【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及齒輪軸拋光，尤其涉及一種齒輪軸拋光裝置。
技術(shù)介紹
1、在機械加工領(lǐng)域中，齒輪軸在粗加工完成后，齒輪軸表面經(jīng)常會很粗糙且存在較多的毛刺劃痕以及表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。齒輪軸精加工時，需要將零件表面的毛刺除去以及將零件表面打磨拋光，提高零件的精度。
2、經(jīng)檢索，相關(guān)技術(shù)中(cn214869662u)公開了一種齒輪軸拋光裝置，包括底座，所述底座上部設(shè)置有夾持底板，所述夾持底板后側(cè)設(shè)置有拋光定位底板，所述夾持底板上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)架與夾持座，齒輪軸通過夾持座和夾持頂針裝夾固定，還包括拋光定位機構(gòu)與拋光機構(gòu)。本技術(shù)的拋光機構(gòu)采用不同拋光組件進行拋光，實現(xiàn)不同加工要求齒輪軸拋光加工，提高裝置適應(yīng)性，旋轉(zhuǎn)夾持裝置驅(qū)動齒輪軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)夾持裝置實現(xiàn)各尺寸齒輪軸裝夾旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)不同尺寸齒輪軸裝夾，拋光定位機構(gòu)完成拋光機構(gòu)移動定位，保障拋光機構(gòu)移動穩(wěn)定，齒輪軸通過拋光機構(gòu)完成各階梯面拋光處理。
3、但是該裝置在對齒輪軸進行拋光工作時，只能通過一種類型的砂輪對齒輪軸進行拋光工作，而為了適應(yīng)不同精度要求的齒輪軸拋光作業(yè)，還需要手動更換不同目數(shù)的砂輪，較為不便，因此有必要提供一種新的齒輪軸拋光裝置解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種齒輪軸拋光裝置。
2、本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：操作臺，操作臺頂部設(shè)置有第一平移機構(gòu)，第一平移機構(gòu)上設(shè)置有龍門，龍門上設(shè)置有第二平移機構(gòu)，第二
3、作為上述方案的進一步改進，第一平移機構(gòu)包括固定安裝在操作臺上的第一電機，操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一螺桿，對應(yīng)的第一螺桿的一端與第一電機傳動連接，兩個第一螺桿的一端均固定安裝有第一錐形齒輪，操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的兩端均固定安裝有第二錐形齒輪，兩個第一錐形齒輪分別與兩個第二錐形齒輪嚙合，兩個第一螺桿上均螺紋套設(shè)有第一滑塊，龍門與兩個第一滑塊固定連接。
4、通過上述技術(shù)方案，兩個第一螺桿上固定安裝的第一錐形齒輪與驅(qū)動桿上固定安裝的第二錐形齒輪相嚙合，帶動與第一滑塊固定連接的龍門前后平移。
5、作為上述方案的進一步改進，操作臺的頂部固定安裝有兩個第一滑軌，龍門的底端與兩個第一滑軌滑動連接。
6、通過上述技術(shù)方案，兩個第一滑軌使第一平移機構(gòu)的前后平移更加平穩(wěn)順滑。
7、作為上述方案的進一步改進，第二平移機構(gòu)包括固定安裝在龍門上的第二電機，龍門上轉(zhuǎn)動安裝有第二螺桿，第二螺桿的一端與第二電機的輸出軸固定連接，第二螺桿上螺紋套設(shè)有第二滑塊，第二滑塊與液壓缸固定連接。
8、通過上述技術(shù)方案，第二電機通過第二螺桿可以帶動第二滑塊左右平移，同時帶動與第二滑塊固定連接的液壓缸。
9、作為上述方案的進一步改進，龍門上固定安裝有滑桿，滑桿貫穿第二滑塊并與第二滑塊滑動連接。
10、通過上述技術(shù)方案，龍門上固定安裝的滑桿在第二電機帶動第二滑塊左右平移時更加平穩(wěn)，同時保證整個第二平移機構(gòu)更穩(wěn)固。
11、作為上述方案的進一步改進，夾持機構(gòu)包括設(shè)置在操作臺上的兩個支撐板，兩個支撐板上均轉(zhuǎn)動安裝有插筒，其中一個支撐板上固定安裝有第五電機，第五電機與對應(yīng)的插筒的軸桿固定連接，操作臺上固定安裝有擋板，擋板上固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出桿與對應(yīng)的支撐板固定連接。
12、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)齒輪軸插入插筒時，第五電機帶動插筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)啟動電動推桿時，可以使夾持裝置左右平移以適應(yīng)不同尺寸的齒輪軸。
13、作為上述方案的進一步改進，操作臺上固定安裝有兩個第二滑軌以及兩個支撐塊，安裝有第五電機的支撐板與兩個支撐塊固定連接，安裝有電動推桿的支撐板與兩個第二滑軌滑動連接。
14、通過上述技術(shù)方案，兩個支撐塊與支撐板固定連接，兩個第二滑軌與支撐板滑動連接，當(dāng)電動推桿推動對應(yīng)的支撐板左右平移時，第二滑軌可以保證支撐板更加平穩(wěn)。
15、相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：
16、本技術(shù)通過液壓缸、連接板、第三電機、第四電機、轉(zhuǎn)換筒、砂輪、第一圓齒輪、第二圓齒輪相配合，可以在進行齒輪軸拋光作業(yè)時更換使用不同目數(shù)的砂輪，使得齒輪軸的拋光效果達到更好，保證齒輪軸的加工質(zhì)量，實現(xiàn)齒輪軸拋光工作。
