【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煉鋼，具體涉及一種新型排鋼收集鏈裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著鋼鐵企業(yè)軋鋼工藝的不斷更新迭代，軋鋼廠的棒線材的軋制速度也得到新的突破。然而，為了倍尺螺紋鋼的全面冷卻、整齊收集、高效清除坯料，該過程使冷卻收集設(shè)備面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。現(xiàn)有技術(shù)存在兩大難題：1）由于螺紋鋼熱脹冷縮效應(yīng)，鋼材收集過程中會由兩端向中心收縮，收縮過程產(chǎn)生拉力迫使排鋼鏈?zhǔn)芾瑥亩鴮?dǎo)致鏈條存在脫軌或深度磨損現(xiàn)象；2）原選用的鏈條為側(cè)面彎板結(jié)構(gòu)，在小規(guī)格螺紋鋼收集輸送過程中易出現(xiàn)堆疊、絞結(jié)等現(xiàn)象，從而造成后續(xù)冷剪過程中成品頭尾彎曲、變形，不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。因此，以上問題亟需解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種新型排鋼收集鏈裝置，通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，便于對鏈條張緊度進(jìn)行調(diào)整，從而避免因鏈條松動而發(fā)生故障。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取如下技術(shù)方案：本技術(shù)的一種新型排鋼收集鏈裝置，其創(chuàng)新點在于：包括固定架、第一從鏈輪、可調(diào)鏈輪、張緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和鏈條；數(shù)個所述固定架從前到后依次間隔并列對齊設(shè)置，且每一所述固定架均水平橫向設(shè)置；在每相鄰兩個所述固定架之間靠其左端還豎直橫向設(shè)有第一從鏈輪，且在每相鄰兩個所述固定架之間靠其右端還豎直橫向設(shè)有可調(diào)鏈輪，并在每一所述第一從鏈輪和對應(yīng)所述可調(diào)鏈輪上還呈環(huán)形套接設(shè)有鏈條，進(jìn)而在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，帶動鏈條呈環(huán)形轉(zhuǎn)動；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于對應(yīng)可調(diào)鏈輪位置還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，并通過張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)可調(diào)鏈輪的水平橫向位移，進(jìn)而調(diào)整鏈條的張緊
3、優(yōu)選的，每一所述固定架均采用24c的槽鋼，且每一所述槽鋼均水平橫向豎直設(shè)置，并確保相鄰所述槽鋼之間的縱向間距均相一致。
4、優(yōu)選的，在每相鄰兩個所述固定架之間偏上位置還水平橫向設(shè)有與其相匹配的導(dǎo)軌，且每一所述導(dǎo)軌均與靠上面一層的鏈條下表面接觸，并確保鏈條位于對應(yīng)導(dǎo)軌的中間位置。
5、優(yōu)選的，在每一所述鏈條的前后兩側(cè)還分別沿其長度方向依次間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)向板，且每一所述導(dǎo)向板均對鏈條的轉(zhuǎn)動動作不產(chǎn)生干涉；每一所述導(dǎo)向板的下表面分別垂直固定在對應(yīng)所述導(dǎo)軌的上表面對應(yīng)位置，且其上表面均不超過對應(yīng)鏈條的上表面，并需確保導(dǎo)向板對鋼材在鏈條上的傳輸不產(chǎn)生影響，進(jìn)而通過導(dǎo)向板對鏈條進(jìn)行限位。
6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第二從鏈輪、主鏈輪和驅(qū)動組件；在每相鄰兩個所述固定架之間靠其左端且相對于對應(yīng)第一從鏈輪右側(cè)偏下位置處還分別豎直橫向設(shè)有第二從鏈輪，且在每一所述第二從鏈輪和對應(yīng)第一從鏈輪之間的正下方還豎直橫向設(shè)有主鏈輪，每一所述鏈條的一端從第一從鏈輪上端水平向右繞過可調(diào)鏈輪后，水平向左經(jīng)第二從鏈輪上端繞過主鏈輪，再繞回至第一從鏈輪上，進(jìn)而首尾相連形成環(huán)形，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動主鏈輪轉(zhuǎn)動，帶動鏈條進(jìn)行環(huán)形轉(zhuǎn)動。
7、優(yōu)選的，每一所述張緊機(jī)構(gòu)均包括滑板和鎖緊螺栓；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于可調(diào)鏈輪位置處還分別豎直橫向設(shè)有滑板，且每一所述可調(diào)鏈輪分別繞其自身軸向與對應(yīng)所述滑板的右端轉(zhuǎn)動連接，并確保可調(diào)鏈輪與對應(yīng)第一從鏈輪設(shè)于同一豎直平面內(nèi)；在每一所述滑板上靠其左側(cè)還左右間隔開設(shè)有兩個與鎖緊螺栓相匹配的螺紋孔，且在其中一個所述固定架的內(nèi)側(cè)面相對于兩個螺紋孔位置還水平橫向嵌入開設(shè)有與鎖緊螺栓相匹配的腰型孔，并在調(diào)節(jié)可調(diào)鏈輪水平橫向位移后，通過鎖緊螺栓、螺紋孔以及腰型孔的配合，將滑板與對應(yīng)固定架螺接固定，進(jìn)而完成鏈條的張緊度調(diào)整。
