一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉制造技術

本技術涉及干法脫硫設備技術領域，具體地說，本技術涉及一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，包括料倉(1)，所述料倉(1)上設有冷卻裝置；所述冷卻裝置能夠對所述料倉進行充分降溫；本裝置使得料倉的換熱降溫效果好，降低了料倉內部的催化劑失效風險；本裝置的結構簡單，便于檢修，不增加工人勞動強度；本裝置能夠有效保證脫硫設備的穩定運行。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及干法脫硫設備，具體地說，本技術涉及一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉。

技術介紹

1、由于環保相關規定的要求，干粉脫硫技術中脫硫劑的主要成分為nahco3以及少量稀土金屬催化劑，現場使用時以粉料形式存在，而其中的催化劑由于其特性的要求其儲存溫度不可大于60℃，而一般該料倉布置在水泥產線窯尾高溫風機附近，存在著有高溫熱風輸入的風險；催化劑受到高溫影響會失去活性，造成脫硫設備停運。

2、申請人經過檢索發現，公開號為cn208108767u的中國專利文獻于2018年11月16日公開了一種冷卻料倉及具有該冷卻料倉的設備，一種冷卻料倉，包括一本體，其上方設有抽風機，在所述抽風機的作用下，空氣進入所述本體，經由內部物料層，進入與所述本體相連的風道，所述風道的另一端與吸附裝置連接，氣體經由所述吸附裝置后由排風口排出。

3、該裝置無法實現對干粉脫硫料倉進行快速高效散熱。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種能夠實現干粉脫硫料倉快速高效散熱的換熱冷卻式干粉脫硫料倉。

2、為了解決上述技術問題，本技術采取的技術方案為：一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，包括料倉，所述料倉上設有冷卻裝置。

3、所述冷卻裝置包括風冷管；所述風冷管設在所述料倉的外壁上。

4、所述風冷管包括進風口和排風口。

5、所述進風口設在所述料倉的底部；所述排風口設在所述料倉的頂部。

6、所述風冷管均勻分布在所述料倉的外壁上。

7、所述進風口連接有風機。

8、所述風冷管與所述料倉焊接。

9、所述料倉的底部設有排污管。

10、所述排污管上設有分別設有截止閥和接頭；所述排污管的端部設有法蘭盤。

11、所述料倉的底部設有支撐桿；所述支撐桿設有加強肋板。

12、本申請的有益效果為：

13、所述冷卻裝置包括風冷管；所述風冷管等間隔均勻焊接在所述料倉的外壁上；所述風冷管的進風口設在所述料倉的底部，且其出風口設在所述料倉的頂部；所述風冷管的進風口連接有風機，當料倉內部溫度接近或超過60度時，啟動所述風機，所述風機鼓出冷風；所述冷風從所述進風口進入所述風冷管，并沿著風冷管圍繞著所述料倉的外壁向上運動，對所述料倉進行充分降溫；使得料倉的換熱降溫效果好，降低了料倉內部的催化劑失效風險；本裝置的結構簡單，便于檢修，不增加工人勞動強度；本裝置能夠有效保證脫硫設備的穩定運行。

本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：包括料倉(1)，所述料倉(1)上設有冷卻裝置；

2.按照權利要求1所述的一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：所述風冷管(2)與所述料倉(1)焊接。

3.按照權利要求2所述的一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：所述料倉(1)的底部設有排污管(3)。

4.按照權利要求3所述的一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：所述排污管(3)上設有分別設有截止閥(4)和接頭(5)；所述排污管(3)的端部設有法蘭盤(6)。

5.按照權利要求4所述的一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：所述料倉(1)的底部設有支撐桿(7)；所述支撐桿(7)設有加強肋板(701)。

【技術特征摘要】

1.一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：包括料倉(1)，所述料倉(1)上設有冷卻裝置；

2.按照權利要求1所述的一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：所述風冷管(2)與所述料倉(1)焊接。

3.按照權利要求2所述的一種換熱冷卻式干粉脫硫料倉，其特征在于：所述料倉(1)的底部設有排污管(3)。

【專利技術屬性】
技術研發人員：張樹琛，榮天航，何慧，吳俊，劉玉林，姜銳，朱韋，吳顯中，
申請(專利權)人：安徽海螺川崎節能設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：