【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于異形梁施工，具體為一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法。
技術介紹
1、異形梁與套筒連接，是一種在建筑結構中常見的連接方式，主要用于實現梁與柱、梁與梁之間的有效連接。異形梁指的是截面形狀非標準矩形或工字形的梁，套筒則是一種用于連接不同構件的金屬或混凝土構件。在現代建筑和土木工程領域，結構連接的可靠性和精確性是確保工程質量和安全的關鍵因素。尤其是在涉及異形梁與套筒連接的施工過程中，傳統的方法往往依賴于人工操作和簡單的工具，這導致了施工效率低下、精度不足以及潛在的安全風險。
2、傳統的異形梁與套筒連接方法通常包括以下幾個步驟：現場勘查、材料準備、安裝、緊固、防腐處理和驗收。然而，這些步驟中存在諸多技術缺陷。首先，人工操作難以保證每個緊固件的扭矩達到預定的標準，導致連接的可靠性無法得到有效保障。其次，由于缺乏精確的監測手段，安裝過程中的位置誤差難以避免，影響了結構的整體性能。此外，傳統的防腐處理和密封方法往往受限于環境條件和施工技術，難以達到長期的保護效果。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法。
2、本專利技術采用的技術方案如下：一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，所述方法包括以下步驟：
3、s1：確定施工地點和施工環境，進行現場勘查。準備施工所需的各種材料和設備，包括異形梁、套筒、連接件、緊固件、測量工具、安全設備；
4、s2：根據建筑結構和設計要求，完
5、s3：在工廠內預制異形梁和套筒，確保尺寸精確，材料符合標準。對預制件進行編號，以便現場快速識別和安裝；
6、s4：將預制好的異形梁和套筒運輸到施工現場。使用適當的吊裝設備，確保材料在運輸過程中的安全和穩定；
7、s5：對高空作業平臺進行清理和加固，確保平臺承重能力滿足施工要求。安裝臨時支撐和防護設施，確保施工安全；
8、s6：使用吊裝設備將異形梁吊至預定位置。精確定位異形梁，確保其位置和角度符合設計要求；
9、s7：將套筒與異形梁對應部位進行連接。使用緊固件將套筒固定在異形梁上，確保連接牢固，連接過程中，設置實時監測與反饋系統，智能套筒通過傳感器實時監測連接狀態，包括緊固件的扭矩、套筒與梁的相對位置等數據。這些數據通過無線傳輸至地面控制中心，施工人員可以實時監控連接過程，并根據反饋數據進行必要的調整；
10、s8：檢查異形梁與套筒的連接質量，確保無松動、錯位等問題。使用測量工具驗證異形梁的位置和角度，確保符合設計標準；
11、s9：對已安裝的異形梁和套筒進行安全防護，防止施工過程中的損壞。檢查并維護高空作業平臺的安全防護設施；
12、s10：對連接后的異形梁進行必要的荷載測試，確保其承載能力滿足設計要求。記錄測試數據，分析測試結果，確保施工質量；
13、s11：完成所有施工步驟后，進行全面的工程驗收。確認所有施工質量符合設計和規范要求，辦理驗收手續，交付使用。
14、在一優選的實施方式中，所述步驟s1中，采用gps定位系統記錄施工地點的地理坐標，使用地質勘探技術確定土壤類型和地下水位情況，并通過氣象站數據獲取施工期間的風力等級等信息。針對材料設備，異形梁的參數設定為長度10米、寬度0.5米、高度0.8米，采用q345鋼材，其抗拉強度為470mpa，抗壓強度為345mpa，彈性模量為210gpa。套筒采用42crmo鋼，內徑為0.6米，外徑為0.7米，壁厚為20mm，并進行鍍鋅處理。連接件和緊固件選用8.8級高強螺栓，直徑為24mm，長度為120mm，預緊力矩為600n·m。測量工具包括精度為±1mm的激光測距儀和角度測量儀，安全設備均符合國家相關標準。
15、在一優選的實施方式中，所述步驟s2中，異形梁的設計荷載為1000kn，預應力損失率控制在5％以內，撓度限制為l/500，裂縫寬度限制為0.2mm。套筒連接方式為螺栓連接，預埋件規格為m24，預留孔洞尺寸為φ30mm。施工方案中，施工流程分為八個階段，每個階段作業內容、順序和時間均詳細規劃。人員配置包括1名項目經理、2名技術負責人、3名安全員和20名施工人員。安全措施方面，施工現場安全距離設定為2米，警示標志每隔20米設置一個，應急預案包括火災、觸電和高空墜落等緊急情況的處理流程。
16、在一優選的實施方式中，所述步驟s3中，異形梁的預制模具尺寸精度控制在±1mm，混凝土澆筑采用分層澆筑法，養護時間為28天，脫模強度不低于28mpa。套筒加工設備精度為±0.1mm，熱處理工藝確保材料硬度在hb240-280之間，表面處理采用鍍鋅工藝，成品檢驗標準依據gb/t?3098.1-2010執行。
17、步驟s4中，吊裝設備選用額定起重能力為50噸的汽車起重機，工作半徑為15米，起吊速度控制在0.5m/s以內。運輸車輛選用載重能力為30噸的平板拖車，車廂尺寸為12米×2.5米×1.5米。運輸路線經過事先勘測，預計行駛時間為2小時，路況良好，沿途無限高限寬障礙。
18、在一優選的實施方式中，所述步驟s5中，臨時支撐采用鋼管支撐，間距為2米，高度根據施工需求可調。防護設施方面，安全網密度為每平方米不超過200目，腳手架搭設標準依據jgj?130-2011執行，防護欄桿高度設置為1.2米。
19、所述步驟s6中，在異形梁吊裝定位階段，吊索角度控制在45°-60°之間，以避免對異形梁造成損壞。吊裝速度精確控制在0.5m/s以內，使用全站儀進行平面位置和高程的精確測量，確保平面位置誤差在±5mm以內，高程誤差在±10mm以內。
20、在一優選的實施方式中，所述步驟s7中，實時監測與反饋系統包括：傳感器模塊、數據采集與處理模塊、無線傳輸模塊、地面控制中心模塊和反饋控制模塊；
21、傳感器模塊的內部設置有：
22、扭矩傳感器：用于測量緊固件在旋緊過程中的扭矩值，確保每個緊固件達到預定的扭矩標準。
23、位置傳感器：通過高精度測量技術，監測套筒與異形梁的相對位置，確保連接的準確性。
