【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種熱縮管涂膠裝置，屬于熱縮管生產。
技術介紹
1、熱縮管是一種非常實用的絕緣和防護材料,絕緣性能好,密封性能優異,收縮率高，可以緊密包覆不規則表面，熱縮管在一些使用場合中需要對熱縮管內壁進行涂膠處理。經過檢索后發現，公開號為cn218013797u的中國專利披露了一種熱縮管內壁涂膠機。在該專利中，先將熱縮管放入套管內。拉動滑板,彈簧被拉伸,同時帶動連接桿和夾板移動松開滑板,彈簧恢復彈力,推動滑板、連接桿和夾板回位,夾板夾住熱縮管,將其固定在套管內，隨后對熱縮管內壁進行施膠，擋板可阻擋滑板,避免滑板意外移動。定位板限制擋板行程,防止脫離。但是，該專利操作復雜，生產效率較低。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷提供一種熱縮管涂膠裝置，它自動化程度高,操作方便,能夠提高熱縮管內壁涂膠的效率和質量。
2、為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種熱縮管涂膠裝置，包括：
3、工作臺；
4、放卷輥，所述放卷輥旋轉安裝在所述工作臺上；
5、夾持部件，所述夾持部件包括固定夾座、移動夾座和夾座支架，所述固定夾座安裝在所述工作臺上，所述夾座支架安裝在所述工作臺上，所述移動夾座滑配在所述夾座支架上，所述移動夾座相對于所述固定夾座豎向移動；
6、涂膠部件，所述涂膠部件包括橫向驅動機構和噴涂機構，所述橫向驅動機構包括第一氣缸和連接夾板，所述第一氣缸安裝在所述工作臺上，所述連接夾板與所述第一氣缸的驅動端相連
7、所述噴涂機構包括第二氣缸、擠壓塊和膠筒，所述第二氣缸安裝在所述連接夾板上，所述擠壓塊與所述第二氣缸的驅動端相連接，所述膠筒安裝在所述第二氣缸上，所述膠筒設有施膠通道，所述膠筒上設有至少一個涂膠孔，所述施膠通道與所述涂膠孔相連通，所述擠壓塊活動在所述施膠通道中，所述第二氣缸驅動所述擠壓塊將膠液從所述施膠通道中擠出并通過所述涂膠孔涂覆在所述熱縮管內壁上。
8、進一步，為了引導熱縮管輸送，一種熱縮管涂膠裝置還包括導向輥裝置，所述導向輥裝置包括第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥和第四導向輥，所述第一導向輥、所述第二導向輥、第三導向輥和第四導向輥均旋轉安裝在所述工作臺上，所述第一導向輥和第二導向輥之間形成第一進料通道，所述第二導向輥和第三導向輥之間形成第二進料通道。
9、進一步，為了使熱縮管在輸送過程中保持穩定，所述第一導向輥的外壁面上設有第一孔型，所述第二導向輥的外壁面上設有第二孔型，所述第三導向輥的外壁面上設有第三孔型，所述第四導向輥的外壁面設有第四孔型，所述第一孔型和所述第二孔型組合適配熱縮管的外形，所述第三孔型和所述第四孔型組合適配所述熱縮管的外形。
10、進一步，為導向輥裝置提供動力,推動熱縮管輸送,所述導向輥裝置還包括驅動機構，所述驅動機構包括驅動電機、第一旋轉軸、第二旋轉軸、第三旋轉軸、第四旋轉軸，所述第一旋轉軸、第二旋轉軸、第三旋轉軸和第四旋轉軸均旋轉安裝在所述工作臺上，所述驅動電機安裝在所述第一旋轉軸上，所述第一導向輥安裝在所述第一旋轉軸上，所述第二導向輥安裝在所述第二旋轉軸上，所述第三導向輥安裝在所述第三旋轉軸上，所述第四導向輥安裝在所述第四旋轉軸上；
11、所述導向輥裝置還包括同步機構，所述同步機構包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、第一同步輪和第二同步輪，所述第一齒輪安裝在所述第一旋轉軸上，所述第二齒輪和第一同步輪安裝在所述第二旋轉軸上，所述第三齒輪和第二同步輪安裝在所述第三旋轉軸上，所述第四齒輪安裝在所述第四旋轉軸上；
12、所述同步機構還包括第一同步帶，所述第一同步帶連接所述第一同步輪和所述第二同步輪。
13、進一步，一種熱縮管涂膠裝置還包括切割裝置，所述切割裝置包括切割支架、第三氣缸和切刀，所述切割支架安裝在所述工作臺上,所述第三氣缸安裝在所述切割支架上，所述切刀與所述第三氣缸的驅動端相連接，所述切刀活動安裝在所述切割支架上,所述切刀適于切斷已涂覆膠液的熱縮管。
14、進一步，所述涂膠部件還包括儲膠器，所述儲膠器設有輸送通道，所述儲膠器與所述膠筒相連接，所述輸送通道與所述施膠通道相連通。
15、進一步，所述工作臺設有適于支撐所述工作臺的支撐腳。
16、進一步，所述移動夾座通過至少一個絲杠螺母副滑配在所述夾座支架上；其中，
17、所述絲杠螺母副包括：
18、安裝在所述夾座支架上的絲杠；
19、安裝在所述移動夾座上的螺母。
20、進一步，所述儲膠器上設有旋轉開關，所述旋轉開關適于閉合和打開所述輸送通道。
21、進一步，為了方便膠筒能夠方便地進入到熱縮套中，所述膠筒前端設有適于進入熱縮套的錐形引導端。
22、采用了上述技術方案后，本技術具有以下的有益效果：
23、在本技術中，將熱縮管卷材放置在放卷輥上,熱縮管經過第一導向輥、第二導向輥、第三導向輥和第四導向輥進入夾持部件;固定夾座和移動夾座夾持熱縮管,第一氣缸帶動連接夾板和噴涂機構橫向移動,使膠筒進入熱縮管內;第二氣缸驅動擠壓塊,將膠液從膠筒的涂膠孔擠壓出,涂覆在熱縮管內壁上，涂覆完成后撤出噴涂機構；驅動電機帶動第一旋轉軸轉動,通過同步機構使各導向輥轉動,推動已涂膠的熱縮管向前輸送，通過切割裝置再合適的位置切斷已涂覆膠液的熱縮管。
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1.一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于，還包括：
3.根據權利要求2所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
7.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
8.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
9.根據權利要求6所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
10.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于，還包括：
3.根據權利要求2所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
4.根據權利要求2所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于：
5.根據權利要求1所述的一種熱縮管涂膠裝置，其特征在于，還包括：
...【專利技術屬性】
技術研發人員：韋玉懷，馬姍姍，
申請(專利權)人：江蘇三十六科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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