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1.一種齒輪軸拋光裝置，其特征在于，包括：操作臺，所述操作臺頂部設(shè)置有第一平移機構(gòu)，所述第一平移機構(gòu)上設(shè)置有龍門，所述龍門上設(shè)置有第二平移機構(gòu)，所述第二平移機構(gòu)上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出桿上固定安裝有連接板，所述連接板上固定安裝有第三電機以及第四電機，所述連接板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)換筒，所述轉(zhuǎn)換筒的軸桿與第三電機的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)換筒上轉(zhuǎn)動安裝有的砂輪，三個砂輪的目數(shù)呈順時針遞增，所述第四電機的輸出軸上固定安裝有第一圓齒輪，三個砂輪的軸桿上均固定安裝有第二圓齒輪，所述第一圓齒輪與對應(yīng)的第二圓齒輪嚙合，所述操作臺上設(shè)置有夾持機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的齒輪軸拋光裝置，其特征在于，所述第一平移機構(gòu)包括固定安裝在操作臺上的第一電機，所述操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一螺桿，對應(yīng)的第一螺桿的一端與第一電機傳動連接，兩個第一螺桿的一端均固定安裝有第一錐形齒輪，所述操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的兩端均固定安裝有第二錐形齒輪，兩個第一錐形齒輪分別與兩個第二錐形齒輪嚙合，兩個第一螺桿上螺紋套設(shè)有第一滑塊，所述龍門與兩個第一滑塊固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的齒
4.如權(quán)利要求1所述的齒輪軸拋光裝置，其特征在于，所述第二平移機構(gòu)包括固定安裝在龍門上的第二電機，所述龍門上轉(zhuǎn)動安裝有第二螺桿，所述第二螺桿的一端與第二電機的輸出軸固定連接，所述第二螺桿上螺紋套設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊與液壓缸固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的齒輪軸拋光裝置，其特征在于，所述龍門上固定安裝有滑桿，所述滑桿貫穿第二滑塊并與第二滑塊滑動連接。
6.如權(quán)利要求1所述的齒輪軸拋光裝置，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括設(shè)置在操作臺上的兩個支撐板，兩個支撐板上均轉(zhuǎn)動安裝有插筒，其中一個支撐板上固定安裝有第五電機，所述第五電機與對應(yīng)的插筒的軸桿固定連接，所述操作臺上固定安裝有擋板，所述擋板上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出桿與對應(yīng)的支撐板固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的齒輪軸拋光裝置，其特征在于，操作臺上固定安裝有兩個第二滑軌以及兩個支撐塊，安裝有第五電機的支撐板與兩個支撐塊固定連接，安裝有電動推桿的支撐板與兩個第二滑軌滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種齒輪軸拋光裝置，其特征在于，包括：操作臺，所述操作臺頂部設(shè)置有第一平移機構(gòu)，所述第一平移機構(gòu)上設(shè)置有龍門，所述龍門上設(shè)置有第二平移機構(gòu)，所述第二平移機構(gòu)上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出桿上固定安裝有連接板，所述連接板上固定安裝有第三電機以及第四電機，所述連接板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)換筒，所述轉(zhuǎn)換筒的軸桿與第三電機的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)換筒上轉(zhuǎn)動安裝有的砂輪，三個砂輪的目數(shù)呈順時針遞增，所述第四電機的輸出軸上固定安裝有第一圓齒輪，三個砂輪的軸桿上均固定安裝有第二圓齒輪，所述第一圓齒輪與對應(yīng)的第二圓齒輪嚙合，所述操作臺上設(shè)置有夾持機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的齒輪軸拋光裝置，其特征在于，所述第一平移機構(gòu)包括固定安裝在操作臺上的第一電機，所述操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一螺桿，對應(yīng)的第一螺桿的一端與第一電機傳動連接，兩個第一螺桿的一端均固定安裝有第一錐形齒輪，所述操作臺上轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的兩端均固定安裝有第二錐形齒輪，兩個第一錐形齒輪分別與兩個第二錐形齒輪嚙合，兩個第一螺桿上螺紋套設(shè)有第一滑塊，所述龍門與兩個第一滑塊固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的齒輪軸拋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉海龍，勾偉，李明讓，
申請(專利權(quán))人：陳楷娜，
類型：新型
國別省市：
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