【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鈣鈦礦電池，特別涉及狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統。
技術介紹
1、是一型的，其包括鈦礦的，最常用的是雜化有機-無機鉛或錫物類，作為捕光有源層，狹縫涂布是一種高度可擴展的技術，用于快速沉積薄而均勻的薄膜，材料利用率高，運行成本低，狹縫涂布技術可將液體化學物質涂布到各種材料的基片上，如玻璃、金屬和聚合物等，在鈣鈦礦電池加工制造中，配合狹縫涂布技術對產品進行成膜固化，在調試鈣鈦礦溶液的過程中需要利用風刀進行操作；
2、但目前的風刀產品結構形狀設計出風均勻度在80％±10％左右，且可調節范圍較少，在調試鈣鈦礦溶液的過程中可改動的范圍少，影響結晶效果；為此，我們提出狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，以解決上述背景中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，包括風刀體，所述風刀體上端連接有若干進氣口，所述風刀體內側連接有勻風腔，所述勻風腔表面設置有若干風量調節氣道口，所述勻風腔一側設置有若干進氣通道，若干所述進氣口的輸出端與進氣通道位置相適應，所述勻風腔的輸出端一側連接有第一風刀板，所述風刀體一側連接有第二風刀板，所述第一風刀板與第二風刀板連接配合，且所述第一風刀板與第二風刀板的出風一端之間形成一出氣端。
3、所述勻風腔和風刀體一側均連接有螺桿。
4、若干所述進氣口外側均
5、所述風刀體內側連接有固定架，所述第一風刀板和第二風刀板一端均與固定架連接。
6、所述進氣口設置有4組，4組所述進氣口等間距分布，所述風量調節氣道口設置有12組，12組所述風量調節氣道口等間距分布。
7、所述風刀加熱系統還包括外框，所述外框內部連接有隔板，所述隔板一側安裝有加熱管，所述加熱管一端與勻風腔連接，所述外框側表面設置有換氣格柵，所述加熱管與換氣格柵位置相適應。
8、本專利技術具有如下有益效果：
9、本專利技術狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，擁有四個進風口，風刀均勻度更高，可以保證均勻度在90％以上。
10、本專利技術狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，內部擁有14個可調節風量的氣道口，長尺寸的風刀在使用過程中各位置出風均勻度更加穩定，相較于現有設備，調節均勻度更加穩定。
11、本專利技術狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，還配有風刀加熱模塊，可以進一步優化涂布工藝的調整。
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1.狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，包括風刀體(1)，其特征在于：所述風刀體(1)上端連接有若干進氣口(4)，所述風刀體(1)內側連接有勻風腔(3)，所述勻風腔(3)表面設置有若干風量調節氣道口(2)，所述勻風腔(3)一側設置有若干進氣通道(5)，若干所述進氣口(4)的輸出端與進氣通道(5)位置相適應，所述勻風腔(3)的輸出端一側連接有第一風刀板(8)，所述風刀體(1)一側連接有第二風刀板(9)，所述第一風刀板(8)與第二風刀板(9)連接配合，且所述第一風刀板(8)與第二風刀板(9)的出風一端之間形成一出氣端(10)。
2.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，其特征在于：所述風刀加熱系統還包括外框(12)，所述外框(12)內部連接有隔板(14)，所述隔板(14)一側安裝有加熱管(13)，所述加熱管(13)一端與勻風腔(3)連接。
3.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，其特征在于：所述勻風腔(3)和風刀體(1)一側均連接有螺桿(6)。
4.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀
5.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，其特征在于：所述風刀體(1)內側連接有固定架(11)，所述第一風刀板(8)和第二風刀板(9)一端均與固定架(11)連接。
6.根據權利要求2所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，其特征在于：所述外框(12)側表面設置有換氣格柵(15)，所述加熱管(13)與換氣格柵(15)位置相適應。
7.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，其特征在于：所述進氣口(4)設置有4組，4組所述進氣口(4)等間距分布，所述風量調節氣道口(2)設置有12組，12組所述風量調節氣道口(2)等間距分布。
...【技術特征摘要】
1.狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，包括風刀體(1)，其特征在于：所述風刀體(1)上端連接有若干進氣口(4)，所述風刀體(1)內側連接有勻風腔(3)，所述勻風腔(3)表面設置有若干風量調節氣道口(2)，所述勻風腔(3)一側設置有若干進氣通道(5)，若干所述進氣口(4)的輸出端與進氣通道(5)位置相適應，所述勻風腔(3)的輸出端一側連接有第一風刀板(8)，所述風刀體(1)一側連接有第二風刀板(9)，所述第一風刀板(8)與第二風刀板(9)連接配合，且所述第一風刀板(8)與第二風刀板(9)的出風一端之間形成一出氣端(10)。
2.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化的新型風刀加熱系統，其特征在于：所述風刀加熱系統還包括外框(12)，所述外框(12)內部連接有隔板(14)，所述隔板(14)一側安裝有加熱管(13)，所述加熱管(13)一端與勻風腔(3)連接。
3.根據權利要求1所述的狹縫涂布技術成膜固化...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱云國，
申請(專利權)人：江蘇迪塔鎂克科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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