【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及工業(yè)硅生產(chǎn)，具體為具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置。
技術(shù)介紹
1、硅鐵生產(chǎn)是高耗能、高排放行業(yè)。硅鐵生產(chǎn)目前主要采用硅鐵爐，通過電加熱使礦石原料熔融，再采用碳質(zhì)還原劑將礦石中的硅、鐵等元素還原出來，最終生成硅鐵合金產(chǎn)品，其主成分硅元素的含量在98％左右，其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格。
2、通常在生產(chǎn)前期，其原料都需要在水洗后經(jīng)過嚴格篩選，根據(jù)不同大小的硅原料冶煉的時間和方式也有所不同，并且需有效剔除原料中含有的雜物。
3、專利技術(shù)人在實現(xiàn)本技術(shù)的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、目前市面上的篩分設(shè)備無法充分通過原料的規(guī)格大小進行分篩，后續(xù)還需通過人工分揀，增加篩分的時效；2、一般的篩分設(shè)備雖在密封結(jié)構(gòu)下可以減免分篩中產(chǎn)生的粉塵，但不便出取原料。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的無法篩分原料大小，以及過濾了原料中雜質(zhì)但不變出取原料的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，包括機架，所述機架一側(cè)的表面安裝設(shè)有伺服電機，所述伺服電機的輸出端安裝設(shè)有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪的一側(cè)開始有從動皮帶輪，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪分別通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于機架一側(cè)的表面，所述從動皮帶輪的表面安裝設(shè)有搖桿，所述搖桿的一端通過安裝架焊接于分篩桶的外壁，所述分篩桶的外壁焊接有移動支架，所述移動支架通過其開始的滑輪嵌入式滑動安裝于機架內(nèi)壁的滑槽內(nèi)，所述分篩桶
2、進一步優(yōu)選的，所述主動皮帶輪與從動皮帶輪之間通過皮帶相連接，且主動皮帶輪與從動皮帶輪通過伺服電機構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且搖桿沿從動皮帶輪的表面呈圓周運動，同時分篩桶通過搖桿與移動支架在機架中間呈往復(fù)傳動結(jié)構(gòu)。
3、進一步優(yōu)選的，所述分篩桶外壁的一側(cè)通過安裝架焊接有拉簧，且拉簧的一端與機架的一側(cè)安裝連接，并且拉簧通過分篩桶與移動支架構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。
4、進一步優(yōu)選的，所述分篩桶為金屬材質(zhì)且通過外壁開設(shè)的鎖扣頂部轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，且過濾底盤通過其表面開設(shè)的梯形凸塊嵌入式插合連接于分篩桶的底部，并且過濾底盤的表面呈鏤空面板底部設(shè)有空腔，同時過濾底盤位于分流口的下方。
5、進一步優(yōu)選的，所述分流口環(huán)形分布于分篩桶的內(nèi)壁，且分流口之間孔徑規(guī)格不一。
6、進一步優(yōu)選的，所述集料箱為金屬材質(zhì)，且集料箱通過分流口與分篩桶貫通相連接，并且集料箱通過其外壁開設(shè)的鎖扣底部轉(zhuǎn)動連接有活動門。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：
8、本技術(shù)中，分篩桶的結(jié)構(gòu)在便于投料的同時也有效避免篩分過程中引起原料內(nèi)部雜質(zhì)及粉塵蔓延的問題，利用搖桿沿皮帶輪表面圓周轉(zhuǎn)動驅(qū)動分篩桶前后推動，并且拉簧與移動支架及機架之間相應(yīng)的結(jié)構(gòu)保障了分篩桶往復(fù)運動中的支撐性及穩(wěn)定性，同時在彈性的結(jié)構(gòu)下進一步提高了篩分功效，過濾底盤分離式結(jié)構(gòu)也便于內(nèi)部雜質(zhì)的清理。
