【技術實現步驟摘要】
本申請涉及錦綸紡絲,具體而言,涉及一種紡絲油劑回收再利用裝置。
技術介紹
1、目前化纖錦綸生產過程中為了防止化纖錦綸絲容易產生靜電,以及減少化纖錦綸的張力和提高化纖錦綸絲之間的抱合能力,需要給化纖錦綸絲上油,即通過油嘴在化纖錦綸絲上噴入有機油劑,該有機油劑要先用水稀釋后進行噴入,但噴入過程中,有機油劑并不會完全被化纖錦綸絲吸收,會產生一定量的廢油水,并且油劑易揮發逸散,附著于紡絲上的一部分油劑也回逸散至空氣中,造成油劑資源浪費。
2、現在提供了一種紡絲油劑回收再利用裝置。
技術實現思路
1、本申請的內容部分用于以簡要的形式介紹構思,這些構思將在后面的具體實施方式部分被詳細描述。本申請的內容部分并不旨在標識要求保護的技術方案的關鍵特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保護的技術方案的范圍。
2、為了解決以上
技術介紹
部分提到的技術問題,本申請的一些實施例提供了一種紡絲油劑回收再利用裝置,包括:機殼;
3、其特征在于:機殼內設有噴灑腔和集成腔;
4、紡絲油劑回收再利用裝置還包括:
5、收集盒,固定連接于噴灑腔的側壁上;
6、其中,收集盒上設有開口向上的收集槽;
7、驅動電機,固定連接于收集盒的側壁上;
8、螺紋桿,固定連接于驅動電機的輸出轉軸上;
9、導向桿,固定連接于收集槽的側壁上;
10、刮板,螺紋連接于螺紋桿上并且刮板滑動連接于收集槽的底壁上;
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12、集油桶,固定連接于導流管下端并與導流管連通;
13、濾板,固定連接于集油桶的內壁上;
14、氣泵,固定連接于機殼的頂壁上;
15、第一氣管,固定連接于氣泵的進風端上;
16、收集罩,固定連接于第一氣管的一端上;
17、第二氣管,固定連接于氣泵的出風端上。
18、進一步地,紡絲油劑回收再利用裝置還包括:
19、紡絲輪,設有多個并分別轉動連接于噴灑腔的側壁上;
20、紡絲上油油嘴,安裝于噴灑腔內并且位于紡絲輪的上方。
21、進一步地,紡絲油劑回收再利用裝置還包括:
22、紡絲線孔,設于噴灑腔的側壁上并且紡絲線孔與噴灑腔連通。
23、進一步地,紡絲線孔貫穿集成腔的側壁。
24、進一步地,集油桶上固定連接有出油管,出油管的一端與濾板內部空間連通,出油管的另一端貫穿機殼的側壁并延伸至機殼側壁外。
25、進一步地,出油管伸出機殼外的一端上安裝有出油閥,第二氣管的一端向下延伸并與出油管伸出機殼外的一端固定連接。
26、進一步地,收集罩位于集成腔內并且收集罩位于紡絲線孔的上側。
27、進一步地,收集盒位于紡絲上油油嘴的正下方,收集槽的槽壁傾斜向下。
28、進一步地,導流管設有多個并等間距固定連接于收集槽的槽底壁上,導流管上端壁與收集槽的槽底壁平滑接觸,導流管下端貫穿收集槽底壁并與集油桶內部空間連通。
29、進一步地,導向桿貫穿刮板并且刮板滑動連接于導向桿上。
30、本申請的有益效果在于:提供了一種紡絲油劑回收再利用裝置,能夠將油嘴噴出的油劑進行回收利用,并且能夠對逸散至空氣中的油劑進行回收利用。
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1.一種紡絲油劑回收再利用裝置,包括:機殼(11);
2.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
3.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
4.根據權利要求3所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
5.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
6.根據權利要求5所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
7.根據權利要求4所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
8.根據權利要求2所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
9.根據權利要求8所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
10.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
【技術特征摘要】
1.一種紡絲油劑回收再利用裝置,包括:機殼(11);
2.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
3.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
4.根據權利要求3所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
5.根據權利要求1所述的紡絲油劑回收再利用裝置,其特征在于:
【專利技術屬性】
技術研發人員:高亞輝,楊坤,潘建青,張健,龔世光,陶俊芳,楊宇龍,
申請(專利權)人:浙江金匯特材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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