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    一種抽油桿涂覆生產系統技術方案

    技術編號:44486710 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 17:52
    本發明專利技術公開了一種抽油桿涂覆生產系統,屬于抽油桿涂裝技術領域。一種抽油桿涂覆生產系統,包括用于對抽油桿的桿體進行噴涂的噴涂部和用于支撐桿體的支撐部;所述噴涂部包括用于夾持和轉動桿體的夾持機構、用于噴涂作業的噴涂機構以及用于烤干作業的烤干機構;所述夾持機構通過平移機構進行水平移動,所述夾持機構上設置有兩組往復驅動機構,分別對應噴涂機構和烤干機構;本發明專利技術,通過設置的夾持機構和平移機構,可帶動抽油桿進行轉動和水平橫向移動,然后利用噴涂機構進行噴涂,通過設置的烤干機構可以加快油漆的干燥,本種設置可以縮短設備的長度,降低使用場地要求,從而解決了現有技術中對抽油桿噴漆的常規噴漆裝置占地較長的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及抽油桿涂裝,尤其涉及一種抽油桿涂覆生產系統。


    技術介紹

    1、抽油桿是抽油機井的細長桿件,它上接光桿,下接抽油泵,起傳遞動力的作用。

    2、在抽油桿生產過程中,需要對其進行噴漆,在現有技術中一般都是采用縱向進入式的噴漆機進行自動噴漆,然抽油桿單根桿一般比較長,采用上述裝置進行噴漆時,需要占用至少三倍單桿長度的地方,現有技術中還有一種橫向進入式的自動噴漆裝置,雖然該種裝置相較于前一個占地較短,但一般都是用在噴涂板材中,對于抽油桿無法很好的進行噴涂作業,因此本申請提出一種適用于抽油桿噴漆作業的橫向進入式的自動涂覆裝置。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中對抽油桿噴漆的常規噴漆裝置占地較長的問題,而提出的一種抽油桿涂覆生產系統。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種抽油桿涂覆生產系統,包括用于對抽油桿的桿體進行噴涂的噴涂部和用于支撐桿體的支撐部;

    4、所述噴涂部包括用于夾持和轉動桿體的夾持機構、用于噴涂作業的噴涂機構以及用于烤干作業的烤干機構;

    5、所述夾持機構通過平移機構進行水平移動,所述夾持機構上設置有兩組往復驅動機構,分別對應噴涂機構和烤干機構;

    6、所述支撐部包括邊撐和若干支撐架,所述支撐架的頂部設有斷開部,每個支撐架的斷開部位置均不同。

    7、優選的,所述夾持機構包括兩個安裝板,所述安裝板的底部轉動設置有轉盤,所述轉盤的內端面可拆卸設置有夾套,所述轉盤通過驅動機構驅動轉動,所述驅動機構包括第一齒輪和第二齒輪,所述第二齒輪固定設置在轉盤上,所述第一齒輪轉動設置在安裝板上,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合連接,所述第一齒輪通過電機驅動轉動。

    8、優選的,所述夾持機構還包括設置在桿體兩端的保護套,所述保護套的外端設置有凸臺,所述凸臺外徑與夾套內徑相匹配。

    9、優選的,所述支撐架由一個底板和兩個支撐框組成,兩個所述支撐框固定設置在底板的頂面,且兩個支撐框不接觸,二者之間的間距形成支撐架的斷開部。

    10、優選的,所述夾持機構還包括導軌和絲桿,所述絲桿轉動設置在導軌內,且絲桿通過電機驅動轉動,所述安裝板的頂端固定設置有第二滑塊,所述第二滑塊滑動設置在導軌內,且與絲桿螺紋連接。

    11、優選的,所述往復驅動機構包括兩個固定板和兩個同步輪,兩個所述固定板分別固定設置在導軌的兩端部,兩個同步輪分別轉動設置在兩個固定板上,兩個同步輪通過同步帶連接,其中一個同步輪通過電機驅動轉動。

