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    一種磁選機及其控制方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44487239 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 17:52
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種磁選機及其控制方法。所述磁選機包括導(dǎo)磁外殼、線圈和在所述導(dǎo)磁外殼內(nèi)的高度方向上疊設(shè)的多個線圈盒,所述導(dǎo)磁外殼的中部設(shè)有上下貫通的物料管道,每個所述線圈盒中均設(shè)有一個所述線圈,所述線圈的上表面和下表面均設(shè)有多個隔條,多個所述隔條之間設(shè)有充滿絕緣油的第一通道,所述線圈盒的一端設(shè)有進油口,另一端設(shè)有出油口,所述進油口、第一通道和出油口連通;所述物料管道中設(shè)有聚磁輥。本發(fā)明專利技術(shù)將磁選機中設(shè)計多個獨立的線圈盒,每個勵磁線圈單獨放置在一個線圈盒里,確保線圈處于一個獨立潔凈的工作環(huán)境,減少外部對線圈的污染,保證磁選機磁場的穩(wěn)定性,提高線圈的使用壽命及磁選機運行的穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及鋰電池加工,尤其涉及一種磁選機及其控制方法。


    技術(shù)介紹

    1、新能源產(chǎn)業(yè)作為綠色低碳發(fā)展的重要方向,正以前所未有的速度蓬勃發(fā)展。鋰電池作為一種高效、可充電的能源儲存設(shè)備,廣泛應(yīng)用于新能源汽車、消費電子產(chǎn)品和儲能系統(tǒng)中。隨著鋰電池需求的快速增長,鋰電池材料的生產(chǎn)質(zhì)量和效率成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點。鋰電池材料包括正極材料(如磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰)、負極材料(如石墨、硅基材料)以及電解液中的鋰鹽等,其純度和均勻性直接影響到電池的性能和壽命。

    2、在鋰電池材料的生產(chǎn)過程中,原料中可能混入一定量的鐵磁性雜質(zhì),這些雜質(zhì)若不能有效去除,將嚴重影響鋰電池的導(dǎo)電性,降低電池的循環(huán)壽命,甚至在極端情況下,可能引發(fā)電池的短路和安全問題。

    3、磁選技術(shù)因其高效、精確的特點,逐漸成為鋰電材料雜質(zhì)去除的主流方法。磁選機能夠通過產(chǎn)生強磁場,吸附并分離物料中的鐵磁性雜質(zhì),從而保證鋰電池材料的純度。感應(yīng)器作為磁選機的核心部件,其線圈的使用壽命影響著整個磁選機的壽命。目前磁選機存在以下幾個問題:

    4、(一)磁選機勵磁線圈直接放置在導(dǎo)磁外殼內(nèi),導(dǎo)磁外殼內(nèi)灌滿絕緣油,殼體內(nèi)的雜質(zhì)易使絕緣油污染,降低線圈絕緣,導(dǎo)致線圈使用壽命下降;同時,在導(dǎo)磁外殼內(nèi),一個線圈遭受污染,其余線圈均會被污染、損壞,致使損失變大,維修成本提高;

    5、(二)磁選機勵磁線圈冷卻采用線圈直接浸泡在絕緣油內(nèi),絕緣油通過與外部冷卻水換熱,僅有單一換熱途徑,導(dǎo)致線圈冷卻效率低下;且導(dǎo)磁外殼體積較大,容易產(chǎn)生絕緣油流動死角,造成局部區(qū)域溫度過高,致使線圈絕緣層燒壞,造成線圈匝間短路,線圈燒壞;

    6、(三)磁選機絕緣油和冷卻水水壓和溫度為被動控制,在線圈發(fā)熱量過大的情況下,絕緣油和冷卻水的流量、溫度無法自主調(diào)節(jié),在溫度過高時容易使線圈絕緣層燒壞,縮短線圈使用壽命。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種磁選機及其控制方法,能提高線圈的使用壽命。

    2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種磁選機,包括導(dǎo)磁外殼、線圈和在所述導(dǎo)磁外殼內(nèi)的高度方向上疊設(shè)的多個線圈盒,所述導(dǎo)磁外殼的中部設(shè)有上下貫通的物料管道,每個所述線圈盒中均設(shè)有一個所述線圈,所述線圈的上表面和下表面均設(shè)有多個隔條,多個所述隔條之間設(shè)有充滿絕緣油的第一通道,所述線圈盒的一端設(shè)有進油口,另一端設(shè)有出油口,所述進油口、第一通道和出油口連通;所述物料管道中設(shè)有聚磁輥。

