【技術實現步驟摘要】
本技術屬于生產制造領域，特別涉及一種半自動浸染清洗及吹干設備。
技術介紹
1、部分產品加工過程中需要對其進行浸液處理，而很多液體是對人體有損害的，因而人工不能與之直接接觸，這就需要一種既能滿足產品浸液需要，又能解放人工的浸液設備；
2、現有的浸液設備雖然能夠滿足浸液需要，但是其浸液高度以及位置是固定的，而在實際生產過程中根據產品的不同，其對于浸液的深度和位置要求不同，因而現有的浸液設備使用過程中存在一定的局限性；
3、此外，浸液后的產品表面是潮濕的，無法滿足后段的加工需要，這就需要對其表面進行吹干處理，而現有的設備浸液和吹干大多是分離的兩個工段，浸液后的產品需要轉運至吹干工位對其進行吹干處理，其需要耗費大量的時間且也會增加工作人員的工作量，因而現有的設備還有待于改進。
技術實現思路
1、技術目的：為了克服以上不足，本技術的目的是提供一種半自動浸染清洗及吹干設備，通過對設備的結構優化，通過位置調節機構能夠對浸液籠的位置進行調整，讓其能夠滿足不同深度、位置的浸液，提高其適用性。
2、技術方案：為了實現上述目的，本技術提供了一種半自動浸染清洗及吹干設備，包括：
3、機架，所述機架的下部設有溶液箱體；
4、浸液籠，所述浸液籠設于溶液箱體的上方；
5、位置調節機構，所述位置調節機構設于機架內，并設于位于溶液箱體的上方，所述浸液籠通過夾持工裝與位置調節機構連接。本技術所述的一種半自動浸染清洗及吹干設備，通過對設備的結構優化
6、其中，所述機架的內壁位于溶液箱體的上方設有下安裝隔板，所述下安裝隔板的中部設有穿孔，且所述機架的上部設有上安裝隔板，所述位置調節機構與下安裝隔板和上安裝隔板連接。
7、進一步的，所述位置調節機構包括兩組升降驅動機構、升降板，其中所述升降驅動機構相對設于設置上，所述升降板的兩端與對應的升降驅動機構連接，所述浸液籠與升降板連接。
8、更進一步的，所述升降驅動機構包括滾珠絲桿、一組直線導軌、升降驅動電機，所述滾珠絲桿的上下兩端分別與上安裝隔板和下安裝隔板上的軸承座連接，且位于上安裝隔板的上方設有從動輪，所述直線導軌設于滾珠絲桿的兩側，其上下兩端分別與上安裝隔板和下安裝隔板上的軸承座連接，所述升降驅動電機通過電機固定座固定于上安裝隔板上，且所述升降驅動電機上設有主動輪，所述主動輪通過同步帶與同步帶輪傳動連接，所述升降板通過滑動座同時與滾珠絲桿和直線導軌連接。
9、此外，還包括一組導向柱，所述導向柱上下兩端分別與上安裝隔板和下安裝隔板上的軸承座連接，所述升降板通過軸套與導向柱連接。導向柱的設置，讓浸液籠的升降更為平穩。
10、本技術還包括一組風刀組件，所述風刀組件設于瀝干工位，并安裝于下安裝隔板上，并設于浸液籠的兩側。風刀組件的設置，能夠對浸液后的產品進行速度的瀝干，省去中間轉運環節，節省時間，減少工作人員的工作量，同時也減少了設備占用的場地。
11、進一步的，所述升降板的下方設有水平驅動缸，所述水平驅動缸的輸出端與夾持工裝連接。
12、更進一步的，所述機架內位于瀝水工位的設有用于驅動門板開合的驅動缸，所述驅動缸通過氣缸固定與下安裝隔板固定連接，其輸出端與瀝水工位的門板連接。
13、更進一步的，所述機架上設有通風口，所述通風口與通風系統連接。聯通通風系統，將揮發液體排出。
14、進一步優選地，所述溶液箱體內設有液位計。溶液槽內液體低于限位時，將進行自動補液，進一步降低工作人員直接接觸化學液體或者對人體有危害液體的危害。
15、上述技術方案可以看出，本技術具有如下有益效果：
16、1、本技術所述的一種半自動浸染清洗及吹干設備，通過對設備的結構優化，通過位置調節機構能夠對浸液籠的位置進行調整，讓其能夠滿足不同深度、位置的浸液，提高其適用性，讓其更好的滿足生產的需要。
17、2、風刀組件的設置，能夠對浸液后的產品進行速度的瀝干，省去中間轉運環節，節省時間，減少工作人員的工作量，同時也減少了設備占用的場地。
18、3、所述溶液箱體內設有液位計。溶液槽內液體低于限位時，將進行自動補液，進一步降低工作人員直接接觸化學液體或者對人體有危害液體的危害。
