【技術實現步驟摘要】
本技術涉及銑削刀，更具體的說是涉及一種仿型可轉位球刀片及銑削工具。
技術介紹
1、在切割加工的領域內，越來越經常將如下類型的連接裝置用作在被包括在切削工具中的不同部件之間的分界面，這種連接裝置形成有共同協作的陽性和陰性接合構件。特別經常地是，在工具的本體和(多個)可更換的銑削刀片之間的分界面中發現有這種連接裝置。
2、仿形銑削的工具，這種工具包括用于仿形銑刀傳統的可轉位銑削刀片。這種傳統的銑削刀片包括兩個切削刃，每個切削刃都包括彎曲部分和與彎曲部分相連接的基本平直部分。銑削刀片在平面圖上整體為橢圓形狀。銑削刀片的底部和側支撐表面為平面的，并且銑削刀片的固定主要由來自緊固螺釘的緊固力以及銑削刀片的間隙表面和刀座的側支撐表面之間的共同協作所確保。對于這種類型的工具，特別在較大的切削深度的加工中，當僅僅切削刃的彎曲部分與工件相接合時，產生有較大的軸向力分量，軸向力分量將傾向于將銑削刀片壓出其刀座外，這將使緊固螺釘承受較大的作用力，以及使固定有不穩定的危險。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供了一種仿型可轉位球刀片及銑削工具。
2、為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種仿型可轉位球刀片，具有刀片主體，刀片主體包括：相背對的頂面、底面以及連接于頂面及底面之間的側面，刀片主體上設置有一貫穿頂面以及底面的中心孔；所述的側面包括：第一側面及第二側面，第一側面與第二側面的第一端相連接，第一側面及第二側面從第一端向第二端以一定曲率延伸；第一側面與第二側面的第二端通過
3、進一步的技術方案中，所述的頂面上連接于第一切削刃形成有第一帶狀槽；所述的底面上連接于第二切削刃形成有第二帶狀槽；第一帶狀槽及第二帶狀槽均從刀片主體的第一端向第二端延伸，第一帶狀槽向底面內凹，第二帶狀槽向頂面內凹。
4、進一步的技術方案中，所述的第一側面包括：第一連接面a和第二連接面a，第一連接面a與第二連接面a之間的夾角為β1；所述的第二側面包括：第一連接面b和第二連接面b，第一連接面b與第二連接面b之間的夾角為β2；第一連接面a和第二連接面a、第一連接面b和第二連接面b均是從刀片主體的第一端向第二端呈一定曲率延伸，且第一連接面a連接于頂面，第二連接面a連接于底面；第一連接面b連接于底面，第二連接面b連接于頂面。
5、進一步的技術方案中，所述的第一連接面a與第二連接面a之間形成連接線a，第一連接面b和第二連接面b之間形成連接線b，第一連接面a從連接線a向頂面延伸的過程中朝遠離中心孔的方向延伸；第一連接面b從連接線b向底面延伸的過程中朝遠離中心孔的方向延伸。
6、進一步的技術方案中，所述的第一切削刃和第二切削刃呈中間高、兩端低的方式從刀片本體的第一端向第二端延伸。
7、進一步的技術方案中，所述的內凹面包括：連接的第一內凹面及第二內凹面，第一內凹面及第二內凹面之間的卡位夾角為γ；以第一內凹面及第二內凹面之間的連接線c為分隔，刀片本體的第二端構成了第一裝夾角和第二裝夾角，第一裝夾角和第二裝夾角上下相錯。
8、進一步的技術方案中，所述的第一內凹面、第二內凹面、第一側面和第二側面從頂面至底面的豎直方向上為非豎直平面。
9、一種銑削工具，包括：繞軸線旋轉的刀桿主體以及裝配于刀桿主體前端的上述仿型可轉位球刀片。
10、進一步的技術方案中，所述的刀桿主體的前端部構成用于仿型可轉位球刀片正反裝配的至少兩個安裝位；安裝位上具有一個支撐面以及對應于刀片卡位的卡角位；所述的支撐面與安裝位的內側壁之間構成了一個讓位空槽。
11、進一步的技術方案中，所述的刀桿主體上設置有裝配標識。
12、經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本技術具有以下有益技術效果：
13、本技術于刀片本體的第二端增設一個刀片卡位，通過刀片卡位與刀桿本體上的卡角位相匹配，在裝配的時候，裝配更加穩定，同時在銑削工具高速轉動時，刀片卡位與卡角位之間的夾持作用能夠有效防止刀片主體打滑；
14、本技術的刀片本體的第一內凹面、第二內凹面、第一側面和第二側面從頂面至底面的豎直方向上為非豎直平面，約為傾斜面，那么對應在刀桿本體的安裝位上，安裝位的內側壁也應當為傾斜的，這樣形成燕尾裝夾，裝配更加穩定。
15、本技術中第一切削刃和第二切削刃為弧形刃，并且具有最高點，為中間高兩端低的延伸方式，在銑削時，以漸進接觸方式參與切削，從點到面的切入方式，能夠有效降低切削阻力，進而增強了刀片的使用壽命。
16、本技術的其余有益技術效果，于以下具體實施方式中體現。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種仿型可轉位球刀片，具有刀片主體(00)，刀片主體(00)包括：相背對的頂面(10)、底面(20)以及連接于頂面(10)及底面(20)之間的側面，刀片主體(00)上設置有一貫穿頂面(10)以及底面(20)的中心孔(01)；其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的頂面(10)上連接于第一切削刃(03)形成有第一帶狀槽(11)；所述的底面(20)上連接于第二切削刃(04)形成有第二帶狀槽(21)；第一帶狀槽(11)及第二帶狀槽(21)均從刀片主體(00)的第一端向第二端延伸，第一帶狀槽(11)向底面(20)內凹，第二帶狀槽(21)向頂面(10)內凹。