    3、上述方案中,將磁選機中設(shè)計多個獨立的線圈盒,每個勵磁線圈單獨放置在一個線圈盒里,確保線圈處于一個獨立潔凈的工作環(huán)境,保證磁選機磁場的穩(wěn)定性,提高線圈的使用壽命。

    4、優(yōu)選的,所述進油口安裝有第一壓力表,以實時監(jiān)測單個線圈盒內(nèi)的進油壓力;所述出油口安裝有第一溫度表,以實時監(jiān)測單個線圈盒內(nèi)的出油溫度;以主動調(diào)節(jié)線圈盒內(nèi)絕緣油的流速,進而調(diào)節(jié)絕緣油的溫度。

    5、優(yōu)選的,多個所述線圈盒與導(dǎo)磁外殼之間形成充滿冷卻水的第二通道,所述導(dǎo)磁外殼的一端設(shè)有進水口,另一端設(shè)有出水口,所述進水口、第二通道和出水口連通。

    6、優(yōu)選的,所述進水口安裝有第二壓力表,以實時監(jiān)測第二通道內(nèi)冷卻水的進水壓力;所述出水口安裝有第二溫度表,以實時監(jiān)測第二通道內(nèi)冷卻水的出水溫度,以主動調(diào)節(jié)冷卻水的流量,進而調(diào)節(jié)冷卻水的溫度。

    7、本專利技術(shù)還提供一種上述磁選機的控制方法,包括:

    8、步驟一,設(shè)定單個線圈盒的出油溫度和進油壓力;

    9、步驟二,啟動磁選機,原料從物料管道中通過,在聚磁輥和線圈的作用下,原料中的雜質(zhì)吸附至聚磁輥上,過濾后的原料從物料管道排出;

    10、步驟三,每個所述線圈盒上的進油口通入絕緣油并達到進油壓力預(yù)設(shè)值,所述絕緣油經(jīng)過線圈的上表面和下表面的第一通道再從出油口排出;

    11、步驟四,實時監(jiān)測出油口的出油溫度,并與設(shè)定的溫度值比較,如超過預(yù)設(shè)值,則提高進油口的進油流速,直至出油口的出油溫度達到設(shè)定的溫度值;如低于預(yù)設(shè)值,則降低進油口的進油流速,直至出油口的出油溫度達到設(shè)定的溫度值;

    12、上述步驟二、三、四同時進行。

    13、優(yōu)選的,步驟一還包括設(shè)定導(dǎo)磁外殼的出水溫度和進水壓力;

    14、在步驟三中,從進水口向第二通道中充入冷卻水并達到進水壓力預(yù)設(shè)值,所述冷卻水繞轉(zhuǎn)多個線圈盒外表面從出水口排出;

    15、在步驟四中,實時監(jiān)測出水口的出水溫度,并與設(shè)定的出水溫度值比較;如出水溫度超過預(yù)設(shè)值,則提高進水口的進水流速或降低進水口的進水溫度,直至出水口的出水溫度達到設(shè)定的溫度值。

    16、與相關(guān)技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果為:

    17、一、本專利技術(shù)將磁選機中設(shè)計多個獨立的線圈盒,每個勵磁線圈單獨放置在一個線圈盒里,確保線圈處于一個獨立潔凈的工作環(huán)境,減少外部對線圈的污染,保證磁選機磁場的穩(wěn)定性,提高線圈的使用壽命及磁選機運行的穩(wěn)定性;

    18、二、每個線圈盒均設(shè)置一個絕緣油冷卻通道(第一通道),導(dǎo)磁外殼內(nèi)設(shè)置冷卻水通道(第二通道),形成獨立式的雙重交互冷卻結(jié)構(gòu),大大提高了線圈冷卻效率;

    19、三、每個線圈盒均設(shè)置一個絕緣油冷卻通道(第一通道),相較于在導(dǎo)磁外殼內(nèi)設(shè)置絕緣油,因線圈盒的體積比導(dǎo)磁外殼體積小,絕緣油產(chǎn)生死角的概率降低,增大線圈冷卻范圍,提高線圈冷卻效率和延長線圈使用壽命;

