【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及混凝土加工領(lǐng)域，具體是一種成品干拌混凝土卸料裝置。
技術(shù)介紹
1、干拌混凝土是干拌砂漿、干拌水泥等，干拌就是把材料比例混合好之后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定比例加水或配套液體拌合使用的干混拌合物。
2、在對(duì)干拌混凝土加工時(shí)，是將配比好的混凝土材料灌入至攪拌罐，攪拌罐內(nèi)部攪拌葉對(duì)混凝土材料進(jìn)行均勻攪拌，攪拌完成的干拌混凝土進(jìn)入輸送管內(nèi)部，通過(guò)接電狀態(tài)的伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的螺旋桿將輸送管內(nèi)部的干拌混凝土運(yùn)輸至輸出管進(jìn)行排出，而干拌混凝土排出時(shí)需要通過(guò)運(yùn)輸車對(duì)干拌混凝土進(jìn)行接料再運(yùn)輸，但輸送管位于較高處狀態(tài)，而運(yùn)輸車駕駛于地面，當(dāng)運(yùn)輸車駕駛接料斗至輸送管下方時(shí)，會(huì)出現(xiàn)輸送管輸出端開(kāi)口未與接料斗開(kāi)口對(duì)齊的情況，造成排出的干拌混凝土容易外漏灑出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于：為了解決輸出管輸出端的開(kāi)口處未與運(yùn)輸車接料斗的開(kāi)口處相對(duì)齊造成干拌混凝土容易外漏灑出的問(wèn)題，提供一種成品干拌混凝土卸料裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種成品干拌混凝土卸料裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的底部固定連接有出料斗，所述出料斗的輸出端固定連接有輸送管，所述輸送管的輸出端固定連接有輸出管，所述輸出管的外壁及輸出端安裝有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)用于對(duì)所述輸出管的輸出端與運(yùn)輸車接料斗進(jìn)行導(dǎo)向定位；
3、所述定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和定位桿組件；
4、所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述定位桿組件進(jìn)行運(yùn)行；
5、運(yùn)行
6、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述輸送管的外壁安裝有伺服電機(jī)，所述輸送管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋桿，且所述伺服電機(jī)的輸出軸端部與所述螺旋桿連接，運(yùn)行狀態(tài)的所述伺服電機(jī)的輸出軸用于帶動(dòng)所述螺旋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括支架、抱軸電機(jī)、小齒輪、大齒輪；
8、所述支架固定連接于所述輸出管的外壁一端，所述抱軸電機(jī)安裝于所述支架的底部，所述小齒輪固定裝配于所述抱軸電機(jī)的輸出軸端部，所述大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于所述輸出管的外壁另一端。
9、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述定位桿組件包括轉(zhuǎn)盤、弧形槽、定位桿、固定盤、通槽；
10、所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述輸出管的外壁，且所述大齒輪與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述弧形槽開(kāi)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的頂部其完全貫穿，所述定位桿圓周滑動(dòng)于所述弧形槽的內(nèi)部，所述固定盤固定連接于所述輸出管的輸出端，且所述轉(zhuǎn)盤與所述固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述通槽開(kāi)設(shè)于所述固定盤的內(nèi)部且完全貫穿，所述定位桿水平滑動(dòng)于所述通槽的內(nèi)部。
11、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述大齒輪、小齒輪相嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的所述小齒輪用于帶動(dòng)所述大齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的所述大齒輪用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
12、作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的所述轉(zhuǎn)盤用于帶動(dòng)多個(gè)所述定位桿進(jìn)行同步移動(dòng)，且同步移動(dòng)狀態(tài)的多個(gè)所述定位桿用于對(duì)運(yùn)輸車接料斗外壁進(jìn)行夾持。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
14、通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)多個(gè)定位桿同步移動(dòng)，從而向內(nèi)側(cè)聚攏的多個(gè)定位桿夾持在運(yùn)輸車接料斗外壁，將輸出管輸出端的開(kāi)口處與運(yùn)輸車接料斗的開(kāi)口處進(jìn)行對(duì)齊，達(dá)到對(duì)輸出管的輸出端與運(yùn)輸車接料斗進(jìn)行導(dǎo)向定位的效果，避免輸出管輸出端的開(kāi)口處未與運(yùn)輸車接料斗的開(kāi)口處相對(duì)齊造成干拌混凝土容易外漏灑出的情況。
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1.一種成品干拌混凝土卸料裝置，包括攪拌罐(1)，所述攪拌罐(1)的底部固定連接有出料斗(2)，所述出料斗(2)的輸出端固定連接有輸送管(4)，所述輸送管(4)的輸出端固定連接有輸出管(6)，其特征在于，所述輸出管(6)的外壁及輸出端安裝有定位機(jī)構(gòu)(7)，所述定位機(jī)構(gòu)(7)用于對(duì)所述輸出管(6)的輸出端與運(yùn)輸車接料斗進(jìn)行導(dǎo)向定位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品干拌混凝土卸料裝置，其特征在于，所述輸送管(4)的外壁安裝有伺服電機(jī)(3)，所述輸送管(4)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋桿(5)，且所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸端部與所述螺旋桿(5)連接，運(yùn)行狀態(tài)的所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸用于帶動(dòng)所述螺旋桿(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品干拌混凝土卸料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括支架(701)、抱軸電機(jī)(702)、小齒輪(703)、大齒輪(704)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成品干拌混凝土卸料裝置，其特征在于，所述定位桿組件包括轉(zhuǎn)盤(705)、弧形槽(706)、定位桿(707)、固定盤(708)、通槽(709)；
5.根
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成品干拌混凝土卸料裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的所述轉(zhuǎn)盤(705)用于帶動(dòng)多個(gè)所述定位桿(707)進(jìn)行同步移動(dòng)，且同步移動(dòng)狀態(tài)的多個(gè)所述定位桿(707)用于對(duì)運(yùn)輸車接料斗外壁進(jìn)行夾持。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種成品干拌混凝土卸料裝置，包括攪拌罐(1)，所述攪拌罐(1)的底部固定連接有出料斗(2)，所述出料斗(2)的輸出端固定連接有輸送管(4)，所述輸送管(4)的輸出端固定連接有輸出管(6)，其特征在于，所述輸出管(6)的外壁及輸出端安裝有定位機(jī)構(gòu)(7)，所述定位機(jī)構(gòu)(7)用于對(duì)所述輸出管(6)的輸出端與運(yùn)輸車接料斗進(jìn)行導(dǎo)向定位；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品干拌混凝土卸料裝置，其特征在于，所述輸送管(4)的外壁安裝有伺服電機(jī)(3)，所述輸送管(4)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋桿(5)，且所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸端部與所述螺旋桿(5)連接，運(yùn)行狀態(tài)的所述伺服電機(jī)(3)的輸出軸用于帶動(dòng)所述螺旋桿(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品干拌混凝土卸料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括支架(7...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐文磊，蘇雷，徐文學(xué)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東鐵壁虎建材有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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