【技術實現步驟摘要】
本技術涉及管道檢測，具體來說，涉及一種管道內壁橢圓度檢測裝置。
技術介紹
1、燃氣管道是用于輸送天然氣或其他燃氣的管道系統，它們在現代生活中扮演著非常重要的角色，用于家庭、商業和工業供熱、烹飪和發電等多種用途。燃氣管道的橢圓度檢測是一個非常重要的過程，它確保管道的完整性和安全性。橢圓度，簡單來說，是一個衡量管道截面偏離圓形程度的指標。
2、例如，中國專利cn216593316u公開了一種建筑施工用圓柱形筒體橢圓度檢測裝置，包括底座、固定座、減速機、軸承座和檢測機構，底座上設置有平臺和梯度坡，平臺上通過螺栓固定安裝有固定座，固定座上固定設置有軸承座，檢測支架上固定安裝有檢測機構，其檢測效果高，提高了工程安全質量。上述橢圓度檢測裝置同樣適用于管道檢測，但是，上述橢圓度檢測裝置在應用至管道檢測時，無法實現連續性自動化檢測，從而會增加工作量和檢測時間，進而影響管道的檢測效率。
技術實現思路
1、針對相關技術中的問題，本技術提出一種管道內壁橢圓度檢測裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
2、為此，本技術采用的具體技術方案如下：
3、一種管道內壁橢圓度檢測裝置，包括若干均勻排列的支架，支架的底端設置有上料機構，上料機構的一側設置有若干均勻排列的輸送機構；其中一個輸送機構的一側設置有檢測臺，檢測臺的內部設置有橢圓度檢測機構，檢測臺的頂端設置有顯示器。
4、進一步的，為了實現對管道的放置，支架的頂端設置有若干管道放置槽一。
5、
6、進一步的，為了實現對管道的放置，避免管道在輸送過程中出現掉落的情況，橫桿的頂端開設有若干均勻排列的管道放置槽二，且管道放置槽二的橫截面為弧形結構。
7、進一步的，為了實現對管道的輸送，在管道檢測完成后，通過輸送電機帶動輸送輥移動，并將其送出檢測區域，為下一管道的檢測做好準備，大大縮短了單個管道的檢測周期，提高了整體檢測流程的效率，輸送機構包括設置在上料機構一側的安裝架，安裝架的頂端對稱設置有軸承座，軸承座之間設置有輸送輥，其中一個軸承座的一側設置有輸送電機，且輸送電機的輸出軸貫穿軸承座的側壁并與輸送輥連接。
8、進一步的，為了適應不同直徑管道的檢測，提高了橢圓度檢測裝置的適應性，輸送輥的直徑從兩端到中部逐漸減小。
9、進一步的，為了實現對管道的檢測，通過電動伸縮桿和步進電機驅動的檢測探頭，可以對管道內壁的橢圓度進行精確測量，且通過檢測探頭旋轉的方式實現橢圓度檢測，可以應用于不同直徑的管道檢測，提高了橢圓度檢測裝置的靈活性，橢圓度檢測機構包括對稱設置在檢測臺內部的導軌，導軌的頂端設置有移動板，移動板的一側且位于導軌之間設置有電動伸縮桿，移動板的頂端設置有步進電機，步進電機的輸出軸一端設置有檢測探頭。
10、本技術的有益效果為：
11、1、本技術結構科學新穎，通過多個機構的配合實現了對管道進行連續且自動化的橢圓度檢測，不僅提高了檢測的精度和效率，還增加了操作的靈活性和適應性，大大提高了管道生產和維護工作的整體質量和安全性。
12、2、通過設置上料機構，從而能夠將待檢測的管道準確無誤且逐個的送入檢測，不僅提高了管道檢測的連續性，還保證了高效的檢測進程。
13、3、通過設置輸送機構，從而實現了對管道的輸送，在管道檢測完成后，通過輸送電機帶動輸送輥移動，并將其送出檢測區域，為下一管道的檢測做好準備，大大縮短了單個管道的檢測周期，提高了整體檢測流程的效率。
14、4、通過設置橢圓度檢測機構，從而實現了對管道的檢測，通過電動伸縮桿和步進電機驅動的檢測探頭，可以對管道內壁的橢圓度進行精確測量，且通過檢測探頭旋轉的方式實現橢圓度檢測，可以應用于不同直徑的管道檢測，提高了橢圓度檢測裝置的靈活性。
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1.一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，包括若干均勻排列的支架（1），所述支架（1）的底端設置有上料機構（2），所述上料機構（2）的一側設置有若干均勻排列的輸送機構（3）；
2.根據權利要求1所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述支架（1）的頂端設置有若干管道放置槽一（101）。
3.根據權利要求1所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述上料機構（2）包括設置在所述支架（1）底端的箱體（201），所述箱體（201）的內部對稱設置有立板（202），所述立板（202）的一側中部設置有上料電機（203），所述上料電機（203）的輸出軸貫穿所述立板（202）的側壁并套設有主動齒輪（204），所述主動齒輪（204）的兩側均嚙合設置有從動齒輪（205）；
4.根據權利要求3所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述箱體（201）的頂端對稱設置有與所述豎桿（208）相配合的限位孔（2011）。
5.根據權利要求3或4所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述橫桿（209）的頂端開設有若干均勻排列的管道放置
6.根據權利要求1所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述輸送機構（3）包括設置在所述上料機構（2）一側的安裝架（301），所述安裝架（301）的頂端對稱設置有軸承座（302），所述軸承座（302）之間設置有輸送輥（303），其中一個所述軸承座（302）的一側設置有輸送電機（304），且所述輸送電機（304）的輸出軸貫穿所述軸承座（302）的側壁并與所述輸送輥（303）連接。
7.根據權利要求6所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述輸送輥（303）的直徑從兩端到中部逐漸減小。
8.根據權利要求6所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述橢圓度檢測機構（5）包括對稱設置在所述檢測臺（4）內部的導軌（501），所述導軌（501）的頂端設置有移動板（502），所述移動板（502）的一側且位于所述導軌（501）之間設置有電動伸縮桿（503），所述移動板（502）的頂端設置有步進電機（504），所述步進電機（504）的輸出軸一端設置有檢測探頭（505）。
...【技術特征摘要】
1.一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，包括若干均勻排列的支架（1），所述支架（1）的底端設置有上料機構（2），所述上料機構（2）的一側設置有若干均勻排列的輸送機構（3）；
2.根據權利要求1所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述支架（1）的頂端設置有若干管道放置槽一（101）。
3.根據權利要求1所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述上料機構（2）包括設置在所述支架（1）底端的箱體（201），所述箱體（201）的內部對稱設置有立板（202），所述立板（202）的一側中部設置有上料電機（203），所述上料電機（203）的輸出軸貫穿所述立板（202）的側壁并套設有主動齒輪（204），所述主動齒輪（204）的兩側均嚙合設置有從動齒輪（205）；
4.根據權利要求3所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述箱體（201）的頂端對稱設置有與所述豎桿（208）相配合的限位孔（2011）。
5.根據權利要求3或4所述的一種管道內壁橢圓度檢測裝置，其特征在于，所述橫桿（209）的頂端開設有若干均勻排列的管道放置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸翠蓮，王永福，李偉，
申請(專利權)人：山東匡衡工程咨詢有限公司，
類型：新型
國別省市：
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