【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)特別涉及一種新型導(dǎo)輪裝置。
技術(shù)介紹
1、折蓋封箱機是將紙箱上部蓋子合攏并由膠帶貼封在紙箱箱口完成包裝的裝置，紙箱從一端進入折蓋封箱機，由下方的下機芯完成下方的膠帶封箱，由上方依次設(shè)置的折蓋機構(gòu)和上機芯依次完成蓋子合攏和上方膠帶封箱。
2、折蓋機構(gòu)通過折前蓋臂阻擋前蓋在紙箱行進過程中完成折前蓋，通過折后蓋臂旋轉(zhuǎn)推送后蓋完成折后蓋，然后通過兩側(cè)的折側(cè)蓋板翻轉(zhuǎn)完成折側(cè)蓋。但現(xiàn)有的折蓋封箱機普遍在紙箱輸送的行進路徑兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向輪，通過導(dǎo)向輪進行紙箱的糾正定型，如中國專利公開號cn115092474a公開的一種封箱機，在其內(nèi)公開通過松開螺母，使得螺栓沿弧形滑槽滑動，從而帶動搖臂擺動，采用擺動的方式對導(dǎo)向輪進行調(diào)節(jié)，并通過鎖緊件進行鎖緊和解除鎖緊，提高調(diào)節(jié)的便捷性。
3、但采用上述導(dǎo)向輪的安裝調(diào)節(jié)方式，使用者需要依據(jù)不同紙箱規(guī)格大小而手動進行導(dǎo)向輪間距的調(diào)節(jié)固定，從而給使用者帶來了一定的麻煩性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提出一種新型導(dǎo)輪裝置。
2、一種新型導(dǎo)輪裝置，包括機架，所述機架上兩側(cè)對稱活動設(shè)置有安裝座，在兩安裝座上分別設(shè)置有輸送帶，且兩輸送帶呈相對設(shè)置以使其二者間形成紙箱輸送區(qū)，所述機架上設(shè)置有供驅(qū)使兩安裝座作相對靠近或遠離的驅(qū)動機構(gòu)，所述機架上位于輸送帶上方設(shè)置有能升降活動的折蓋封箱裝置，所述安裝座上設(shè)置有能相對其作上下活動的導(dǎo)輪組件，所述導(dǎo)輪組件一側(cè)設(shè)置有穿孔，所述折蓋封箱裝置一側(cè)設(shè)置有
3、在一種實施例中，所述導(dǎo)輪組件包括呈豎向間隔設(shè)置的第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿，和活動套置于第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿之間的連接座，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接座上的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪的輪廓面與所述輸送帶的輸送面呈平齊設(shè)置，所述穿孔形成于連接座一側(cè)。
4、在一種實施例中，所述導(dǎo)輪具有若干個，且若干導(dǎo)輪沿同一軸線a間隔排布于連接座上，所述軸線a的長度方向與所述橫桿的長度方向呈垂直設(shè)置。
5、在一種實施例中，所述連接座上貫穿開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的長度方向與所述橫桿的長度方向呈同向設(shè)置，所述導(dǎo)槽內(nèi)通過螺栓滑動連接有固定軸，所述導(dǎo)輪通過軸承配合套置于固定軸上。
6、在一種實施例中，在第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿相鄰的一端連接有連接片。
7、在一種實施例中，所述連接座通過直線軸承分別活動套置于第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿上。
8、在一種實施例中，所述橫桿通過直線軸承穿插配合于穿孔內(nèi)。
9、在一種實施例中，所述安裝座下側(cè)設(shè)置有軸承座，所述軸承座上分別通過螺絲穿過安裝座與第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿相連。
10、綜上所述，本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
11、本技術(shù)通過將導(dǎo)輪組件直接固定安裝設(shè)置于安裝座上，進而導(dǎo)輪組件能與輸送帶同步調(diào)節(jié)移動，當(dāng)不同規(guī)格大小的紙箱放置于兩輸送帶之間輸送時，導(dǎo)輪組件也能同步抵觸于紙箱的兩側(cè)，且因?qū)л喗M件與安裝座之間為能相對上下活動的安裝設(shè)置，進而當(dāng)折蓋封箱裝置相對機架上下調(diào)節(jié)移動的同時，能通過折蓋封箱裝置的橫桿與導(dǎo)輪組件內(nèi)的穿孔配合實現(xiàn)導(dǎo)輪組件的同步升降調(diào)節(jié)移動，從而有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)輪組件要依據(jù)不同批次規(guī)格大小的紙箱而頻繁進行手動調(diào)節(jié)相對間距寬度或高度的麻煩，實現(xiàn)導(dǎo)輪組件的自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
