂部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，包括高壓罐（1）、液壓組件（2）、冷卻裝置（3）、支撐裝置（4），其特征在于：所述液壓組件（2）設(shè)置于高壓罐（1）的頂部，所述冷卻裝置（3）設(shè)置于液壓組件（2）的側(cè)面，所述支撐裝置（4）設(shè)置于冷卻裝置（3）的底部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述支撐裝置（4）由底座（401）、支撐桿（402）、伸縮桿（403）組成，所述底座（401）固定安裝于高壓罐（1）的外部，所述支撐桿（402）固定安裝于底座（401）的頂部，所述伸縮桿（403）固定安裝于支撐桿（402）的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓食品加工設(shè)備高壓油降溫裝置，其特征在于：所述蛇形管（306）的一端和第一連接管（304）固定連接，蛇形管（306...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周瑜琳，于艾升，荊曉光，郭學(xué)剛，馬呈迎，
申請(專利權(quán))人：青島斗元食品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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