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1.一種半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述位置調節機構（4）包括兩組升降驅動機構（41）、升降板（42），其中所述升降驅動機構（41）相對設于設置上，所述升降板（42）的兩端與對應的升降驅動機構（41）連接，所述浸液籠（3）與升降板（42）連接。
3.根據權利要求2所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述升降驅動機構（41）包括滾珠絲桿（411）、一組直線導軌（412）、升降驅動電機（413），所述滾珠絲桿（411）的上下兩端分別與上安裝隔板（7）和下安裝隔板（6）上的軸承座連接，且位于上安裝隔板（7）的上方設有從動輪（415），所述直線導軌（412）設于滾珠絲桿（411）的兩側，其上下兩端分別與上安裝隔板（7）和下安裝隔板（6）上的軸承座連接，所述升降驅動電機（413）通過電機固定座固定于上安裝隔板（7）上，且所述升降驅動電機（413）上設有主動輪，所述主動輪通過同步帶與同步帶輪傳動連接，所述升降板（42）通過滑動座同時與滾珠絲桿（411）和直線導軌（412）連接。p>
4.根據權利要求2所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：還包括一組導向柱（8），所述導向柱（8）上下兩端分別與上安裝隔板（7）和下安裝隔板（6）上的軸承座連接，所述升降板（42）通過軸套與導向柱（8）連接。
5.根據權利要求2所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述升降板（42）的下方設有水平驅動缸（10），所述水平驅動缸（10）的輸出端與夾持工裝（5）連接。
6.根據權利要求1所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述機架（1）內位于瀝水工位的設有用于驅動門板開合的驅動缸（11），所述驅動缸（11）通過氣缸固定與下安裝隔板（6）固定連接，其輸出端與瀝水工位的門板連接。
7.根據權利要求2所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述機架上設有通風口，所述通風口與通風系統連接。
8.根據權利要求2所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述溶液箱體（2）內設有液位計。
...【技術特征摘要】
1.一種半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：包括：
2.根據權利要求1所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述位置調節機構（4）包括兩組升降驅動機構（41）、升降板（42），其中所述升降驅動機構（41）相對設于設置上，所述升降板（42）的兩端與對應的升降驅動機構（41）連接，所述浸液籠（3）與升降板（42）連接。
3.根據權利要求2所述的半自動浸染清洗及吹干設備，其特征在于：所述升降驅動機構（41）包括滾珠絲桿（411）、一組直線導軌（412）、升降驅動電機（413），所述滾珠絲桿（411）的上下兩端分別與上安裝隔板（7）和下安裝隔板（6）上的軸承座連接，且位于上安裝隔板（7）的上方設有從動輪（415），所述直線導軌（412）設于滾珠絲桿（411）的兩側，其上下兩端分別與上安裝隔板（7）和下安裝隔板（6）上的軸承座連接，所述升降驅動電機（413）通過電機固定座固定于上安裝隔板（7）上，且所述升降驅動電機（413）上設有主動輪，所述主動輪通過同步帶與同步帶輪傳動連接，所述升降板（42...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程鵬，張樂，燕俊威，薛飛，
申請(專利權)人：裕克施樂塑料制品太倉有限公司，
類型：新型
國別省市：
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