    20、四、通過壓力表和溫度表監(jiān)測進水(油)壓力和出水(油)溫度,實現(xiàn)絕緣油和冷卻水自主調(diào)節(jié),在線調(diào)控絕緣油和冷卻水的流量和溫度,使除磁機各個線圈處于相對統(tǒng)一、且穩(wěn)定的溫度下工作,有效避免溫度過高而使線圈的絕緣層燒壞的現(xiàn)象發(fā)生,延伸線圈使用壽命,提高設(shè)備的穩(wěn)定性的同時可延長設(shè)備的使用壽命。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種磁選機,包括導(dǎo)磁外殼(3)和線圈(12),所述導(dǎo)磁外殼(3)的中部設(shè)有上下貫通的物料管道(6),其特征在于,還包括在所述導(dǎo)磁外殼(3)內(nèi)的高度方向上疊設(shè)的多個線圈盒(4),每個所述線圈盒(4)中均設(shè)有一個所述線圈(12),所述線圈(12)的上表面和下表面均設(shè)有多個隔條(7),多個所述隔條(7)之間設(shè)有充滿絕緣油的第一通道(13),所述線圈盒(4)的一端設(shè)有進油口(15),另一端設(shè)有出油口(16),所述進油口(15)、第一通道(13)和出油口(16)連通;所述物料管道(6)中設(shè)有聚磁輥(5)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機,其特征在于,所述進油口(15)安裝有第一壓力表(17),以實時監(jiān)測單個線圈盒(4)內(nèi)的進油壓力;所述出油口(16)安裝有第一溫度表(18),以實時監(jiān)測單個線圈盒(4)內(nèi)的出油溫度;以主動調(diào)節(jié)線圈盒(4)內(nèi)絕緣油的流速,進而調(diào)節(jié)絕緣油的溫度。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機,其特征在于,多個所述線圈盒(4)與導(dǎo)磁外殼(3)之間形成充滿冷卻水的第二通道(14),所述導(dǎo)磁外殼(3)的一端設(shè)有進水口(8),另一端設(shè)有出水口(10),所述進水口(8)、第二通道(14)和出水口(10)連通。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選機,其特征在于,所述進水口(8)安裝有第二壓力表(9),以實時監(jiān)測第二通道(14)內(nèi)冷卻水的進水壓力;所述出水口(10)安裝有第二溫度表(11),以實時監(jiān)測第二通道(14)內(nèi)冷卻水的出水溫度,以主動調(diào)節(jié)冷卻水的流量,進而調(diào)節(jié)冷卻水的溫度。

    5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的磁選機的控制方法,其特征在于,包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法,其特征在于,步驟一還包括設(shè)定導(dǎo)磁外殼(3)的出水溫度和進水壓力;

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種磁選機,包括導(dǎo)磁外殼(3)和線圈(12),所述導(dǎo)磁外殼(3)的中部設(shè)有上下貫通的物料管道(6),其特征在于,還包括在所述導(dǎo)磁外殼(3)內(nèi)的高度方向上疊設(shè)的多個線圈盒(4),每個所述線圈盒(4)中均設(shè)有一個所述線圈(12),所述線圈(12)的上表面和下表面均設(shè)有多個隔條(7),多個所述隔條(7)之間設(shè)有充滿絕緣油的第一通道(13),所述線圈盒(4)的一端設(shè)有進油口(15),另一端設(shè)有出油口(16),所述進油口(15)、第一通道(13)和出油口(16)連通;所述物料管道(6)中設(shè)有聚磁輥(5)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機,其特征在于,所述進油口(15)安裝有第一壓力表(17),以實時監(jiān)測單個線圈盒(4)內(nèi)的進油壓力;所述出油口(16)安裝有第一溫度表(18),以實時監(jiān)測單個線圈盒(4)內(nèi)的出油溫度;以主動調(diào)節(jié)線圈盒(4)內(nèi)絕緣油的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:熊記鵬,楊宏肖紅姜滔李應(yīng)營陳光夫,陸健,高雷雨,
    申請(專利權(quán))人:湖南中科電氣股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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