9、本技術(shù)中，分篩桶在過濾原料內(nèi)部雜質(zhì)的同時根據(jù)原料規(guī)格的不同，相對應(yīng)利用分流口的結(jié)構(gòu)完成分流篩分目的，因不同大小的原料加工及冶煉方式有所不同，實現(xiàn)分類加工的目的，提高整體的生產(chǎn)效率及硅鐵質(zhì)量。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)一側(cè)的表面安裝設(shè)有伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的輸出端安裝設(shè)有主動皮帶輪(3)，所述主動皮帶輪(3)的一側(cè)開始有從動皮帶輪(4)，所述主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(4)分別通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于機架(1)一側(cè)的表面，所述從動皮帶輪(4)的表面安裝設(shè)有搖桿(5)，所述搖桿(5)的一端通過安裝架焊接于分篩桶(6)的外壁，所述分篩桶(6)的外壁焊接有移動支架(7)，所述移動支架(7)通過其開始的滑輪嵌入式滑動安裝于機架(1)內(nèi)壁的滑槽內(nèi)，所述分篩桶(6)的內(nèi)部安裝設(shè)有過濾底盤(8)，所述分篩桶(6)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有分流口(9)，所述分流口(9)的一端開設(shè)有集料箱(10)，所述集料箱(10)分別焊接于分篩桶(6)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，其特征在于：所述主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(4)之間通過皮帶相連接，且主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(4)通過伺服電機(2)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且搖桿(5)沿從動皮帶輪(4)的表面呈圓周運動，同時分篩桶(6)通過搖桿(5)與移動支架(
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，其特征在于：所述分篩桶(6)外壁的一側(cè)通過安裝架焊接有拉簧(11)，且拉簧(11)的一端與機架(1)的一側(cè)安裝連接，并且拉簧(11)通過分篩桶(6)與移動支架(7)構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，其特征在于：所述分篩桶(6)為金屬材質(zhì)且通過外壁開設(shè)的鎖扣頂部轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，且過濾底盤(8)通過其表面開設(shè)的梯形凸塊嵌入式插合連接于分篩桶(6)的底部，并且過濾底盤(8)的表面呈鏤空面板底部設(shè)有空腔，同時過濾底盤(8)位于分流口(9)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，其特征在于：所述分流口(9)環(huán)形分布于分篩桶(6)的內(nèi)壁，且分流口(9)之間孔徑規(guī)格不一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，其特征在于：所述集料箱(10)為金屬材質(zhì)，且集料箱(10)通過分流口(9)與分篩桶(6)貫通相連接，并且集料箱(10)通過其外壁開設(shè)的鎖扣底部轉(zhuǎn)動連接有活動門。
...【技術(shù)特征摘要】
1.具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)一側(cè)的表面安裝設(shè)有伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的輸出端安裝設(shè)有主動皮帶輪(3)，所述主動皮帶輪(3)的一側(cè)開始有從動皮帶輪(4)，所述主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(4)分別通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于機架(1)一側(cè)的表面，所述從動皮帶輪(4)的表面安裝設(shè)有搖桿(5)，所述搖桿(5)的一端通過安裝架焊接于分篩桶(6)的外壁，所述分篩桶(6)的外壁焊接有移動支架(7)，所述移動支架(7)通過其開始的滑輪嵌入式滑動安裝于機架(1)內(nèi)壁的滑槽內(nèi)，所述分篩桶(6)的內(nèi)部安裝設(shè)有過濾底盤(8)，所述分篩桶(6)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有分流口(9)，所述分流口(9)的一端開設(shè)有集料箱(10)，所述集料箱(10)分別焊接于分篩桶(6)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾結(jié)構(gòu)的原料篩分裝置，其特征在于：所述主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(4)之間通過皮帶相連接，且主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(4)通過伺服電機(2)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且搖桿(5)沿從動皮帶輪(4)的表面呈圓周運動，同時分篩桶(6)通過搖桿(5)與移...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張南凱，
申請(專利權(quán))人：四川恒業(yè)硅業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。