8、優(yōu)選的，還均包括固定塊和調(diào)節(jié)螺栓；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于滑板位置處還設(shè)有固定塊，且每一所述固定塊均設(shè)置在對應(yīng)所述滑板的左側(cè)，并分別與開設(shè)有腰型孔的對應(yīng)所述固定架的內(nèi)側(cè)面垂直固定連接；在每一所述固定塊的左側(cè)面還垂直螺接設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，且每一所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端均垂直延伸出對應(yīng)所述固定塊的右側(cè)面，并分別與對應(yīng)所述滑板的左側(cè)端面抵緊貼合，進(jìn)而對滑板的水平向左移動進(jìn)行限位。
9、優(yōu)選的，還包括墊板；在每一所述槽鋼的下表面沿其長度方向還依次間隔水平設(shè)有數(shù)個墊板，進(jìn)而通過墊板來確保所有所述鏈條的上表面均位于同一水平面內(nèi)。
10、優(yōu)選的，每一所述鏈條均由依次排列的兩排鏈板和將相鄰鏈板鉸接在一起的銷軸組成，且每一所述鏈板的上下表面中間位置均開設(shè)有向內(nèi)側(cè)設(shè)置的圓弧過渡，進(jìn)而形成八字形，并將鋼材支承在鏈條的對應(yīng)圓弧過渡內(nèi)，以便隨鏈條轉(zhuǎn)動進(jìn)行傳輸。
11、本技術(shù)的有益效果：
12、（1）本技術(shù)通過設(shè)置張緊機(jī)構(gòu)，便于對鏈條張緊度進(jìn)行調(diào)整，從而避免因鏈條松動而發(fā)生故障；
13、（2）本技術(shù)通過設(shè)置導(dǎo)向板，從而限制了鏈條的橫向偏移量，從而避免鏈條發(fā)生脫鏈現(xiàn)象。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：包括固定架、第一從鏈輪、可調(diào)鏈輪、張緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和鏈條；數(shù)個所述固定架從前到后依次間隔并列對齊設(shè)置，且每一所述固定架均水平橫向設(shè)置；在每相鄰兩個所述固定架之間靠其左端還豎直橫向設(shè)有第一從鏈輪，且在每相鄰兩個所述固定架之間靠其右端還豎直橫向設(shè)有可調(diào)鏈輪，并在每一所述第一從鏈輪和對應(yīng)所述可調(diào)鏈輪上還呈環(huán)形套接設(shè)有鏈條，進(jìn)而在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，帶動鏈條呈環(huán)形轉(zhuǎn)動；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于對應(yīng)可調(diào)鏈輪位置還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，并通過張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)可調(diào)鏈輪的水平橫向位移，進(jìn)而調(diào)整鏈條的張緊度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：每一所述固定架均采用24C的槽鋼，且每一所述槽鋼均水平橫向豎直設(shè)置，并確保相鄰所述槽鋼之間的縱向間距均相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：在每相鄰兩個所述固定架之間偏上位置還水平橫向設(shè)有與其相匹配的導(dǎo)軌，且每一所述導(dǎo)軌均與靠上面一層的鏈條下表面接觸，并確保鏈條位于對應(yīng)導(dǎo)軌的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型排鋼收集鏈
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第二從鏈輪、主鏈輪和驅(qū)動組件；在每相鄰兩個所述固定架之間靠其左端且相對于對應(yīng)第一從鏈輪右側(cè)偏下位置處還分別豎直橫向設(shè)有第二從鏈輪，且在每一所述第二從鏈輪和對應(yīng)第一從鏈輪之間的正下方還豎直橫向設(shè)有主鏈輪，每一所述鏈條的一端從第一從鏈輪上端水平向右繞過可調(diào)鏈輪后，水平向左經(jīng)第二從鏈輪上端繞過主鏈輪，再繞回至第一從鏈輪上，進(jìn)而首尾相連形成環(huán)形，并通過驅(qū)動組件驅(qū)動主鏈輪轉(zhuǎn)動，帶動鏈條進(jìn)行環(huán)形轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：每一所述張緊機(jī)構(gòu)均包括滑板和鎖緊螺栓；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于可調(diào)鏈輪位置處還分別豎直橫向設(shè)有滑板，且每一所述可調(diào)鏈輪分別繞其自身軸向與對應(yīng)所述滑板的右端轉(zhuǎn)動連接，并確保可調(diào)鏈輪與對應(yīng)第一從鏈輪設(shè)于同一豎直平面內(nèi)；在每一所述滑板上靠其左側(cè)還左右間隔開設(shè)有兩個與鎖緊螺栓相匹配的螺紋孔，且在其中一個所述固定架的內(