3.根據權利要求1所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的第一側面(31)包括：第一連接面a(311)和第二連接面a(312)，第一連接面a(311)與第二連接面a(312)之間的夾角為β1；所述的第二側面(32)包括：第一連接面b(321)和第二連接面b(322)，第一連接面b(321)與第二連接面b(322)之間的夾角為β2；第一連接面a(311)和第二連接面
4.根據權利要求3所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的第一連接面a(311)與第二連接面a(312)之間形成連接線A，第一連接面b(321)和第二連接面b(322)之間形成連接線B，第一連接面a(311)從連接線A向頂面(10)延伸的過程中朝遠離中心孔(01)的方向延伸；第一連接面b(321)從連接線B向底面(20)延伸的過程中朝遠離中心孔(01)的方向延伸。
5.根據權利要求1所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的第一切削刃(03)和第二切削刃(04)呈中間高、兩端低的方式從刀片本體的第一端向第二端延伸。
6.根據權利要求1所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的內凹面(33)包括：連接的第一內凹面(331)及第二內凹面(332)，第一內凹面(331)及第二內凹面(332)之間的卡位夾角為γ；以第一內凹面(331)及第二內凹面(332)之間的連接線C為分隔，刀片本體的第二端構成了第一裝夾角(05)和第二裝夾角(06)，第一裝夾角(05)和第二裝夾角(06)上下相錯。
7.根據權利要求6所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的第一內凹面(331)、第二內凹面(332)、第一側面(31)和第二側面(32)從頂面(10)至底面(20)的豎直方向上為非豎直平面。
8.銑削工具，其特征在于：包括：繞軸線旋轉的刀桿主體(40)以及裝配于刀桿主體(40)前端的如權利要求1-7中任意一項所述的仿型可轉位球刀片。
9.根據權利要求8所述的銑削工具，其特征在于：所述的刀桿主體的前端部構成用于仿型可轉位球刀片正反裝配的至少兩個安裝位；安裝位上具有一個支撐面以及對應于刀片卡位(02)的卡角位(41)；
10.根據權利要求9所述的銑削工具，其特征在于：所述的刀桿主體上設置有裝配標識(42)。
...【技術特征摘要】
1.一種仿型可轉位球刀片，具有刀片主體(00)，刀片主體(00)包括：相背對的頂面(10)、底面(20)以及連接于頂面(10)及底面(20)之間的側面，刀片主體(00)上設置有一貫穿頂面(10)以及底面(20)的中心孔(01)；其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的頂面(10)上連接于第一切削刃(03)形成有第一帶狀槽(11)；所述的底面(20)上連接于第二切削刃(04)形成有第二帶狀槽(21)；第一帶狀槽(11)及第二帶狀槽(21)均從刀片主體(00)的第一端向第二端延伸，第一帶狀槽(11)向底面(20)內凹，第二帶狀槽(21)向頂面(10)內凹。
3.根據權利要求1所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的第一側面(31)包括：第一連接面a(311)和第二連接面a(312)，第一連接面a(311)與第二連接面a(312)之間的夾角為β1；所述的第二側面(32)包括：第一連接面b(321)和第二連接面b(322)，第一連接面b(321)與第二連接面b(322)之間的夾角為β2；第一連接面a(311)和第二連接面a(312)、第一連接面b(321)和第二連接面b(322)均是從刀片主體(00)的第一端向第二端呈一定曲率延伸，且第一連接面a(311)連接于頂面(10)，第二連接面a(312)連接于底面(20)；第一連接面b(321)連接于底面(20)，第二連接面b(322)連接于頂面(10)。
4.根據權利要求3所述的一種仿型可轉位球刀片，其特征在于：所述的第一連接面a(311)與第二連接面a(312)之間形成連接線a，第一連接面b(321)和...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高敏，楊家豪，
申請(專利權)人：東莞市高冶切削工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。