24、應變傳感器：安裝在套筒的關鍵部位，用于監測連接過程中的應變情況，預防過度變形或損壞。
25、溫度傳感器：監測連接區域的溫度變化，因為溫度可能會影響材料的性質和緊固件的性能。
26、數據采集與處理模塊的內部設置有：
27、數據采集單元：收集來自各個傳感器的數據，并將其轉換為數字信號。
28、微處理器：對采集到的數據進行處理，執行預設的算法來分析連接狀態，如扭矩是否達到標準、位置是否正確等。
29、存儲單元：臨時存儲采集的數據，以便于后續分析和記錄；
30、無線傳輸模塊的內部設置有：
31、無線通信單元：將處理后的數據通過wi-fi、lor本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S1中，采用GPS定位系統記錄施工地點的地理坐標，使用地質勘探技術確定土壤類型和地下水位情況，并通過氣象站數據獲取施工期間的風力級信息；針對材料設備，異形梁的參數設定為長度10米、寬度0.5米、高度0.8米，采用Q345鋼材，其抗拉強度為470MPa，抗壓強度為345MPa，彈性模量為210GPa；套筒采用42CrMo鋼，內徑為0.6米，外徑為0.7米，壁厚為20mm，并進行鍍鋅處理；連接件和緊固件選用8.8級高強螺栓，直徑為24mm，長度為120mm，預緊力矩為600N·m。
3.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S2中，異形梁的設計荷載為1000kN，預應力損失率控制在5％以內，撓度限制為L/500，裂縫寬度限制為0.2mm；套筒連接方式為螺栓連接，預埋件規格為M24，預留孔洞尺寸為φ30mm。
4.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連
5.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S5中，臨時支撐采用鋼管支撐，間距為2米，高度根據施工需求可調；防護設施方面，安全網密度為每平方米不超過200目，腳手架搭設標準依據JGJ?130-2011執行，防護欄桿高度設置為1.2米；
6.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S7中，實時監測與反饋系統包括：傳感器模塊、數據采集與處理模塊、無線傳輸模塊、地面控制中心模塊和反饋控制模塊；
7.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S8中，使用扭矩檢查儀對緊固件進行復測，確保扭矩誤差在±5％以內；連接部位采用超聲波探傷儀進行無損檢測，以檢查是否存在裂紋；位置和角度的復測使用激光掃平儀和電子經緯儀，確保施工精度。
8.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S9中，防護材料選用防火涂料，涂層厚度為0.2mm，施工方法遵循涂料施工規范；防護設施方面，安全警示標志尺寸為600mm×400mm，顏色為醒目的紅色，設置在易發生危險的位置；維護周期定為每周一次定期檢查，發現問題立即更換。
9.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S10中，測試荷載為設計荷載的1.2倍，即1200kN；測試設備包括荷載傳感器、數據采集儀和加載裝置；測試結果需記錄變形量、應力分布和穩定性能，確保所有數據均在設計允許范圍內。
10.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟S11中，驗收記錄包括施工日志、驗收報告和整改記錄，所有記錄均需詳細、完整；驗收過程中，對異形梁的連接節點、結構完整性、外觀質量、安全防護措施進行全面檢查，同時對施工過程中的各項數據進行復核，包括荷載測試報告、施工圖紙、材料檢測報告。
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟s1中，采用gps定位系統記錄施工地點的地理坐標，使用地質勘探技術確定土壤類型和地下水位情況，并通過氣象站數據獲取施工期間的風力級信息；針對材料設備，異形梁的參數設定為長度10米、寬度0.5米、高度0.8米，采用q345鋼材，其抗拉強度為470mpa，抗壓強度為345mpa，彈性模量為210gpa；套筒采用42crmo鋼，內徑為0.6米，外徑為0.7米，壁厚為20mm，并進行鍍鋅處理；連接件和緊固件選用8.8級高強螺栓，直徑為24mm，長度為120mm，預緊力矩為600n·m。
3.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟s2中，異形梁的設計荷載為1000kn，預應力損失率控制在5％以內，撓度限制為l/500，裂縫寬度限制為0.2mm；套筒連接方式為螺栓連接，預埋件規格為m24，預留孔洞尺寸為φ30mm。
4.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟s3中，異形梁的預制模具尺寸精度控制在±1mm，混凝土澆筑采用分層澆筑法，養護時間為28天，脫模強度不低于28mpa；套筒加工設備精度為±0.1mm，熱處理工藝確保材料硬度在hb240-280之間，表面處理采用鍍鋅工藝，成品檢驗標準依據gb/t?3098.1-2010執行；
5.如權利要求1所述的一種裝配式高空異形梁套筒連接施工方法，其特征在于：所述步驟s5中，臨時支撐采用鋼管支撐，間距為2米，高度根據施工需求可調；防護設施方面，安全網密度為每平方米...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘偉康，劉建釗，岳煒，朱中清，樊建華，楊濤，
申請(專利權)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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