nèi)側(cè)面相對于兩個螺紋孔位置還水平橫向嵌入開設(shè)有與鎖緊螺栓相匹配的腰型孔，并在調(diào)節(jié)可調(diào)鏈輪水平橫向位移后，通過鎖緊螺栓、螺紋孔以及腰型孔的配合，將滑板與對應(yīng)固定架螺接固定，進(jìn)而完成鏈條的張緊度調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：還均包括固定塊和調(diào)節(jié)螺栓；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于滑板位置處還設(shè)有固定塊，且每一所述固定塊均設(shè)置在對應(yīng)所述滑板的左側(cè)，并分別與開設(shè)有腰型孔的對應(yīng)所述固定架的內(nèi)側(cè)面垂直固定連接；在每一所述固定塊的左側(cè)面還垂直螺接設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，且每一所述調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端均垂直延伸出對應(yīng)所述固定塊的右側(cè)面，并分別與對應(yīng)所述滑板的左側(cè)端面抵緊貼合，進(jìn)而對滑板的水平向左移動進(jìn)行限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：還包括墊板；在每一所述槽鋼的下表面沿其長度方向還依次間隔水平設(shè)有數(shù)個墊板，進(jìn)而通過墊板來確保所有所述鏈條的上表面均位于同一水平面內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：每一所述鏈條均由依次排列的兩排鏈板和將相鄰鏈板鉸接在一起的銷軸組成，且每一所述鏈板的上下表面中間位置均開設(shè)有向內(nèi)側(cè)設(shè)置的圓弧過渡，進(jìn)而形成八字形，并將鋼材支承在鏈條的對應(yīng)圓弧過渡內(nèi)，以便隨鏈條轉(zhuǎn)動進(jìn)行傳輸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：包括固定架、第一從鏈輪、可調(diào)鏈輪、張緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和鏈條；數(shù)個所述固定架從前到后依次間隔并列對齊設(shè)置，且每一所述固定架均水平橫向設(shè)置；在每相鄰兩個所述固定架之間靠其左端還豎直橫向設(shè)有第一從鏈輪，且在每相鄰兩個所述固定架之間靠其右端還豎直橫向設(shè)有可調(diào)鏈輪，并在每一所述第一從鏈輪和對應(yīng)所述可調(diào)鏈輪上還呈環(huán)形套接設(shè)有鏈條，進(jìn)而在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，帶動鏈條呈環(huán)形轉(zhuǎn)動；在每相鄰兩個所述固定架之間相對于對應(yīng)可調(diào)鏈輪位置還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，并通過張緊機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)可調(diào)鏈輪的水平橫向位移，進(jìn)而調(diào)整鏈條的張緊度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：每一所述固定架均采用24c的槽鋼，且每一所述槽鋼均水平橫向豎直設(shè)置，并確保相鄰所述槽鋼之間的縱向間距均相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：在每相鄰兩個所述固定架之間偏上位置還水平橫向設(shè)有與其相匹配的導(dǎo)軌，且每一所述導(dǎo)軌均與靠上面一層的鏈條下表面接觸，并確保鏈條位于對應(yīng)導(dǎo)軌的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：在每一所述鏈條的前后兩側(cè)還分別沿其長度方向依次間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)向板，且每一所述導(dǎo)向板均對鏈條的轉(zhuǎn)動動作不產(chǎn)生干涉；每一所述導(dǎo)向板的下表面分別垂直固定在對應(yīng)所述導(dǎo)軌的上表面對應(yīng)位置，且其上表面均不超過對應(yīng)鏈條的上表面，并需確保導(dǎo)向板對鋼材在鏈條上的傳輸不產(chǎn)生影響，進(jìn)而通過導(dǎo)向板對鏈條進(jìn)行限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型排鋼收集鏈裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第二從鏈輪、主鏈輪和驅(qū)動組件；在每相鄰兩個所述固定架之間靠其左端且相對于對應(yīng)第一從鏈輪右側(cè)偏下位置處還分別豎直橫向設(shè)有第二從鏈輪，且在每一所述第二從鏈輪和對應(yīng)第一從鏈輪之間的正下方還豎直橫向設(shè)有主鏈輪，每一所述鏈條的一端從第一從鏈輪上端水平向右繞過可調(diào)鏈輪后...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃寶華，楊壯，
申請(專利權(quán))人：中天鋼鐵集團(tuán)南通有限公司，
類型：新型
國別省市：
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