    12、優選的,所述往復驅動機構還包括導向桿,所述導向桿的兩端分別與兩個固定板固定連接,其中一個所述往復驅動機構安裝在導軌的正面,另一個所述往復驅動機構安裝在導軌的背面,所述噴涂機構以及用于烤干作業的烤干機構。

    13、優選的,所述噴涂機構包括安裝架和噴頭,所述安裝架的上部滑動連接在位于正面的往復驅動機構中的導向桿上,所述安裝架的頂端與該往復驅動機構中的同步帶固定連接,所述噴頭安裝在安裝架的下部。

    14、優選的,所述烤干機構包括支撐筒和烤燈,所述烤燈通過用于調節烤燈位置的調節機構與支撐筒連接,所述支撐筒的上部滑動連接在位于背面的往復驅動機構中的導向桿上,所述支撐筒的頂端與該往復驅動機構中的同步帶固定連接。

    15、優選的,所述平移機構包括固定架、絲杠和限位桿,所述絲杠轉動設置在固定架內部,所述限位桿固定設置在固定架內,所述導軌的頂面上固定設置有第一滑塊和限位塊,所述第一滑塊與絲杠螺紋連接,所述限位塊與限位桿滑動連接。

    16、與現有技術相比,本專利技術提供了一種抽油桿涂覆生產系統,具備以下有益效果。

    17、1、本專利技術,通過設置的夾持機構和平移機構,可帶動抽油桿進行轉動和水平橫向移動,然后利用噴涂機構進行噴涂,同時設置的烤干機構可以加快油漆的干燥,本種設置可以縮短設備的長度,降低使用場地要求,從而解決了現有技術中對抽油桿噴漆的常規噴漆裝置占地較長的問題。

    18、2、本專利技術,通過設置的支撐架,可用于對桿體進行支撐,由于抽油桿桿體一般都比較長,因此只利用夾持機構對其兩端進行夾持的話,可能會導致中間位置在重力作用下向下彎,因此設置了支撐架對其進行支撐。

    19、3、本專利技術,通過設置若干設有斷開部的支撐架,可對桿體進行支撐的同時能使噴涂機構在噴涂時避開支撐架,避免支撐架被長期噴涂增厚,此外桿體上位于斷開部的剛被噴涂過的區域不會收到支撐架的支撐,避免剛被噴涂過的油漆被支撐架所弄傷,從而可以保證噴涂質量。

    20、4、本專利技術,通過設置夾套與轉盤為可拆卸連接,可便于更換不同尺寸的夾套,以此來適應不同直徑的抽油桿。

    21、本專利技術的其他優點、目標和特征,在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述;并且在某種程度上,基于對下文的考察研究,對本領域技術人員而言將是顯而易見的;或者,可以從本專利技術的實踐中得到教導。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,包括用于對抽油桿的桿體(8)進行噴涂的噴涂部和用于支撐桿體(8)的支撐部;

    2.根據權利要求1所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述夾持機構包括兩個安裝板(14),所述安裝板(14)的底部轉動設置有轉盤(17),所述轉盤(17)的內端面可拆卸設置有夾套(31),所述轉盤(17)通過驅動機構驅動轉動,所述驅動機構包括第一齒輪(16)和第二齒輪(18),所述第二齒輪(18)固定設置在轉盤(17)上,所述第一齒輪(16)轉動設置在安裝板(14)上,所述第一齒輪(16)和第二齒輪(18)嚙合連接,所述第一齒輪(16)通過電機驅動轉動。

    3.根據權利要求2所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述夾持機構還包括設置在桿體(8)兩端的保護套(30),所述保護套(30)的外端設置有凸臺(33),所述凸臺(33)外徑與夾套(31)內徑相匹配。

    4.根據權利要求1所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述支撐架由一個底板(10)和兩個支撐框(9)組成,兩個所述支撐框(9)固定設置在底板(10)的頂面,且兩個支撐框(9)不接觸,二者之間的間距形成支撐架的斷開部。