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1.一種新型導(dǎo)輪裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上兩側(cè)對稱活動設(shè)置有安裝座(2)，在兩安裝座(2)上分別設(shè)置有輸送帶(3)，且兩輸送帶(3)呈相對設(shè)置以使其二者間形成紙箱輸送區(qū)，所述機架(1)上設(shè)置有供驅(qū)使兩安裝座(2)作相對靠近或遠離的驅(qū)動機構(gòu)，所述機架(1)上位于輸送帶(3)上方設(shè)置有能升降活動的折蓋封箱裝置(4)，其特征在于：所述安裝座(2)上設(shè)置有能相對其作上下活動的導(dǎo)輪組件(5)，所述導(dǎo)輪組件(5)一側(cè)設(shè)置有穿孔(6)，所述折蓋封箱裝置(4)一側(cè)設(shè)置有橫桿(7)，所述橫桿(7)配合穿插于穿孔(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪組件(5)包括呈豎向間隔設(shè)置的第一導(dǎo)桿(61)與第二導(dǎo)桿(62)，和活動套置于第一導(dǎo)桿(61)與第二導(dǎo)桿(62)之間的連接座(63)，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接座(63)上的導(dǎo)輪(64)，所述導(dǎo)輪(64)的輪廓面與所述輸送帶(3)的輸送面呈平齊設(shè)置，所述穿孔(6)形成于連接座(63)一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪(64)具有若干個，且若干導(dǎo)輪(64)沿
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述連接座(63)上貫穿開設(shè)有導(dǎo)槽(65)，所述導(dǎo)槽(65)的長度方向與所述橫桿(7)的長度方向呈同向設(shè)置，所述導(dǎo)槽(65)內(nèi)通過螺栓滑動連接有固定軸(66)，所述導(dǎo)輪(64)通過軸承配合套置于固定軸(66)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：在第一導(dǎo)桿(61)與第二導(dǎo)桿(62)相鄰的一端連接有連接片(67)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述連接座(63)通過直線軸承分別活動套置于第一導(dǎo)桿(61)與第二導(dǎo)桿(62)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述橫桿(7)通過直線軸承穿插配合于穿孔(6)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述安裝座(2)下側(cè)設(shè)置有軸承座(99)，所述軸承座(99)上分別通過螺絲穿過安裝座(2)與第一導(dǎo)桿(61)、第二導(dǎo)桿(62)相連。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型導(dǎo)輪裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上兩側(cè)對稱活動設(shè)置有安裝座(2)，在兩安裝座(2)上分別設(shè)置有輸送帶(3)，且兩輸送帶(3)呈相對設(shè)置以使其二者間形成紙箱輸送區(qū)，所述機架(1)上設(shè)置有供驅(qū)使兩安裝座(2)作相對靠近或遠離的驅(qū)動機構(gòu)，所述機架(1)上位于輸送帶(3)上方設(shè)置有能升降活動的折蓋封箱裝置(4)，其特征在于：所述安裝座(2)上設(shè)置有能相對其作上下活動的導(dǎo)輪組件(5)，所述導(dǎo)輪組件(5)一側(cè)設(shè)置有穿孔(6)，所述折蓋封箱裝置(4)一側(cè)設(shè)置有橫桿(7)，所述橫桿(7)配合穿插于穿孔(6)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪組件(5)包括呈豎向間隔設(shè)置的第一導(dǎo)桿(61)與第二導(dǎo)桿(62)，和活動套置于第一導(dǎo)桿(61)與第二導(dǎo)桿(62)之間的連接座(63)，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接座(63)上的導(dǎo)輪(64)，所述導(dǎo)輪(64)的輪廓面與所述輸送帶(3)的輸送面呈平齊設(shè)置，所述穿孔(6)形成于連接座(63)一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型導(dǎo)輪裝置，其特征在于：所述導(dǎo)輪(64)具有若干個，且若干導(dǎo)輪(6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：藍文武，藍文干，
申請(專利權(quán))人：中山市文聯(lián)智能包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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