【技術實現步驟摘要】
本技術涉及，具體涉及一種零件裝配用定位裝置。
技術介紹
1、機械零件又稱機械元件是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，機械零件既是研究和設計各種設備中機械基礎件的一門學科，也是零件和部件的泛稱，在零件之間進行裝配時，需要對零件進行夾持定位；現有的部分零件裝配用定位裝置是通過四邊的定位板對零件進行夾持定位，可以對不同形狀的零件進行夾持作業，但夾持板與零件的接觸面往往不能完好適配，需要扭出夾持板進行更換，較為麻煩，且不能根據零件的大小分別對其上下兩側依次進行定位，夾持定位效果較差，影響了該裝置的裝配效率。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供一種零件裝配用定位裝置，不僅能對不同形狀的零件進行夾持作業，而且還能根據零件的大小分別對其上下兩側依次進行定位，保證了零件的夾持定位效果，提高了該裝置的裝配效率。
2、為解決上述技術問題，本技術提供一種零件裝配用定位裝置，包括裝配臺，裝配臺的上端設置有定位夾持組件；
3、定位夾持組件包括分別設置在裝配臺底端左右兩側的第一電動推桿，第一電動推桿的輸出桿上均固定連接有固定塊，固定塊的一端均設置有第二電動推桿，裝配臺的上端前后兩側分別設置有第三電動推桿，第二電動推桿與第三電動推桿的輸出桿上均螺紋連接有連接塊，連接塊的內部開設有凹槽，凹槽內均通過鉸接軸連接有夾持板，夾持板均通過復位彈簧與連接塊相連接，隨后工作人員可以啟動第三電動推桿，使得連接塊伸出通過夾持板對零件的底側進行定位夾持，之后工作人員啟動第一電動推
4、同一個連接塊內設置有兩個相對應的夾持板。
5、夾持板為圓弧狀設置，夾持板的表面設置有棉墊，避免在定位時，夾持板對零件造成不必要的損壞。
6、裝配臺的上端設置有放置板，放置板位于定位夾持組件之間，在進行零件的裝配作業時，工作人員可以將零件底座放置在放置板上，方便了零件的裝配。
7、第三電動推桿的底端均設置有安裝板，安裝板通過螺絲與裝配臺連接固定。
8、裝配臺的上端左右兩側分別設置有滑動架，固定塊均滑動連接于滑動架的內部，滑動架保證了固定塊的上下移動平穩，并對其進行限位。
9、裝配臺的底端四角均設置有支撐腿。
10、綜上所述，與現有技術相比，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
11、1、本技術使用時，不僅能對不同形狀的零件進行夾持作業，而且還能根據零件的大小分別對其上下兩側依次進行定位，保證了零件的夾持定位效果，提高了該裝置的裝配效率。
12、2、本技術使用時，夾持板為圓弧狀設置，夾持板的表面設置有棉墊，避免在定位時，夾持板對零件造成不必要的損壞。
13、3、本技術使用時，裝配臺的上端左右兩側分別設置有滑動架，固定塊均滑動連接于滑動架的內部，滑動架保證了固定塊的上下移動平穩，并對其進行限位。
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1.一種零件裝配用定位裝置，包括裝配臺(100)，其特征在于：所述裝配臺(100)的上端設置有定位夾持組件(300)；
2.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述連接塊(305)內均設置有兩個相對應的夾持板(307)。
3.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述夾持板(307)為圓弧狀設置，夾持板(307)的表面設置有棉墊。
4.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述裝配臺(100)的上端設置有放置板(200)，放置板(200)位于定位夾持組件(300)之間。
5.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述第三電動推桿(304)的底端均設置有安裝板(500)，安裝板(500)通過螺絲與裝配臺(100)連接固定。
6.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述裝配臺(100)的上端左右兩側分別設置有滑動架(400)，固定塊(302)均滑動連接于滑動架(400)的內部。
7.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征
...【技術特征摘要】
1.一種零件裝配用定位裝置，包括裝配臺(100)，其特征在于：所述裝配臺(100)的上端設置有定位夾持組件(300)；
2.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述連接塊(305)內均設置有兩個相對應的夾持板(307)。
3.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述夾持板(307)為圓弧狀設置，夾持板(307)的表面設置有棉墊。
4.如權利要求1所述的一種零件裝配用定位裝置，其特征在于：所述裝配臺(100)的上端設置有放置板(200)，放置板(200)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李翀翀，張峰，徐庭楓，龔偉，秦立志，張桂忠，
申請(專利權)人：無錫密思特智能裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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