    5.根據權利要求2所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述夾持機構還包括導軌(7)和絲桿,所述絲桿轉動設置在導軌(7)內,且絲桿通過電機驅動轉動,所述安裝板(14)的頂端固定設置有第二滑塊(34),所述第二滑塊(34)滑動設置在導軌(7)內,且與絲桿螺紋連接。

    6.根據權利要求5所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述往復驅動機構包括兩個固定板(15)和兩個同步輪(19),兩個所述固定板(15)分別固定設置在導軌(7)的兩端部,兩個同步輪(19)分別轉動設置在兩個固定板(15)上,兩個同步輪(19)通過同步帶(20)連接,其中一個同步輪(19)通過電機驅動轉動。

    7.根據權利要求6所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述往復驅動機構還包括導向桿(24),所述導向桿(24)的兩端分別與兩個固定板(15)固定連接,其中一個所述往復驅動機構安裝在導軌(7)的正面,另一個所述往復驅動機構安裝在導軌(7)的背面,所述噴涂機構以及用于烤干作業的烤干機構。

    8.根據權利要求7所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述噴涂機構包括安裝架(25)和噴頭(26),所述安裝架(25)的上部滑動連接在位于正面的往復驅動機構中的導向桿(24)上,所述安裝架(25)的頂端與該往復驅動機構中的同步帶(20)固定連接,所述噴頭(26)安裝在安裝架(25)的下部。

    9.根據權利要求7所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述烤干機構包括支撐筒(23)和烤燈(28),所述烤燈(28)通過用于調節烤燈(28)位置的調節機構與支撐筒(23)連接,所述支撐筒(23)的上部滑動連接在位于背面的往復驅動機構中的導向桿(24)上,所述支撐筒(23)的頂端與該往復驅動機構中的同步帶(20)固定連接。

    10.根據權利要求5所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述平移機構包括固定架(2)、絲杠(3)和限位桿(5),所述絲杠(3)轉動設置在固定架(2)內部,所述限位桿(5)固定設置在固定架(2)內,所述導軌(7)的頂面上固定設置有第一滑塊(4)和限位塊(6),所述第一滑塊(4)與絲杠(3)螺紋連接,所述限位塊(6)與限位桿(5)滑動連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,包括用于對抽油桿的桿體(8)進行噴涂的噴涂部和用于支撐桿體(8)的支撐部;

    2.根據權利要求1所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述夾持機構包括兩個安裝板(14),所述安裝板(14)的底部轉動設置有轉盤(17),所述轉盤(17)的內端面可拆卸設置有夾套(31),所述轉盤(17)通過驅動機構驅動轉動,所述驅動機構包括第一齒輪(16)和第二齒輪(18),所述第二齒輪(18)固定設置在轉盤(17)上,所述第一齒輪(16)轉動設置在安裝板(14)上,所述第一齒輪(16)和第二齒輪(18)嚙合連接,所述第一齒輪(16)通過電機驅動轉動。

    3.根據權利要求2所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述夾持機構還包括設置在桿體(8)兩端的保護套(30),所述保護套(30)的外端設置有凸臺(33),所述凸臺(33)外徑與夾套(31)內徑相匹配。

    4.根據權利要求1所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述支撐架由一個底板(10)和兩個支撐框(9)組成,兩個所述支撐框(9)固定設置在底板(10)的頂面,且兩個支撐框(9)不接觸,二者之間的間距形成支撐架的斷開部。

    5.根據權利要求2所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述夾持機構還包括導軌(7)和絲桿,所述絲桿轉動設置在導軌(7)內,且絲桿通過電機驅動轉動,所述安裝板(14)的頂端固定設置有第二滑塊(34),所述第二滑塊(34)滑動設置在導軌(7)內,且與絲桿螺紋連接。

    6.根據權利要求5所述的一種抽油桿涂覆生產系統,其特征在于,所述往復驅動機構包括兩個固定板(15)和兩個同步輪(19),兩個所述固定板(15)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊坤,李振,杜珊珊,楊靜,
    申請(專利權)人:濟源市石油機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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